Für die Wartung von Kesseln zuständig? Das müssen Sie wissen

Die industrielle Revolution wurde auf Kesseln gebaut und sie werden bis heute für verschiedene Anwendungen verwendet. Sie werden es schwer haben, irgendwo auf dem Gelände eine Einrichtung ohne einen einzigen Kessel zu finden.

In der Industrie laufen Kessel rund um die Uhr und tragen wesentlich zum reibungslosen Betrieb der Anlage bei. Aus diesen Gründen erfordert die Kesselwartung einen disziplinierten Ansatz.

Wenn Sie für die Wartung von Kesseln zuständig sind, haben wir viele wichtige Informationen für Sie.

Die Gefahren einer schlechten Kesselwartung

Kessel gehören zu den am häufigsten verwendeten Ausrüstungsgegenständen im industriellen Umfeld. Sie gehören auch zu den gefährlicheren. Wenn es um brennbare Brennstoffe, heißes Wasser und Dampf mit sehr hohem Druck geht, müssen Sie wirklich wissen, was Sie tun.

Ein Kesselausfall kann eine große Katastrophe verursachen, die sowohl Leben als auch Sachwerte in seiner Umgebung gefährdet.

Mai 2020 gab es eine Explosion im Wärmekraftwerk NLC India Ltd in Neyveli, im Bundesstaat Tamil Nadu in Indien. Bei diesem Unfall kamen 6 Arbeiter ums Leben und 17 weitere wurden verletzt. Ein Feuer, das im Kessel ausbrach, war die Ursache der Explosion.

Aufgrund der oben genannten Gefahren haben Konstrukteure und Ingenieure darauf geachtet, dass Kessel gut gebaut werden. Es ist unwahrscheinlich, dass es nach dem Überspringen von ein oder zwei Wartungsterminen zu einem Ausfall kommt . Leider kann dies zu einer selbstgefälligen Haltung des Wartungsteams gegenüber Kesseln führen – und ein solches Verhalten kann die Ineffizienz der Ausrüstung verstärken und schließlich zu einem großen Druckverlust führen.

Weitere Gründe für die Vernachlässigung der Kesselwartung sind Kostensenkungsmaßnahmen, Ressourcenknappheit und Gleichgültigkeit.

Fazit? Die Kesselwartung muss von ausreichend geschulten Technikern diszipliniert durchgeführt werden.

Boilertypen

Wie bereits erwähnt, werden Kessel seit Jahrhunderten verwendet. Das ursprüngliche Konzept basierte auf der Anwendung von Wärme auf Wasser. Im Laufe der Jahre führte die Entwicklung neuer Technologien, Materialien und Prinzipien zur Entwicklung verschiedener Kesseltypen.

Hier ist eine kurze Aufschlüsselung der gebräuchlicheren Kesseltypen basierend auf Energiequellen, Rohrinhalten, Rohrnummern, Ofenpositionen und Umwälzverfahren.

Energiequelle

Kessel unterscheiden sich je nach ihrer Energiequelle. Einige der am häufigsten verwendeten Energiequellen für Kessel sind:

• Holz
• Holzkohle
• Kohle
• Öl
• Erdgas
• Elektrizität

Inhalt in Tuben

Das Wasser im Kesselmantel wird mit heißer Flüssigkeit erhitzt, die durch die Kesselrohre zirkuliert. Basierend auf der Art der Flüssigkeit, die durch ihre Rohre fließt, können wir unterscheiden zwischen:

• Feuerrohrkessel :Heiße Gase und Dämpfe, die bei der Verbrennung entstehen, werden durch die Kesselrohre geleitet, um das Wasser zu erhitzen.
• Wasserrohrkessel: Hier strömt das zu erhitzende Wasser durch die Rohre. Die Rohre sind von heißen Gasen, Feuer und Hitze aus der Brennkammer umgeben.

Wasserrohr im Vergleich zu Flammrohrkessel. Quelle: Elektrotechnik.XYZ

Anzahl Röhren

Kessel können auch nach der Anzahl der Rohre im Kesselmantel klassifiziert werden:

• Einrohrkessel: Dieser Kesseltyp ist in seiner Ausführung einrohrig. Das einzelne Rohr kann entweder ein Feuerrohr oder ein Wasserrohr sein. Einrohrkessel haben in der Regel eine geringe Leistung.
• Mehrrohrkessel :Wie der Name schon sagt, haben Mehrrohrkessel mehr als ein Rohr. Solche Konstruktionen ermöglichen das Erhitzen einer größeren Wassermenge in kürzerer Zeit mit einer höheren Effizienz.

Ofenposition

Eine andere Möglichkeit, Kessel zu klassifizieren, basiert auf der Position der Brennkammer (oder des Ofens):

• Innenbefeuerte Kessel: Die Verbrennung des Brennstoffs findet im Kesselmantel in einer separaten Kammer innerhalb des Kesselmantels statt.
• Extern befeuerte Kessel: Die Brennstoffverbrennung findet außerhalb des Kesselmantels statt.

Natürlich enthalten einige Kesselkonstruktionen keinen Ofen. Zum Beispiel verbrennen Elektrokessel keinen Brennstoff und benötigen daher keine Brennkammer.

Ausleihmethoden

Das Wasser zum Boiler, heißes Wasser aus dem Boiler und Dampf können alle auf verschiedene Weise umgewälzt werden: 

• Naturumlaufkessel: Konvektionsströme und Schwerkraft werden verwendet, um Flüssigkeiten zu bewegen.
• Zwangsumlaufkessel: Die Flüssigkeit wird mit Kreiselpumpen oder anderen externen Kräften bewegt.

Häufige Probleme mit Industriekesseln

Trotz all dieser Typen und Variationen gibt es einige häufige Probleme, die fast jeden Kessel plagen. Wenn sie nicht rechtzeitig erforscht und angegangen werden, werden sich diese Probleme verschlimmern, bis Sie gezwungen sind, aufzupassen.

Achten Sie auf:

• Lecks :Undichtigkeiten gehören zu den häufigsten Kesselproblemen. Undichtigkeiten können an verschiedenen Transportkomponenten sowie am Kesselmantel selbst auftreten. Immer wenn das Wasser tropft, ist es Zeit für eine Inspektion.
• Korrosion :Korrosion ist ein weiteres universelles Problem bei Kesseln. Da die metallischen Teile und Komponenten mit Wasser interagieren, sind sie anfällig für Korrosion. Dies beschädigt verschiedene Kesselkomponenten und kann zu ihrem Ausfall führen, wenn keine vorbeugenden Maßnahmen ergriffen werden.
• Skalierung :Das im Kessel verwendete Wasser enthält Mineralien und andere Verunreinigungen. Diese Verunreinigungen können an verschiedenen Kesselteilen schuppige Ablagerungen bilden. Ihr Aussehen ähnelt Fischschuppen – daher der Name.
• Schäumen :Beim Erhitzen von Wasser können feste Verunreinigungen aufsteigen und über dem kochenden Wasser aufschäumen. Dadurch sinkt der Kesselwirkungsgrad. Der feste Abfall kann auch mit Dampf weitergetragen werden und sich an anderen Kesselteilen ablagern.
• Niederdruck :Niedriger Wasser- oder Dampfdruck ist ein weiteres häufiges Problem. Dies ist im Allgemeinen ein Hinweis auf andere Probleme innerhalb des Kessels.
• Priming :  In Dampfkesseln können Wassermoleküle mit Dampf mitgeführt werden. Das Ergebnis wird Nassdampf genannt. Dies nennt man Priming , und kann viele andere Probleme auf der ganzen Linie verursachen. Das Ansaugen erfolgt aufgrund von unsachgemäßer Kesselkonstruktion, hohem Wasserstand, Wasserverunreinigungen und unsachgemäßer Verwendung.
• Ungewöhnliche Geräusche :Wenn Sie schon länger in ihrer Nähe sind, wissen Sie, wie sich ein Kessel im Normalbetrieb anhört. Laute Knall- und Pfeifgeräusche gehören normalerweise nicht zum  normalen Betrieb . Solche Symptome weisen eindeutig auf zugrunde liegende Probleme hin.

Unterschiedliche Probleme betreffen unterschiedliche Kesselkomponenten. Das Verständnis kritischer Kesselkomponenten ist für eine effektive Fehlersuche und Wartung unerlässlich. Lass uns das als nächstes durchgehen.

Kritische Kesselkomponenten

Wie jede komplette Ausrüstung bestehen Kessel aus vielen Komponenten mit einzigartigen Funktionen. Jede der Komponenten hat unterschiedliche Wartungsanforderungen. Lassen Sie uns kurz die verschiedenen Komponenten und ihre jeweiligen Wartungsaspekte durchgehen.

Brenner

Dies ist der Teil, in dem die Verbrennung stattfindet. Brennstoff, Luft und Funken treffen am Brenner zusammen, um die Energie zum Erhitzen von Wasser zu erzeugen. Eine ineffiziente Verbrennung führt zu Effizienzverlusten und Kraftstoffverschwendung. Verstopfte Brenner führen zum Auslaufen von Brennstoff, was zu unkontrollierten Bränden und Explosionen führen kann.

Führen Sie regelmäßige Inspektionen des Brenners durch, einschließlich seiner elektrischen und mechanischen Verbindungen. Stellen Sie sicher, dass keine Kraftstoffleckagen vorhanden sind. Überprüfen Sie auch auf Korrosion:die Oberfläche, die Kraftstoffleitungen und andere Armaturen. Überprüfen Sie regelmäßig, ob Schmutz die Kraftstoffquelle oder die Frischluftzufuhr für die Verbrennung blockiert.

Brennkammer

Die Brennkammer ist ein sicherer und isolierter Raum für die Kraftstoffverbrennung. Dies ist einer der kritischen Kesselbereiche, in denen Energie erzeugt wird, die zum Erhitzen des Wassers verwendet wird. Natürlich kann es auch viele Gefahren mit sich bringen, wenn die Wartung nicht auf dem neuesten Stand ist.

Reinigen Sie die Brennkammer regelmäßig. Ruß und andere Ablagerungen im Brennraum können zu einem Leistungsabfall führen. Auch ungewollte Gegenstände in der Brennkammer stellen eine Brandgefahr dar. Stellen Sie sicher, dass der Lufteinlass nicht blockiert ist. Überprüfen Sie regelmäßig die Materialien, die die Brennkammer auskleiden, auf Risse oder Korrosion.

Wärmetauscher

Der Wärmetauscher ist der Ort, an dem die bei der Verbrennung erzeugte Wärme auf das Wasser übertragen wird. Bei den meisten Kesselkonstruktionen besteht der Wärmetauscher im Wesentlichen aus flüssigkeitsführenden Feuer-/Wasserrohren.

Die Oberfläche des Wärmetauschers steht in Kontakt mit Flüssigkeiten unterschiedlicher Temperatur. Dies kann verschiedene Materialverzerrungen verursachen. Auf Risse oder andere physikalische Veränderungen im Material prüfen. Darüber hinaus können Sie verschiedene zerstörungsfreie Prüfmethoden – wie Ultraschallprüfung und Wirbelstromprüfung – durchführen, um den Rohrzustand zu überprüfen.

Steuerung

Die Schalter, Knöpfe, Sensoren und andere Komponenten zur Überwachung und Steuerung des Betriebs können ebenfalls als kritische Komponenten des Kessels angesehen werden. Kontrollfehler können zu katastrophalen Ergebnissen führen.

Überprüfen Sie regelmäßig die elektrischen Anschlüsse der Bedienelemente. Wenn Software in Steuerungssystemen verwendet wird, stellen Sie sicher, dass das neueste Update installiert ist. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie die richtigen Cybersicherheitsprotokolle befolgen. Ersetzen Sie Hardwarekomponenten gemäß dem von den OEMs bereitgestellten Zeitplan.

Transportlinien

Kesselwasser, Heißwasser und Dampf werden alle über Rohre, Rohre oder andere mechanische Vorrichtungen transportiert. Sie bilden Kesseltransportleitungen.

Kontrollieren Sie die Transportleitungen regelmäßig auf Korrosion und Risse. Stellen Sie sicher, dass in den Rohren und Schläuchen kein Druckverlust auftritt. Stellen Sie außerdem sicher, dass keine Blockaden vorhanden sind, die den Flüssigkeitsfluss behindern.

Abgaskamin

Der Abgaskamin besteht aus Schornsteinen und zugehöriger Ausrüstung, die verwendet wird, um die bei der Brennstoffverbrennung entstehenden Gase und Dämpfe zu entfernen. Der Abgaskamin ist so ausgelegt, dass keine giftigen Gase in der Anlage verbleiben.

Gebrochene Auspuffrohre und Schornsteine ​​können zum Austreten von Abgasen führen. Überprüfen Sie die Rohre und Schläuche im Abgaskamin auf Fehler. Überprüfen Sie regelmäßig auf giftige Gase, um sicherzustellen, dass der Abgaskamin ordnungsgemäß funktioniert. Planen Sie regelmäßig Reinigungsarbeiten ein, da Ruß und andere angesammelte Ablagerungen die Abgaseffizienz verringern können – und folglich auch die Kesseleffizienz.

Wartungsplan für Industriekessel

Kessel müssen regelmäßig gewartet werden, um sicherzustellen, dass sie sicher und mit der gewünschten Betriebseffizienz arbeiten. Die Erstellung eines vorbeugenden Wartungsplans für Kessel, die in der Industrie verwendet werden, ist entscheidend, um Kesselausfälle zu vermeiden.

Der Kesselhersteller stellt einen Standardwartungsplan zur Verfügung, der eingehalten werden muss.

Dies ist jedoch nur eine Grundlinie – der Zeitplan muss basierend auf dem Zustand des Kessels und seiner täglichen Nutzung angepasst werden.

Wasserhärte, pH-Wert und Wasserverunreinigungen können eine große Rolle spielen. Viele andere Umgebungsfaktoren – wie zum Beispiel die Luftfeuchtigkeits- und Temperaturschwankungen am Standort des Kessels – spielen ebenfalls eine Rolle bei der Bestimmung des genauen Wartungsplans. Dies noch bevor Faktoren wie Verschütten oder Ablagerungen von anderer Anlagenausrüstung berücksichtigt werden!

Um all die verschiedenen Aspekte zu berücksichtigen, muss der Kesselwartungsplan von erfahrenen Fachleuten erstellt werden. Dazu gehören Ingenieure des Kesselherstellers, Betriebstechniker, Zuverlässigkeitstechniker und Wartungstechniker.

Alle Experten müssen zusammenkommen und die verschiedenen Aufgaben festlegen, die täglich, wöchentlich und monatlich zu erledigen sind.

Für zusätzliche Sicherheit können Sie Checklisten für vorbeugende Wartung erstellen und Standardarbeitsanweisungen für verschiedene Kesselwartungsaufgaben .

Checklisten für die Kesselwartung

Wartungsaufgaben müssen routinemäßig und sorgfältig durchgeführt werden. Es ist nicht ratsam, Schritte im Wartungsprozess zu überspringen. Checklisten sind hilfreich, um strenge Wartungsverfahren zu befolgen. Sie helfen, Fehler durch Nachlässigkeit oder Selbstgefälligkeit zu vermeiden.

Jeder Kessel hat seine eigenen Wartungschecklisten . In den folgenden Abschnitten werden allgemeine Schritte behandelt, die in verschiedenen Zeitintervallen durchgeführt werden müssen.

Tägliche Checkliste

Führen Sie die folgenden Aufgaben täglich aus.

• Öffnen Sie den Abfluss und blasen Sie das Wasser aus den Rohren, wenn der Kessel nicht in Gebrauch ist.
• Behalten Sie die Kesselparameter wie Brennstoffverbrauch, Temperatur und Druck im Auge. Dies soll sicherstellen, dass der Kessel innerhalb seiner Betriebseigenschaften arbeitet.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Dampfausgangsdruck. Überprüfen Sie auch den Druck des Wassereinlasses.
• Beobachten Sie den Ofen regelmäßig durch das Sichtfenster. Suchen Sie nach Flammenanomalien. Achten Sie auch auf Rußbildung.
• Überprüfen Sie die verschiedenen Belüftungssysteme und die Entwässerung auf Verstopfungen und Verstopfungen.
• Die Eigenschaften des im Kessel verwendeten Wassers. Nehmen Sie Proben und überprüfen Sie die Wasserhärte, die vorhandenen Mineralien usw.

Wöchentliche Checkliste

Nachfolgend sind einige wöchentliche Kontrollen aufgeführt:

• Überprüfen Sie die Kraftstoffversorgung, Rohre, Schläuche und Ventile, die mit dem Kraftstoffversorgungsventil verbunden sind.
• Führen Sie Verdunstungstests durch, um den ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen.
• Überprüfen Sie den Kessel auf Undichtigkeiten – einschließlich Wasser, Dampf und Abgase.
• Überprüfen Sie, ob die Kontrollen normal funktionieren.
• Überprüfen Sie, ob die Anzeigen und Sicherheitsfunktionen richtig funktionieren.
• Prüfen Sie das Gerät auf ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen.

Monatliche Checkliste

Befolgen Sie die folgenden Kontrollen in einem monatlichen Zeitplan:

• Überprüfen Sie die Kesselkomponenten auf sichtbare Risse und andere Schäden.
• Reinigen Sie die Brennkammer, den Schornstein und den Abgaskamin.
• Überprüfen Sie das Zündsystem des Kessels.
• Überprüfen Sie die Außenseite des Kessels auf Hotspots.

Halbjährliche Checkliste

Einige Wartungsarbeiten müssen in Abständen von sechs Monaten durchgeführt werden, darunter:

• Überprüfung auf Verkalkung innerhalb der Kesselkomponenten.
• Beurteilung des Korrosionsniveaus im Kessel und in den Transportrohren.
• Überprüfung der Betriebseigenschaften verschiedener Kesselpumpen.
• Durchführen von zerstörungsfreien Prüfungen zur Prüfung der Materialien von Kesselkomponenten.
• Überprüfen des Zustands von Kabeln, Schaltern und anderen elektrischen Komponenten.

Es ist wichtig zu wiederholen, dass der genaue Wartungsplan auf dem Kesseltyp, den OEM-Richtlinien, der Wartungshistorie und den Bedingungen, unter denen der Kessel derzeit betrieben wird, basieren sollte.

Übernehmen Sie den Service und die Wartung von Kesseln

Kessel gehören zu den kritischsten Ausrüstungsgegenständen in Industriebetrieben. Ein Kesselausfall führt bestenfalls zu Kapitalverlusten und Betriebsstörungen. Im schlimmsten Fall führt dies zu katastrophalen Schäden, die Menschenleben kosten und Eigentum zerstören.

Daher sollte die Kesselwartung nicht auf der Tagesordnung für Kostensenkungsmaßnahmen stehen. Ganz im Gegenteil.

Sie sollten umfassende Wartungspläne und genaue Pläne für deren Ausführung erstellen. Folgen Sie bei Bedarf Wartungschecklisten und SOPs, um sicherzustellen, dass alle Wartungsaufgaben rechtzeitig und mit der gebotenen Disziplin durchgeführt werden.

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