5 wichtige MRO-Ersatzteiltrends, die die Wartungseffizienz steigern

In Branchen wie dem verarbeitenden Gewerbe, dem Baugewerbe und dem Transportwesen, in denen die Lieferung von Ersatzteilen für einen unterbrechungsfreien Betrieb von entscheidender Bedeutung ist, ist die Einführung neuer Technologien von entscheidender Bedeutung. Diese Technologien sind für die Wartung und Reparatur von Industrieanlagen und Maschinen von entscheidender Bedeutung, um diese Anlagen in gutem Zustand zu halten und ungeplante Ausfallzeiten zu verhindern.

In diesem Artikel untersuchen wir fünf aufkommende MRO-Ersatzteiltrends (öffnet sich in neuem Tab), die sich auf die Wartung auswirken werden. Es ist wichtig, mit diesen Trends auf dem Laufenden zu bleiben, denn sie steigern die Effizienz, verbessern die Qualität, senken die Kosten und halten die Maschinen am Laufen.

Trend eins:Verstärkter Einsatz von Predictive Analytics

Analytics beseitigt Unvorhersehbarkeiten und Ratespiele bei der Wartung. Das liegt daran, dass die in Analyseprogrammen verwendeten Daten auf Echtzeitinformationen basieren, sodass Dinge wie Lagerbestände nicht auf willkürlichen Mengen und Zahlen basieren. Es verwendet Daten und Analysetools, um Geräteausfälle vorherzusagen und festzustellen, wann eine Wartung erforderlich ist. Dadurch lässt sich leichter vorhersagen, wann und welche Art von Ersatzteilen vorrätig sein sollten.

Beispielsweise kann ein Wartungsteam den Ersatzteilbestand optimieren, indem es Daten zur Gerätenutzung und Ausfallraten mithilfe von maschinellem Lernen analysiert. Die Tools für maschinelles Lernen können diese Informationen verwenden, um die Arten von Ausfällen und Reparaturen zu identifizieren, die an einem Gerät am wahrscheinlichsten auftreten. Diese Informationen können dann verwendet werden, um zu planen, welche Ersatzteile in Zukunft benötigt werden, und um sicherzustellen, dass diese immer auf Lager sind.

Trend zwei:Digitale Zwillingstechnologie

Ein digitaler Zwilling ist eine digitale Kopie eines realen Prozesses, Systems oder Vermögenswerts. Digitale Zwillinge können zur Replikation eines Prozesses oder Teils sowie für digitale Simulationen und Tests verwendet werden, sodass Sie mit der Lösung Ihrer größten Wartungsherausforderungen beginnen können.

Wartungsteams können diese Tests nutzen, um zu verstehen, wie sich unterschiedliche Bedingungen und Faktoren auf die Geräteleistung auswirken und wie sie Anlagenausfälle planen können.

Nehmen wir zum Beispiel an, Sie führen 100 Mal eine digitale Zwillingssimulation auf einem Förderband durch und verwenden dabei Faktoren, die zu einem möglichen Ausfall von Teilen führen könnten. Die Simulationen zeigten, dass bei jeweils zehn Simulationen drei davon eine Reparatur und den Austausch eines Förderbandteils erforderten und bei einer von 70 Simulationen das Förderband komplett ausgetauscht werden musste.

Diese Informationen sind für den Ersatzteilbestand nützlich, da sie Ihnen einen realen Schwellenwert dafür geben, wie viele, wie oft und welche Teile Sie für jede Anlage zur Hand haben müssen.

Ein neunstufiger Leitfaden für die digitale Transformation in der Instandhaltung

Trend drei:Robotik und Automatisierung

Wir hören, wie Branchen außerhalb der Instandhaltung die Vorteile von KI und Robotik nutzen, aber wir hören nicht oft, dass sie die Instandhaltung verändern. Ersatzteilhändler und große Wartungsbetriebe nutzen die Hilfe von Automatisierung und Robotern, um ihren Arbeitsaufwand zu verringern und die Genauigkeit ihrer Auftragsabwicklung zu verbessern.

Hersteller möchten möglicherweise die Installation einer Roboterautomatisierung in ihren Teilevertriebslagern in Betracht ziehen, da die Größe und das Gewicht der Ersatzteile unterschiedlich sind und Roboter Ihnen bei der schweren Arbeit im wahrsten Sinne des Wortes helfen können.

Trend vier:Cybersicherheit

Wenn wir über Cybersicherheit und Ersatzteile sprechen, sprechen wir nicht nur davon, dass ein Hacker in die E-Mails des Unternehmens gelangt – wir sprechen über den vollständigen Schutz aller digitalen Vermögenswerte, Systeme und Geräte vor unbefugtem Zugriff, Diebstahl, Beschädigung und Unterbrechung.

Der zunehmende Einsatz digitaler Technologie in der gesamten Wartungsbranche hat sie auch anfällig für Cyberangriffe gemacht, die zu erheblichen Kosten, Ausfallzeiten und Schäden führen können.

Glücklicherweise sind die meisten Wartungsprogramme mit Firewalls, Verschlüsselung, Zugriffskontrollen und Sicherheitsmaßnahmen ausgestattet, um diese Angriffe zu stoppen. Wartungsmanager möchten ihre Mitarbeiter darin schulen, verdächtige Aktivitäten zu erkennen und zu melden und über einen Reaktionsplan zu verfügen.

Angenommen, Sie sind für die Bestellung von Teilen bei einem Lieferanten verantwortlich, mit dem Sie seit Jahren zusammenarbeiten. Eines Tages sendet Ihnen der „Lieferant“ eine E-Mail, in der er Sie über eine ausstehende Rechnung informiert. Die E-Mail enthält einen Link zu einer Website, auf der Sie aufgefordert werden, die Zahlungsinformationen Ihres Unternehmens einzugeben. Wenn Sie die E-Mail-Adresse oder die Absenderinformationen nicht sorgfältig überprüfen, besteht beim Ausfüllen dieses Formulars die Gefahr eines Cyberangriffs.

Trend fünf:Wachstum des 3D-Drucks

Der 3D-Druck hat einen langen Weg zurückgelegt. Heutzutage ist es möglich, komplexe 3D-Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Kunststoff, Zement, Metall und sogar Glasfaser zu bauen. Unternehmen im gesamten Fertigungssektor haben die Möglichkeiten des 3D-Drucks zur Kenntnis genommen und ihn sogar zur Herstellung von Dingen wie Fahrradrahmen, Autoteilen, Kunststoffbehältern, Häusern und vielem mehr eingesetzt.

Anhand eines 3D-Bildes und eines Musters werden Schichten des von Ihnen gewählten Materials mithilfe von Lasern miteinander verschmolzen. Diese Technologie ist äußerst wertvoll, da Teile nach Bedarf und in der Hälfte der Zeit gedruckt werden können, die für die Bestellung und den Versand des Teils beim Hersteller benötigt wird. Dies wird zu einer mehrfachen Reduzierung der Kosten, der Reparaturzeit, der Transportkosten und einer Erhöhung des Serviceniveaus führen.

Ersatzkomponenten werden vor Ort in einem Bruchteil der Zeit gedruckt, die für die Bestellung und den Versand des Teils beim Hersteller erforderlich ist. Der 3D-Druck wird für abgelegene Standorte, die tagelang auf Ersatzteile warten müssen, äußerst wertvoll sein. Es wird eine Zeit kommen, in der jedes Lager über einen 3D-Drucker und Zugriff auf eine Bibliothek mit 3D-Plänen verfügt, um die benötigten Teile schnell und nur dann zu drucken, wenn sie benötigt werden.

Ersatzteile auf Abruf – die Zukunft der MRO-Ersatzteile

Diese fünf Trends revolutionieren die MRO-Ersatzteilbranche und bieten Unternehmen, die sie übernehmen, erhebliche Vorteile, wie z. B. geringere Lagerhaltungskosten, Zeiteinsparungen und höhere Serviceniveaus. Durch die Nutzung dieser Trends können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Wartungsteams gut gerüstet sind, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Geräte zu gewährleisten.