Ist die zustandsorientierte Wartung für Ihre industriellen elektronischen Geräte richtig?

"Wenn es nicht kaputt ist, repariere es nicht!" Ja, das haben wir schon ein, zwei oder drei Mal gehört. Auf den ersten Blick mag die Theorie der Condition Based Maintenance (CBM) wie eine andere Version dieses beiläufigen Wartungsansatzes erscheinen. Aber nicht genau, denn das wäre viel zu einfach und CBM ist alles andere als einfach oder lässig.

In Wirklichkeit ist CBM ein Cousin ersten Grades der präventiven und vorausschauenden Wartung, da sie einige der gleichen Techniken verwenden. Aus unserer Sicht scheint der CBM-Ansatz einen neuen Popularitätssprung zu erleben.

Einfach ausgedrückt ist CBM eine Wartung, die basierend auf dem tatsächlichen Zustand der Anlage oder Ausrüstung zu einem bestimmten Zeitpunkt eingeleitet wird. Die modernere Variante ist, dass Unternehmen, die CBM praktizieren, kontinuierliche Testmeter für jedes Gerät verwenden.

Wenn das für Sie teuer klingt, haben Sie Recht. Aber selektiv bei den teuersten und kritischsten Anlagen eingesetzt, können die höheren Kosten von CBM den potenziellen katastrophalen Ausfall aufwiegen, der manchmal selbst ein kleiner Ausfall verursachen kann. Bessere Kontrolle bedeutet bessere Ergebnisse und theoretisch eine längere Lebensdauer Ihrer Ausrüstung.

Wenn CBM für Ihre Anlage nicht geeignet ist und für viele Anlagen nicht geeignet ist, welche anderen Ansätze könnten Sie dann verwenden? Hier ist eine sehr kurze Aufschlüsselung der gebräuchlichen Optionen (Definitionen variieren tendenziell je nach Branche):

• Vorausschauende Wartung (PdM) – Messungen von in Betrieb befindlichen Geräten, um statistisch vorherzusagen, wann Wartungsarbeiten durchgeführt werden sollten, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden (normalerweise zerstörungsfreie Prüfungen wie Infrarot-, Akustik-, Schwingungsanalyse usw.)
• Vorbeugende Wartung (PM) – ein System von Checklisten und OEM-Empfehlungen zur Erstellung eines Programms für regelmäßig geplante Wartungen
•  Fehlerbasierte Wartung – das ist das sehr häufige "Lauf es, bis es kaputt geht" Ansatz, der normalerweise nicht null bedeutet Wartung; es ist „reaktiv“, während die anderen drei aufgelisteten „proaktiv“ sind
• Zustandsbasierte Wartung – Kontinuierliche Messung (z. B. Thermografie, Vibration, Öl, Wärme und elektronische Belastungsprüfung) von spezifischen Anlagen von industriellen elektronischen Geräten bis hin zu Dachsystemen, die alle auf festgelegten Normen basieren, damit Ausfälle vermieden werden können. (einige halten PdM und CBM für dasselbe, wir sind jedoch anderer Meinung.)

Also, welches ist das Beste für Ihre industrielle elektronische Geräte?

Alles hängt von Variablen ab, darunter:  Ihr Budget, der Wert Ihrer Ausrüstung, ob Sie über ein Computer-Wartungsmanagementsystem (CMMS) verfügen, Ihre Personalkapazitäten und Schulungen, Ihre Unternehmenskultur in Bezug auf Wartung und Veränderungen, der Grad der Zufriedenheit mit Ihrer aktuellen Wartung Effektivität, Produktionspläne und Anforderungen. Sie und Ihr Team müssen ein wenig Zeit damit verbringen, all diese Variablen und die damit verbundenen Kosten zu analysieren, bevor Sie eine fundierte Entscheidung treffen.

Wie auch immer Sie sich entscheiden, irgendwann werden Sie die Dienste eines Industrieelektronik-Reparaturdienstes in Anspruch nehmen. Leiterplattenreparaturen, Encoderreparaturen und andere ähnliche Reparaturen können von erfahrenen Technikern schnell und einfach durchgeführt werden. Wählen Sie ein Unternehmen, das Ihren Bedürfnissen am besten entspricht. Die besten Serviceunternehmen bieten kostenlose Bewertungen, eine Garantie, die sowohl Teile als auch Arbeitszeit abdeckt, und bei Bedarf Eilservice.