Wie hilft ERP bei der Fertigung?
In einer Branche wie der Fertigung, in der Effizienz ständig gesucht, aber schwer zu finden ist, bietet Enterprise Resource Planning (ERP) kann ein Game-Changer sein. Manufacturing ERP ist eine zentralisierte Methode zur Verwaltung aller Aspekte der Betriebsabläufe und -prozesse, von der Produktion bis zur Gehaltsabrechnung. ERP ermöglicht eine beispiellose Transparenz, Koordination und Verwaltung über die unterschiedlichen Prozesse, aus denen ein Unternehmen besteht, was letztendlich zu einer höheren betrieblichen Effizienz führt.
Herstellungs-ERP:Das „Wie“ und das „Warum“
ERP ist eine natürliche Ergänzung für den Fertigungssektor, da täglich zahlreiche Prozesse ablaufen müssen, um eine Anlage am Laufen zu halten. Einige Beispiele für Prozesse, die ERP bei der Verwaltung und Optimierung unterstützen kann, sind unten aufgeführt. Beachten Sie die zahlreichen Möglichkeiten, wie diese Prozesse jetzt über ERP miteinander "sprechen" können, ein großer Vorteil, der weiter unten erläutert wird.
- Inventarverwaltung: Von MRO bis hin zu Ersatzteilen kann ERP als zentrale Ressource für die Bestandsverfolgung, Datenanalyse und Nachschubstrategie fungieren.
- Lieferkette: ERP ermöglicht Transparenz und Organisation für die Verfolgung der Lieferantenleistung und kann auf Daten aus internen und externen Quellen zurückgreifen, um eine effizientere Planung und Verwaltung der Lieferkette zu unterstützen.
- Wartung: Die ERP-Software für die Fertigung erleichtert eine effektive Wartung, indem sie die Planung, das Ticketing und das Arbeitsauftragsmanagement zentralisiert und gleichzeitig eine leistungsstarke Datenverfolgung und -analyse ermöglicht, um die Effektivität der Wartung zu verbessern.
- Tracking der Geräteleistung: ERP-Module können Geräteleistungsdaten von Sensoren und Berichten speichern, verfolgen und analysieren, was eine fundiertere, proaktive und zielgerichtete Wartung ermöglicht.
- Qualitätssicherung: Software für die Unternehmensressourcenplanung kann QS-Ergebnisse verfolgen und im Laufe der Zeit riesige Datenspeicher erstellen, die eine Rolle bei der frühzeitigen Identifizierung von Wartungsbedarf spielen können.
- Einkauf: Mit ERP lassen sich Einkauf und Anforderung einfach organisieren und mit Einblick in andere relevante Bereiche des Betriebs operieren.
- Personal: Neben Produktionsabläufen und Support kann ERP auch auf HR-Funktionen wie Leistungsbewertungen, Zielverfolgung und mehr angewendet werden.
Nachdem Sie nun das „Wie“ der Auswirkungen von ERP verstanden haben, schauen wir uns das „Warum“ an – die Vorteile der Implementierung eines ERP-Projekts.
- Erhöhte Transparenz der Prozesse: ERP fungiert als zentralisierte, zugängliche „Single Source of Truth“ für jeden Prozess im System. Jeder kann von jedem anderen Prozess oder jeder Abteilung aus auf Informationen zugreifen, was es viel einfacher macht, die Koordination, Zusammenarbeit und – wie unten beschrieben – die Kommunikation zu fördern, um Vorteile und Innovationen einzuführen.
- Kommunikation zwischen verschiedenen Abteilungen: Mit der erhöhten Transparenz über Funktionen und Prozesse hinweg werden Kommunikationsbarrieren abgebaut. Prozess-„Silos“ – die unsichtbaren (oder tatsächlichen) „Wände“ zwischen verschiedenen Gruppen und Funktionen – können zu redundanter Arbeit, Ineffizienz und verpassten Möglichkeiten der Zusammenarbeit führen. ERP löst diese Probleme durch offene Kanäle und Transparenz.
- Zentralisierte Datenerfassung und -analyse: Von Maschinensensoren bis hin zu QS-Tracking und mehr erleichtert ERP die moderne, datenorientierte Einrichtung und alle Vorteile, die diese beispiellose Menge an Informationen und Erkenntnissen bietet. Die Datenanalyse kann fundiertere und effektivere Entscheidungen in Bereichen wie Wartung, Maschinennutzung, Beschaffung, Lieferkette und mehr ermöglichen.
- Mehr Effizienz in Prozessen: Im Laufe der Zeit, da mehr Daten gesammelt werden und sich das Personal an die erhöhte Transparenz von ERP gewöhnt, werden Prozesse rationalisiert, funktionsübergreifende Effizienzen identifiziert und die Produktivität erhöht.
- Gesamtkostensenkungen: Mit den oben genannten Vorteilen gehen Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen einher – einer der ultimativen Hauptvorteile einer Investition in ERP.
ERP-Software kann zahlreiche Prozesse rationalisieren, einschließlich Wartungsplanung, Terminplanung und Strategie. Eine unserer Kernaufgaben bei ATS besteht darin, Hersteller dabei zu unterstützen, datengesteuerte Technologien wie ERP und CMMS zu nutzen, um den Anlagenbetrieb am Laufen zu halten und sich kontinuierlich zu verbessern. Um mehr über industrielle Instandhaltungs- und MRO-Asset-Management-Lösungen von ATS zu erfahren, wenden Sie sich noch heute an einen Zuverlässigkeitsexperten.
Gerätewartung und Reparatur
- Fertigung vs. Produktion:Wie sich diese Prozesse unterscheiden
- Wie man ein datengesteuerter Hersteller wird
- Wie hilft ein PM-Programm, Komponentenfehler zu vermeiden?
- So reduzieren Sie den Energieverbrauch in der Fertigung
- Wie kann Spracherkennungstechnologie Fertigungsprozesse verbessern?
- Wie Automatisierung Herstellern helfen kann, COVID-19 zu bewältigen
- Wie verändert SaaS-Software die Fertigungsindustrie?
- Wie additive Fertigung und traditionelle Fertigung sich ergänzende Prozesse sind
- Ist die Checkliste für die Wartung von Förderbändern entscheidend? Wie hilft es, Ausfallzeiten zu reduzieren?
- Additive Fertigungstechnologie und wie SDKs helfen können