Wie CNC-Werkstätten die ISO 9001:2015-Zertifizierung erreichen können:Ein umfassender Leitfaden

Computer Numerical Control (CNC) ist eine Fertigungstechnik, mit der eine Vielzahl von Komponenten durch Computerprogrammierung geformt werden, um unterschiedliche Komponenten und Teile für verschiedene Branchen bereitzustellen. Um hohe Präzision, hervorragende Qualität, Kosteneffizienz und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten, ist es für CNC-Bearbeitungsbetriebe notwendig, ein Qualitätsmanagementsystem einzuführen – ISO 9001:2015.

Warum benötigen Sie eine ISO 9001:2015-Zertifizierung für CNC-Werkstätten?

ISO 9001:2015 ist eine Norm, die Richtlinien für Organisationen bereitstellt, um alle Aktivitäten in einer organisierten und qualitätskontrollierten Umgebung durchzuführen. Es bietet Organisationen die Strategien zur Implementierung von Qualitätsmanagementsystemen (QMS) in ihrem Arbeitsbereich.

Für CNC-Werkstätten ist es eine Notwendigkeit, die Norm ISO 9001:2015 zu übernehmen, da sie von mehr als 185 Ländern und fast einer Million Organisationen übernommen wurde. Eine umfassende Übernahme dieses Standards erhöht das Vertrauen der Kunden, garantiert eine qualitätskontrollierte Umgebung, kosteneffiziente Produkte und eine kontinuierliche Verbesserung der Produktion.

Darüber hinaus ermöglicht ISO 9001:2015 CNC-Maschinenwerkstätten, alle Werkstattaktivitäten organisiert durchzuführen, potenzielle Fehlerursachen an Produkten zu identifizieren, Kosten zu senken, Gewinne zu steigern und einen guten Ruf zu erlangen.

Was ist der Unterschied zwischen Qualitätskontrolle und Qualitätsmanagement?

Es gibt einige Ansichten, dass Qualitätskontrolle und Qualitätsmanagement dasselbe sind. Aber das ist nicht wahr. In einer Organisation werden Qualitätskontrollpraktiken für die Inspektion und Prüfung der Produkte eingesetzt, um Mängel zu überprüfen.

Qualitätsmanagement ist eine Technik, die einen proaktiven Ansatz zur Vermeidung von Fehlern in allen Phasen der Produktion darstellt. Es trägt auch dazu bei, eine hervorragende Produktqualität zu erzielen, indem unnötige Produktionsschritte identifiziert und eliminiert werden.

Daher ist Qualitätsmanagement ein umfassenderer Ansatz, der in jeden Schritt der Produktion und Produktqualität integriert ist. Die Qualitätskontrolle ist lediglich mit der Überprüfung der Qualität des Produkts verbunden.

Grundlage einer ISO 9001:2015-Norm

Dieses ISO-Qualitätsmanagementsystem basiert auf dem PDCA-Zyklus:Plan, Do, Check, Act.

• Planen:Planen Sie, was Sie tun werden. Was werden Sie produzieren? Wie werden Sie es produzieren? Was erwarten Sie als Produkt?
• Tun Sie:Machen Sie, was Sie geplant haben.
• Überprüfen:Überprüfen Sie, ob alles wie geplant gelaufen ist.
• Handeln:Ergreifen Sie die notwendigen Schritte, um den „Tun“-Schritt zu verbessern und die geplanten Ergebnisse zu erzielen.

Wie implementiert man ISO 9001:2015 Schritt für Schritt in CNC-Werkstätten?

ISO 9001:2015 ist ein vielseitiger Standard, der aus fast 350 Anforderungen besteht, die eine CNC-Werkstatt erfüllen muss, um eine ISO-Zertifizierung zu erhalten. Die meisten Anforderungen werden im PDCA-Zyklus zusammengefasst.

1. ISO 9001:2015 – Plan

Zunächst muss die CNC-Werkstattleitung planen, was sie tun wird. Im Planungsschritt fordert die Norm ISO 9001:2015 von der Werkstatt die Festlegung folgender Begriffe.

Kontext der Organisation

Im Kontext der Organisation definiert die CNC-Werkstatt alle internen/externen Interessenten. Zum Beispiel alle Kunden (extern), das Management (intern), der Rohstofflieferant (extern) usw.

Darüber hinaus sollten Sie wissen, welche internen/externen Probleme für CNC-Werkstätten bestehen. Zum Beispiel die Ausbildung von Arbeitskräften (intern), die Verfügbarkeit von Rohstoffen (extern) usw., die sich direkt auf die Produktion und die Qualität der Produkte auswirken.

Geltungsbereich

Im Rahmen der CNC-Werkstatt definiert die Leitung genau, was die Werkstatt tun wird, welche Produkte sie herstellen wird und welche Hauptziele sie verfolgt.

Strategische Ausrichtung

Es handelt sich um den Plan der CNC-Werkstatt, in dem das Management seine Strategie zur Erreichung seiner Ziele und Vorgaben bespricht.

Qualitätsrichtlinie

Es ist die Aussage der Führung, die mit dem Umfang, der strategischen Ausrichtung und dem Kontext der Organisation übereinstimmt. In dieser Erklärung sollte das Management auch seine Fähigkeit nachweisen, Qualitätsziele festzulegen und zu erreichen, alle für sie geltenden Regeln und Vorschriften einzuhalten, Kundenzufriedenheit zu gewährleisten und sich kontinuierlich zu verbessern.

Zum Beispiel:„XX CNC Workshop ist bestrebt, qualitativ hochwertige Komponenten herzustellen und alle geltenden Regeln und Vorschriften einzuhalten. Wir werden Qualitätsziele festlegen, um die Qualität unserer Produkte gemäß den Erwartungen unserer Kunden zu verbessern. Das Management von XX ist der Qualität verpflichtet und glaubt an kontinuierliche Verbesserung.“

Alle für den Workshop erforderlichen Ressourcen

Die Belegschaft, spezifische Schulungen, Gebäude, Versorgungseinrichtungen und die Umgebung, die das Management den Arbeitnehmern bieten wird. Zu diesen Ressourcen gehören auch die Überwachung, die zur Überwachung des Prozesses und der Qualität des Produkts erforderlich ist, die Übermittlung von Informationen an Mitarbeiter aller Ebenen sowie die dokumentierten Informationen, die die Werkstatt aufzeichnen wird.

2. ISO 9001:2015 – DO

Im Do-Schritt verlangt ISO 9001:2015 von der CNC-Werkstatt, alle Tätigkeiten wie geplant durchzuführen. Die Geschäftsführung stellt sicher, dass alle Prozesse überwacht und alle wichtigen Parameter erfasst werden. Sie müssen außerdem sicherstellen, dass alle Mess- und Prüfgeräte zur Verfügung stehen, die die Qualität des Produkts garantieren.

Darüber hinaus verlangt ISO 9001:2015 auch, dass die Design- und Entwicklungsaktivitäten auf organisierte Weise durchgeführt werden. Diese Aktivitäten werden validiert, die regulatorischen Anforderungen erfüllt und die Ergebnisse vor der Umsetzung durch das Top-Management überprüft.

3. ISO 9001:2015 – Prüfung

ISO 9001:2015 verlangt vom Management, die Umsetzung des QMS zu überprüfen. Um diese zu bewerten, werden von CNC-Werkstätten meist die folgenden Techniken eingesetzt, um deren Umsetzung zu überprüfen.

Interne Audits

Die Geschäftsführung bildet interne Teams bestehend aus Auditoren aus der Werkstatt, um die Umsetzung des QMS zu bewerten.

Externe Audits

Die Kunden oder externe Prüfer führen diese Audits durch, um die Leistung des QMS zu überprüfen.

Datenanalyse

Die Daten, die aus Tests und Inspektionen der Produkte, Kundenfeedback, Nichtkonformitäten in einem Produkt, Prozessüberwachungsdaten, Risikoregistern und anderen wichtigen Leistungsindikatoren der CNC-Werkstätten gewonnen werden. Diese Daten können analysiert werden, um die Leistung des QMS zu überprüfen.

Managementbewertung

Das Management führt ein Management-Review-Meeting mit allen Stakeholdern/interessierten Parteien durch, um die Leistung des QMS zu besprechen.

4. ISO 9001:2015 – Gesetz

Im Act-Schritt verlangt ISO 9001:2015 von der CNC-Werkstatt, die Ergebnisse des Prüfteils zu analysieren und die Implementierung des QMS entsprechend zu verbessern. Das Management der Werkstatt muss außerdem alle potenziellen Risiken identifizieren, bewerten, einen Risikominderungsplan entwickeln und das Restrisiko nach der Anwendung des Risikominderungsplans berechnen.

Gleichzeitig fassen alle Untergruppen der CNC-Werkstatt diese Schritte in einem Risikoregister ihrer relevanten Bereiche zusammen. Nachdem die Risiken identifiziert wurden, sollte der Workshop Möglichkeiten identifizieren, um Verbesserungen im Zusammenhang mit diesen Risiken herbeizuführen.

Beispielsweise muss Herr Herr X sieht viel Verkehr auf der Straße (Risikoerkennung). Er glaubt, dass es zu einem Unfall kommen könnte, wenn er versuchen würde, in einer so überfüllten Situation die Straße zu überqueren (Risikobewertung). Herr Herr X überquert die Straße. Das Restrisiko ist das Risiko nach Umsetzung des Minderungsplans.

Darüber hinaus sollte der Workshop auch die Qualitätsziele identifizieren, um eine kontinuierliche Verbesserung seines Prozesses zu erreichen. Die Qualitätsziele sollten zeitgebunden, messbar und im Einklang mit der Qualitätspolitik sein. Darüber hinaus sollte das gesamte Personal definiert werden, das die Aktivität ausführt, die erforderlichen Ressourcen überwacht und die Ergebnisse auswertet. Beispiel:QOB-Erklärung:Verbessern Sie die Ablehnungsrate um „X“ % bis Dezember 2024.

WayKen ist Ihre nach ISO 9001:2015 zertifizierte CNC-Werkstatt

WayKen ist Ihre vertrauenswürdige, nach ISO 9001:2015 zertifizierte CNC-Werkstatt. Wir stellen hohe Standards im Produktionsprozess sicher und jedes Projekt erfüllt strenge Qualitätsanforderungen. Bei WayKen ist es unser Ziel, die Kunden zufrieden zu stellen, und wir halten bei jedem Projekt stets den Standard ISO 9001 ein. Wählen Sie WayKen für Ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen und profitieren Sie von unseren strengen Qualitätskontrollprozessen.

Durch die ISO 9001:2015-Zertifizierung sollte sich die CNC-Werkstatt dazu verpflichten, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern und ihren Produktionsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die ISO 9001:2015-Zertifizierung stellt sicher, dass die Werkstatt qualitativ hochwertige/kosteneffiziente Produkte liefert, um im Fertigungsbereich einen höheren Ruf zu erlangen.