Häufige Fehler im Wartungsmanagement aufdecken – Teil 1

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Häuft sich Kritik am Wartungsmanagement?

Als Wartungsplaner oder -manager sehen Sie sich oft Kritik an der Leistung Ihres Teams ausgesetzt. Sind andere Abteilungen mit Ihrem Wartungsprogramm unzufrieden? Bleibt dies unbehandelt, drohen drastische Maßnahmen: Entlassungen, neue Führung, Reorganisationen. Oft ist die Kritik ungerechtfertigt – Ihr Team leistet unter gegebenen Ressourcen das Beste. Doch ohne Ursachenanalyse und Aktionsplan ändern sich Eindrücke nicht. In diesem zweiteiligen Beitrag beleuchten wir häufige Kritikpunkte und Lösungen.

Zu viele Anlagenausfälle oder mangelhafte Funktion

Häufige Ausfälle stören den Betrieb, verursachen Verzögerungen und Zielverfehlungen. Auch Anlagen, die laufen, aber nicht optimal funktionieren, schaffen Probleme. Nutzen Sie Beschwerden oder Abfragen Ihrer Wartungssoftware, um häufig ausfallende Anlagen zu identifizieren. Analysieren Sie Arbeitsauftragsdaten nach Ursachen und Rückmeldungen. So entscheiden Sie fundiert: Austausch der Anlage, bessere Techniker-Schulung oder optimierte Wartungsplanung.

Wartung dauert zu lange oder wird gar nicht ausgeführt

Ein weiterer Reibungspunkt. Identifizieren Sie Beschwerden und prüfen Sie, welche Aufgaben nicht erledigt werden. Reports zum Arbeitsauftragsstatus in Ihrer Software zeigen, ob die Kritik berechtigt ist. Vielleicht lässt das Team weniger wichtige Arbeiten aus Zeitmangel aus – was den Eindruck erweckt, Arbeit werde fallengelassen. Hier hilft Aufklärung. Ernsthafter: große Rückstände und Stornierungen wichtiger Arbeiten, oft vorbeugender Wartung. Prüfen Sie Ihren Wartungsplan: Sind genug Zeitpuffer eingeplant? Gibt es Terminkonflikte? Zeigen Arbeitsaufträge bestimmter Techniker gehäuft Probleme, deutet das auf Schulungsbedarf hin.

Wartungskosten zu hoch (Personalkosten oder Material)

Ein klassisches Thema bei Budgetverhandlungen. Manchmal auch von anderen Abteilungen, die den Nutzen für zu gering halten. Arbeitsauftragsreports mit Zeiten und Kosten sind hier Gold wert. Analysieren Sie: Gibt es zu viel Nacharbeit oder Verschwendung? Können Aufträge zusammengelegt oder gestrichen werden? Brauchen Techniker mehr Schulung? Stimmt die Zeitkalkulation, wenn Aufträge regelmäßig länger dauern als geplant? Regelmäßige Überstunden signalisieren Personalbedarf.

Weitere Beschwerden & Themen

Im zweiten Teil – Wartungsmanagement – Fehlerquellen (Teil 2) – gehen wir auf weitere Punkte ein.

CMMS-Software zur Datenerfassung und -analyse

Die Lösung der genannten Probleme erfordert umfangreiche Datenerfassung und -analyse. Ein gutes CMMS-System ist dafür unverzichtbar. Suchen Sie eine passende CMMS-Lösung? Unser kostenloser Leitfaden zur Auswahl von Wartungssoftware bietet eine Checkliste mit Kriterien, um das richtige Produkt für Ihre Bedürfnisse zu finden.

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