Was ist die Notwendigkeit und Bedeutung des Wartungsmanagements?

Die regelmäßige Wartung der Vermögenswerte ist eine obligatorische Maßnahme, um das Wachstum des Unternehmens aufrechtzuerhalten.

Die Wartung von Assets wird von den Organisationen durchgeführt, um ihre Leistung zu optimieren, um als Ergebnis ein Minimum an Fehlern zu vermeiden, was weiter zu einer effektiven Leistung der Assets führen kann.

Was ist Wartungsmanagement?

Das Wort Wartung bedeutet nicht immer reparieren. Was Wartung wirklich bedeutet, ist die Einhaltung der regelmäßigen oder methodischen Prozesse, um die Ausrüstung auf dem neuesten Stand und in einem funktionsfähigen Zustand zu halten. Es bedeutet nicht nur, ein defektes Gerät zu reparieren.

Die Priorität von Aufwand und Zeit sollte eher auf der Wartung als auf der Reparatur liegen.

Die Ausrüstung sollte ausgekleidet und gekennzeichnet werden, ihre Verschleißflächen sollten überprüft und ersetzt werden, Ölpläne sollten in regelmäßigen Abständen aufgestellt werden.

Daher erfordert die Ausrüstung mit guten Arbeitsbedingungen eine regelmäßige Inspektion und Anpassung, um weiterhin Produkte von guter Qualität für eine lange Zeit zu produzieren.

Wozu dient das Wartungsmanagement?

Das Hauptziel der Gerätewartung ist es, die Funktionsfähigkeit der Geräte zu erhalten und deren Ausfälle zu minimieren.

Bei mechanischen Geräten umfasst das Wartungsmanagement die Reparatur, den Austausch und die Wartung von Werkzeugen. Es gewährleistet auch das ordnungsgemäße Arbeiten und fängt Schwankungen auf, die in der Dauer des Produktionsprozesses auftreten.

Tatsache bleibt, dass jede Art von Änderung, selbst eine geringfügige Ausfallzeit, die Gesamteffizienz von Maschinen verringern könnte, was zu großen Produktionsausfällen führen würde.

Daher ist es für Organisationen heute wichtig, eine gute Wartungsmanagementstrategie zu entwickeln und umzusetzen.

Ohne oder in Abwesenheit eines Gerätemanagements kann es möglich sein, dass nachlässige Entscheidungen mit einigen Konsequenzen konfrontiert werden. Einige davon sind:

• Produktionsverlust
• Umplanung ganzer Projekte
• Materialverschwendung durch noch nicht genutzte Ressourcen
• Arbeitsüberschreitung aufgrund von Ausfallzeiten
• Entsorgung von Maschinen und Geräten vor dem Ende ihrer Nutzungsdauer

Wie plant und plant man das Instandhaltungsmanagementprogramm?

Sie können diese Art von Pannen ignorieren, indem Sie ein Gerätewartungssystem in Ihrer Organisation oder Regierungsorganisation strategisch planen. Es gibt einige Absichten, die Sie kennen und beachten müssen, wenn Sie die Gerätewartung in Ihrem Unternehmen programmieren.

• Um einige Qualitäts- und Nutzungsstandards für das Personal intern zu planen und festzulegen, auch dies basierend auf Ihrem Asset-Typ. Auf diese Weise wird der Vermögenswert auf angemessene Weise betrieben, wobei die Wahrscheinlichkeit von Missbrauch und Ausfallzeiten verringert wird.
  
• Um sorgfältige Reparaturen durchzuführen, wenn eine angemessene Beratung seitens der betroffenen Abteilung erfolgt. Auf diese Weise werden Ihre Wartungsprojekte richtig geplant und die Notwendigkeit einer Untervergabe bei Bedarf bestimmt.
  
• Um alle Aktivitäten gründlich zu dokumentieren. Es erleichtert Ihnen die Verfolgung der Reparaturhistorie und die Berechnung der Abschreibung für eine rechtzeitige Entsorgung. Das zentralisierte System aktualisiert automatisch die Asset-Datensätze; Daher sollten Sie sich nach einem Online-Systemanbieter umsehen.
  
• Um alle täglichen Aufgaben und mehr innerhalb ihrer Fristen abzuschließen, um den Wartungsplan einzuhalten. Diese rechtzeitige Erledigung von Aufgaben minimiert die Verschwendung von Reparaturressourcen.

Diese Ziele sind für Ihr Unternehmen von größtem Nutzen, Sie können die umfangreichen Wiederbeschaffungskosten in größerem Umfang senken und sogar hohe Einnahmen erzielen, indem Sie die Gesamtproduktivität erhöhen.

Weitere Vermögensverwaltungsfunktionen, die wir unseren Kunden anbieten
Asset-Management-Software	Asset-Tracking-Software	CMMS-Software
Bestandsverwaltungssoftware	Software für vorbeugende Wartung	Utility-Management-Software
Bestellanforderungssoftware	Helpdesk-Ticketsystem	Bestellsystem

Wartungskategorien:

Es gibt zwei Hauptkategorien der Wartung:

1. Hauptfunktionen

• Inspektion, Reinigung und Schmierung der Ausrüstung
• Änderungen an bestehenden Anlagentypen und Gebäuden
• Instandhaltung bestehender Gebäude und Grundstücke
• Wartung bestehender Anlagen und Ausrüstung
• Neuinstallationen von Geräten und Gebäuden
• Generierung und Verteilung von Dienstprogrammen

2. Sekundäre Funktionen

• Immobilienbuchhaltung
• Versicherungsverwaltung gegen Diebstahl und Feuer etc.
• Lagerhaltung zu Wartungszwecken
• Anlagenschutz gegen Feuer etc.
• Umwelt- und Lärmschutz
• Entsorgung
• Bergung
• Bereitstellung von Hausmeisterdiensten
• Alle anderen Dienstleistungen im Zusammenhang mit der Wartung, die von der Betriebsleitung delegiert werden

Branchen, in denen Maintenance Management eingesetzt oder gefordert wird:

Einige Beispiele für Branchen, die Wartungsmanagement verwenden, sind -

• Lebensmittelindustrie: Dazu gehören schwere Maschinen, mobile Geräte und handgeführte Werkzeuge, die gewartet werden müssen.
  
• Kunststoffverarbeitende Industrie: Kunststoffherstellungsbetriebe verwenden eine Vielzahl von schweren und leichten Geräten, die regelmäßig gewartet werden müssen.
  
• Stahlwerkindustrie: Wartungsarbeiten in Stahlwerken, Wartung der gesamten Ausrüstung von Heißwalzen und Öfen bis hin zu tragbaren Werkzeugen.
  
• Restaurantbranche: Es gibt viele Arten von Geräten, die in gewerblichen Küchen verwendet werden und in Arbeitsposition gehalten werden müssen, damit sie den entsprechenden Service bieten können. Eine regelmäßige Gerätewartung hilft Restaurants auch bei der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
  
• Baugewerbe: Auf dem Baustellengelände sind schwere mobile Geräte, handgeführte Elektrowerkzeuge und Sicherheitsausrüstungen erforderlich, die ihren guten Arbeitsbedingungen entsprechen, damit ein effizienter Betrieb gewährleistet ist.
  
• Automobilindustrie: Um ein beliebiges Fahrzeug herzustellen und zusammenzubauen, sollten die erforderlichen Teile fein abgestimmte Ausrüstung sein. Um die Produktionsnachfrage zu erfüllen, ist es daher am besten, ein gutes Gerätewartungsmanagement zu implementieren, um die Geräte regelmäßig warten und reparieren zu lassen.
  
• Werkstattindustrie: Werkstätten verwenden eine Vielzahl von Werkzeugen, um verschiedene Artikel herzustellen, z. B. Holzarbeiten, Metallprodukte, geblasenes Glas usw. Für eine qualitativ hochwertige Produktion müssen ihre Werkzeuge in Top-Zustand gehalten werden, was durch Wartungsmanagement leicht erreicht werden kann.

Bedeutung des Wartungsmanagements

Viele Organisationen glauben immer noch an die alten Methoden, die vorschlagen, nichts zu reparieren, es sei denn, es ist kaputt. Aber um diesen Mythos zu brechen, schlagen wir Ihnen vor, sich für ein vorbeugendes Wartungsmanagement zu entscheiden, da es viele Vorteile hat:

• Bediener- und Maschinensicherheit

Durch regelmäßige vorbeugende Wartung können Sie immer sicher sein, dass Ihre Ausrüstung unter sicheren Bedingungen arbeitet, sowohl für die Maschine als auch für die Bediener. Mögliche Probleme können abgeschnitten werden, bevor sie Schaden anrichten, ohne ein Risiko einzugehen.

• Maschineneffizienz

Bei normaler Abnutzung können Maschinen einen geringeren Wirkungsgrad verursachen. Ein angemessenes vorbeugendes Wartungsmanagement gewährleistet optimale Betriebsbedingungen der Ausrüstung und verlängert darüber hinaus ihre Lebensdauer.

• Zeitersparnis

Ein geplantes vorbeugendes Wartungsmanagement wird die durch den Ausfall verursachte tatsächliche Ausfallzeit reduzieren und die Produkte in kürzerer Zeit weiter verbessern, wodurch viel Zeit gespart wird. Die vorbeugende Wartung nimmt weniger Zeit in Anspruch als die Zeit, die für Notfallreparaturen und -ersatz benötigt wird.

Wichtige Funktionen des Instandhaltungsmanagements im Asset Management

• Entwickelt Wartungsrichtlinien, -verfahren und -standards für das Wartungs- und Asset-Management-System.

• Plant die Wartungsarbeiten nach Rücksprache mit den betroffenen Produktionsabteilungen.
  
• Führt die Reparaturen durch und korrigiert die geplanten Geräte, um die erforderliche Verfügbarkeit und optimale Betriebseffizienz zu erreichen.
  
• Gewährleistet geplante Inspektionen, Schmier- und Ölprüfungen und Einstellungen aller Maschinen und Anlagen.
  
• Dokumentiert und führt Aufzeichnungen über alle Wartungsaktivitäten, d. h. Reparaturen, Austausch, Überholungen, Modifikationen und Schmierung usw.
  
• Unterhält und führt Reparaturen an Gebäuden, Versorgungseinrichtungen, Flurförderzeugen und anderen Serviceeinrichtungen wie Elektroinstallationen, Abwasserkanälen, Zentrallagern und Straßen usw. durch.
  
• Führt und erleichtert regelmäßige Inspektionen von Geräten und Einrichtungen, um deren Zustand zu kennen, wenn es zu Ausfällen oder Produktionsunterbrechungen kommt.
  
• Erstellt die Inventarliste der Ersatzteile und Materialien, die für die Wartung benötigt werden.
  
• Gewährleistet eine kostengünstige Wartung.
  
• Prognostiziert die Wartungsausgaben und erstellt ein Budget und stellt die Ausgaben gemäß dem geplanten Budget sicher.
  
• Implementiert Sicherheitsstandards nach Bedarf für die Verwendung bestimmter Geräte wie Kessel, Laufkräne und Chemieanlagen usw.
  
• Entwickelt die Management-Informationssysteme, um dem Top-Management Informationen zu Wartungsaktivitäten bereitzustellen.
  
• Überwacht den Zustand der Ausrüstung in regelmäßigen Abständen.
  
• Sorgt bei Bedarf für eine ordnungsgemäße Bestandskontrolle von Ersatzteilen und anderen Materialien.

Schlussfolgerung:

Instandhaltungsmanagement und Anlagenmanagement sind technisch unterschiedliche Systeme, aber sie stehen in Wechselbeziehung und arbeiten gut zusammen. Asset-Management-Software hilft bei der Analyse der Daten in Bezug auf die Leistung von Assets bei der erforderlichen Arbeit.

Während Wartungsmanagement-Software hilft, die physische Leistung der Ausrüstung mit den damit verbundenen Aktivitäten und Effizienzen in Bezug auf ihre Wartung zu steuern.

Um alle Ihre Aktivitäten gründlich zu dokumentieren und es einfacher zu machen, die Reparaturhistorie zu verfolgen und die Abschreibung für eine rechtzeitige Entsorgung zu berechnen, benötigen Sie daher ein zentralisiertes System, das die Anlagendatensätze automatisch aktualisiert.