So bauen Sie zuverlässige Partnerschaften zur Schmierungswartung auf

Der Erfolg Ihrer Anlage hängt von allen Personen ab, die an Betrieb und Wartung beteiligt sind, einschließlich der Auftragnehmer. Unabhängig davon, ob Sie Fachkräfte von Drittanbietern eingestellt haben, um Ihre Belegschaft während eines geplanten Wartungsausfalls zu ergänzen, oder ob Sie Ihrem Team dauerhaft Auftragnehmer hinzugefügt haben, tragen deren Einsatz und Kompetenzen dazu bei, den Fortschritt Ihres gesamten Teams voranzutreiben.

Die Zusammenarbeit mit Dienstleistern zur Verwaltung bestimmter Anlagenaktivitäten erfreut sich wachsender Beliebtheit. Kollaborative Arbeitspartnerschaften gewinnen in so unterschiedlichen Bereichen wie Hygiene, Sicherheit und Wartung an Bedeutung. In einem Artikel in Reliable Plant heißt es:„Outsourcing wird bleiben. Tatsächlich wird es wahrscheinlich eher zur Norm als zur Ausnahme.“  

Partnerschaft mit zertifizierten Schmierungsspezialisten

Zertifizierte Schmierstoffspezialisten sind in der Lage, ein Präzisionsschmierprogramm zu entwickeln, das in vielerlei Hinsicht zu Kosteneinsparungen führt, darunter:

• Rechtzeitige Ölanalyse, die möglicherweise Metallpartikel aufdeckt, die auf erschöpfte Lager hinweisen.
• Analyse neuer Schmierstoffe, um sicherzustellen, dass sie rein sind und den Spezifikationen entsprechen.
• Regelmäßige Inspektionen der Ausrüstung, die möglicherweise neue Quellen für Schmierstoffverunreinigungen aufdecken.
• Bedienungsfehler, der gelegentlich ein Problem darstellen kann.
• Geräteinspektionen, die Hinweise auf Teile liefern können, die ausgetauscht werden müssen.  

Grundlagen für langfristigen Erfolg in Kooperationsbeziehungen

Die Zusammenarbeit mit Schmierungsexperten führt zu spürbaren Einsparungen in Ihrer Anlage durch geringere Ausfallzeiten und Wartungskosten. Es ist wichtig, die Grundlagen Ihrer kollaborativen Arbeitsbeziehungen zu erforschen, um zu verstehen, welche Faktoren zu langfristigem Erfolg führen. Die Erstellung eines effektiven Plans für die Implementierung und Aufrechterhaltung von Kooperationspartnerschaften trägt dazu bei, die Integration Ihrer aktuellen Mitarbeiter und externen Fachkräfte nahtlos und problemlos zu gestalten.

Schaffen Sie offene Kanäle für eine konsistente Kommunikation

Kommunikation ist für die Aufrechterhaltung der Sicherheit und die Verbesserung der Abläufe in einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung.

In einer Umfrage von Machinery Lubrication gaben 56 Prozent der Schmierfachleute an, dass es in ihren jeweiligen Werken schlechte Kommunikationswege zwischen den Mitarbeitern an vorderster Front und dem Management gebe. Die Auswirkungen einer schlechten Kommunikation können Verbesserungsbemühungen ernsthaft sabotieren, wenn sie sich auf Ihre Beziehungen zu Auftragnehmern auswirken. Schlechte Kommunikation kann zu Herstellungsfehlern, Produktionsverzögerungen und Verletzungen der Mitarbeiter führen.

Von Anfang an sollten Auftragnehmer den Gesamtrahmen des Betriebs Ihrer Anlage kennen und ihre Rollen darin verstehen. Die Mitarbeiter, mit denen Auftragnehmer zusammenarbeiten, müssen auch verstehen, welche Funktionen die Auftragnehmer ausführen. Dann ist es sehr wichtig, die Frage nach dem „Warum“ zu untersuchen. Warum müssen Sie die Dinge auf diese Weise tun? Warum lagern Sie Ihren Wartungsbedarf aus? Um das gegenseitige Verständnis zu fördern, ist es wichtig, dass Sie Ihren Mitarbeitern und Ihren Arbeitspartnern antworten können, warum.

Effektive Kommunikation ist von größter Bedeutung, wenn Ihr Team den Wartungsstillstand Ihrer Anlage verwaltet. Möglicherweise müssen Sie Ihr Personal während eines Stillstands durch zahlreiche Spezialisten in mehreren Abteilungen ergänzen, ein Prozess, der Ihren Personalbestand oft um bis zu 300 Prozent erhöhen kann. Wie wir in unserem Beitrag „Strategische Personalbesetzung während der Stillstandswartung“ dargelegt haben, ist die klare Erläuterung der Rollen und Verantwortlichkeiten aller Beteiligten während der Stillstandswartung ein entscheidendes Element für einen erfolgreichen Anlagen-Turnaround.

Regelmäßig geplante Besprechungen

Viele Pannen sind auf einfache Missverständnisse oder das Auslassen von Informationen zurückzuführen. Leistungsbeurteilungen sind wertvolle Gelegenheiten für Feedback und Vorschläge. Treffen Sie sich regelmäßig und besprechen Sie die Leistung.  

Planen Sie außerdem kurze Besprechungen mit Auftragnehmern vor und nach Schichtwechseln ein, um die Kommunikationswege täglich offen zu halten. Wenn Auftragnehmer wissen, dass sie ihre Bedenken bald mit Ihnen besprechen können, ermutigt sie das, alle Probleme, die sie entdecken, egal wie unbedeutend sie auch sein mögen, zur Sprache zu bringen. Dies bietet die Möglichkeit, Missverständnisse zu erkennen und auszuräumen, bevor sie Ihre Produktion beeinträchtigen können.

Erwartungen klar definieren

Es wird auf beiden Seiten der Beziehung Erwartungen geben. Ein klar schriftlicher Vertrag sollte den Umfang der vertraglich vereinbarten Dienstleistungen darlegen, einschließlich:

• Jobrollen:  Entscheiden Sie, welche Aufgaben von hauseigenen Technikern ausgeführt werden und welche von Fremdfirmenpersonal erledigt werden sollen
• Zubehör:  Werden Arbeitsmaterialien intern bestellt oder von den Auftragnehmern bereitgestellt?
• Vergütung:  Definieren Sie, wann und wie die Zahlung erfolgt
• KPIs:  Legen Sie fest, wie Leistung und Erfolg gemessen werden.
• Änderungen:  Listen Sie die erforderlichen Schritte auf, um Änderungen an Verfahren oder Erwartungen vorzunehmen

Die Festlegung geeigneter Schmierprotokolle und die Erstellung eines regelmäßigen Zeitplans für Schmierdienste sind weitere Überlegungen zur Definition von Aufgabenrollen und Erwartungen bei Schmierdienstanbietern.

Schmierprotokolle

Idealerweise sollte jede Maschine über ein spezifisches Schmierprotokoll mit ausführlicher Dokumentation verfügen. Wenn ein Schmierstoffunternehmer diese Verantwortung übernimmt, werden entsprechende Protokolle erstellt und durchgeführt. Die Realität ist, dass die jährlichen Kosten für den Betrieb eines Motors oft die Anschaffungskosten übersteigen. Daher ist es wichtig, dass ein zertifizierter Fachmann den Schmierungsbedarf genau untersucht.  

In vielen Fällen stellen Lager-, Pumpen- und andere Hersteller Informationen zum Lebenszyklus ihrer Produkte bereit, sodass Ausfallraten mit erwarteten Ergebnissen verglichen werden können. Schmierungsspezialisten sind in der Lage, Komponentenausfälle auf Schmierungsmängel zurückzuführen. Mit Expertenanalysen können Korrekturen leicht den Lebenszyklus teurer Teile und/oder solcher Teile verlängern, deren Ausfall kostspielige Ausfallzeiten verursacht.

Regelmäßiger Schmierservice

Werke, die monatliche, vierteljährliche oder halbjährliche Verträge für ihren gesamten Schmierbedarf abschließen, genießen echte Sicherheit. Bei Bedarf erfolgen systematische Ölanalysen, regelmäßige Geräteinspektionen und zeitnaher Teileaustausch. Ein Gefühl der Kontrolle entsteht durch die Einführung vorausschauender, vorausschauender und proaktiver Verfahren.

Im Idealfall ist die Installation eines Präzisionsschmierprogramms ein „schlüsselfertiger“ Prozess. Ein Schmierstoffspezialist kümmert sich beispielsweise um die gesamte Programmierung und Systeminbetriebnahme. Ein ausgelagerter Schmiervertrag kann es einem Werksleiter ermöglichen, „einzustellen und es dann zu vergessen“. Das heißt, starten Sie das Schmierprogramm und lassen Sie die Spezialisten praktisch alles erledigen. Dies gibt dem Management die Möglichkeit, sich auf das Wesentliche des Betriebs zu konzentrieren.

Wir haben gelernt, dass dauerhafte Partnerschaften Engagement und Engagement für die Zusammenarbeit erfordern. Das dadurch entstehende Vertrauen schafft eine offene Atmosphäre, in der die Teammitglieder vertrauensvoll zusammenarbeiten können, um die bestmöglichen Erfolgsstrategien zu entwickeln.

LubriSource bietet umfassende Schmierdienstleistungen für effizienzorientierte Unternehmen in verschiedenen Branchen. Wir würden uns über die Gelegenheit freuen, mehr über Ihre individuellen Schmierbedürfnisse und Herausforderungen zu erfahren. Bitte kontaktieren Sie uns noch heute.

Stichworte:Wartung der Schmierung