Ist Ihre Wartungsstrategie Reaktiv Oder Proaktiv? Finden Sie Es Jetzt Heraus

Wenn es um Gerätewartung geht, ist Ihr Betrieb eher reaktiv oder proaktiv? Zu oft werden wertvolle Vermögenswerte riskiert, weil Wartungsbudgets knapp sind. Wenn dies geschieht, ist Wartung primär eine Reaktion auf kostspielige Ausfälle. Notfallmaßnahmen bringen die Ausrüstung wieder zum Laufen, aber zu einem Preis.

Manchmal haben unterbesetzte Wartungsabteilungen keine Wahl, als einen „Pflaster“-Ansatz zu verwenden. Ordnungsgemäße Reparatur und Teileersatz wird auf einen zukünftigen Zeitpunkt verschoben. Reaktive Wartung treibt oft die langfristigen Kosten in die Höhe, die mit zukünftigen Ausfällen und umfangreicheren Teileersetzungen verbunden sind.

Viele Ausfälle Sind Schmierbedingt

Es ist leicht zu verstehen, warum schnelle Reparaturen beliebt sind. In vielen Umgebungen beginnen ernsthafte Stillstandskosten sich in Stunden, wenn nicht Minuten, anzuhäufen. Machinery Lubrication sagt, Studien deuten darauf hin, dass ganze 70 Prozent der Ausfälle mit Schmierproblemen zusammenhängen, doch Wartungsabteilungen geben im Durchschnitt nur einen Dollar von 20 für Materialien und Arbeit aus, die mit Schmierung verbunden sind.

Diese Schmierprobleme umfassen:

• Verwendung des falschen Schmierstoffs
• Unzureichende oder übermäßige Nachschmierung
• Schmierstoffkontamination

Ihr nächster geplanter Anlagenstillstand ist eine Gelegenheit, das Wartungsprogramm Ihres Werks näher an Weltklasse-Exzellenz heranzuführen. Die Hinzunahme von Schmierspezialisten zu Ihrem Team während Ihres Stillstands gibt Ihnen die Expertise, um ein effizientes, kosteneffektives Schmierprogramm zu entwickeln, zu implementieren und aufrechtzuerhalten, das vor Ausfällen schützt.

Einzigartige Vorteile Im Zusammenhang Mit Anlagenstillständen

Ein Schmierspezialist ist einzigartig qualifiziert, Ihr Werk und seine Ausrüstung zu vermessen, um Verbesserungen einzuführen, die Kosten reduzieren, Sicherheit verbessern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern können. Aber es gibt noch mehr Vorteile, professionelle Schmierexperten während eines Stillstands zu Ihrem Team hinzuzufügen.

Selbst die bestgeplanten Anlagenstillstände bergen bestimmte Risiken. Angemessene Personalbesetzung während geplanter Stillstandzeiten kann ein Problem sein. Mitarbeiter können aufgefordert werden, Aufgaben auszuführen, mit denen sie nicht vertraut sind. In vielen Fällen sind OSHA-zertifizierte Schmierprofis eine sicherere und kosteneffektivere Alternative für die Bewältigung Ihrer Schmierbedürfnisse. Ihre Erfahrung mit mehreren Stillständen arbeitet zu Ihrem Vorteil. Ihre Vertrautheit mit dem Prozess bedeutet, dass sie Aufgaben effizienter bewältigen können.

Wenn unerwartete Herausforderungen auftreten – wie sie während Anlagenstillständen immer tun – und ernsthaftes Troubleshooting erforderlich ist, sind Profis, die sich auf Schmierung spezialisiert haben, einzigartig ausgestattet, um schnelle Reaktionen zu liefern, die Ihnen helfen, die Verzögerungen zu vermeiden, die die mit Stillstand und verringerter Produktion verbundenen Kosten in die Höhe treiben.

Manchmal erfordern vermeidbare Produktionsverzögerungen eine anschließende Investition in Überstunden, um Produktionsziele zu erreichen. Die Abhängigkeit von Auftragnehmern zur Erfüllung Ihrer Schmierbedürfnisse vereinfacht die Personalbesetzung und strafft Lohn- und Sozialleistungen. Die Freiheit, die dies Werkleitern gibt, ermöglicht es ihnen, sich besser auf die Produktion zu konzentrieren. Zudem kann ein Auftragnehmer die Personalbesetzung flexibler anpassen als das Werk selbst.

Kollaborative Partnerschaften: Ein Proaktiverer Ansatz

Die Vorteile häufen sich weiter an, nachdem die Produktion zur Normalität zurückkehrt. Heutige Ausrüstung ist anspruchsvoller als je zuvor. Zertifizierte Schmierspezialisten sind qualifizierte Fachkräfte, die in der Lage sind, Schmierhäufigkeit und die benötigte Schmierstoffmenge zu berechnen. Sie sind auf dem neuesten Stand der Technologie und haben Zugang zu den spezialisierten Werkzeugen, die oft erforderlich sind, um die Arbeit richtig zu erledigen.

Schmierspezialisten sind auch einzigartig qualifiziert, um Zuverlässigkeit zu verbessern, Verbrauch zu reduzieren und Teilekosten zu senken. Sie bieten auch Gesamtoptimierung, Programmaudits, Schulungen und sogar Empfehlungen zur Gerätemodifikation für verbesserte Leistung.

In vielen Fällen wird eine minimale Investition in Schmierstoffe, Filter und Belüfter jetzt sich mehr als selbst bezahlen in weniger Stillstandzeiten und umfangreicheren Reparaturen später. Ein hocheffizienter Ansatz für richtige Schmierung erweist sich als kosteneffektiv für den gesamten Betriebsablauf der Anlage.

Outsourcing Ist Bereits Eine Beliebte Alternative

Die Partnerschaft mit Drittanbieter-Spezialisten ist bereits eine Mainstream-Lösung. Machinery Lubrication berichtet, dass 40 Prozent seiner Seitenbesucher sagen, ihre Werke lagern Schmier- und Wartungsbedürfnisse aus.

Bildquelle: Machinery Lubrication

LubriSource bringt über zwei Jahrzehnte Erfahrung für Unternehmen ein, die an der Auslagerung routinemäßiger Präzisionsschmierwartung wöchentlich, monatlich, vierteljährlich und während Werkstillständen interessiert sind. Wir haben Beziehungen zu einem branchenübergreifenden Portfolio von Präzisionsschmierherstellern etabliert, was sicherstellt, dass wir die korrekte Lösung für jeden Ihrer einzigartigen Bedürfnisse haben. Wir bieten periodische Serviceverträge, Ölanalyse, Geräteinspektionen und vieles mehr. Für schnelle und professionelle Unterstützung kontaktieren Sie uns noch heute.

Tags: Industrielle Wartung