Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Gerätewartung und Reparatur

3 Dinge, die Sie über die Beziehung zwischen Druck und Durchfluss in Ihrem Flüssigkeitspumpensystem verstehen sollten

Wenn Sie ein Flüssigkeitspumpensystem haben, für dessen Wartung Sie verantwortlich sind, ist es hilfreich zu wissen, was Sie tun müssen, um das System auf Kurs zu halten. Sie müssen die Beziehung zwischen Druck und Durchfluss verstehen, damit Ihr Flüssigkeitspumpensystem ordnungsgemäß funktioniert.

#1 Die Beziehung zwischen Durchfluss und Druck verstehen

Zunächst müssen Sie die Beziehung zwischen Durchfluss und Druck richtig verstehen. Bei einem Flüssigkeitspumpensystem nimmt der Druck der Pumpe bei hohem Durchfluss ab. Wenn der Durchfluss gering ist, wird der Auslassdruck ansteigen. Der Förderdruck ist immer das Gegenteil des Durchflusses.

#2 Watch The Flow

Sie müssen den Fluss im Auge behalten. Obwohl es in Ordnung ist, dass der Durchfluss niedrig ist, möchten Sie niemals, dass der Durchfluss bei Null ist. Wenn der Durchfluss auf Null gehalten wird, kann dies die Kreiselpumpe in Ihrem Flüssigkeitspumpensystem belasten. Wenn der Durchfluss zu gering ist, ist Ihr System so konzipiert, dass es abschaltet. Der Druck im System wird zu hoch, wenn kein Durchfluss vorhanden ist, um den Druck auszugleichen, weshalb sich Ihr Pumpensystem abschaltet, wenn für längere Zeit kein Durchfluss aufrechterhalten wird.

#3 Installieren von Manometern

Ihr Flüssigkeitspumpensystem sollte mehr als ein Manometer haben. Mit einem Manometer können Sie sicherstellen, dass der Druck in Ihrem System nicht zu hoch wird. Am Auslass der Pumpe sollten Sie ein Manometer haben, an dem Substanzen aus dem System abgegeben werden. Wenn Sie ein Manometer in der Nähe des Auslassbereichs haben, können Sie den Druck im Auge behalten und den Durchfluss des Systems überwachen, da der Durchfluss umgekehrt zum Druck ist.

Sie sollten auch ein Manometer in der Nähe des auf der Saugseite des Systems haben. Obwohl Sie keinen in der Nähe der Saugseite haben müssen, kann er Ihnen nützliche Informationen liefern. Mit einem Manometer in der Nähe der Saugseite können Sie feststellen, ob der Druck im gesamten System konstant ist. Denken Sie daran, dass bei einem Höhenunterschied zwischen den beiden Ansaug- und Auslassbereichen ein geringfügiger Unterschied in den Druckmesswerten auftreten kann.

Bei einem Flüssigkeitspumpensystem ist es wichtig, die Beziehung zwischen Durchfluss und Druck zu verstehen und beides zu überwachen. Sie benötigen einen ordnungsgemäßen Durchfluss durch das System, um den Druck auf einem sicheren Niveau zu halten. Wenn der Durchfluss zu niedrig ist, wird der Druck zu hoch und Ihr gesamtes System wird heruntergefahren. Wenden Sie sich an einen Service wie Compressor-Pump &Service, Inc., um weitere Hilfe zu erhalten.


Gerätewartung und Reparatur

  1. Die Beziehung zwischen Cloud Computing und Virtualisierung verstehen
  2. 5 Dinge, die Sie über Ihren Job und Ihre Automatisierung wissen sollten
  3. Das Verwaltungssystem:Messen Sie die richtigen Dinge!
  4. Die Beziehung zwischen Spannung und Strom in Elektromotoren
  5. 4 Dinge, die Sie über die Halbleiterbearbeitung wissen müssen
  6. Die mysteriöse Wasserdruckpumpe kann der härteste Arbeiter in Ihrem Haus sein
  7. Die überraschenden Dinge über Tauchpumpen
  8. Was Sie über die Kreiselpumpe wissen müssen
  9. Dinge, die Sie über die Pumpe wissen müssen
  10. Reduzierung des Druckabfalls in Ihrem Druckluftsystem