Verbessern Sie die Gerätezuverlässigkeit durch die Vermeidung von Schmierstoffverunreinigungen

Hatten Sie kürzlich einen Lagerschaden? Wenn ja, welche Konsequenzen hatten sie in Bezug auf Ausfallzeiten, kostspielige Notfallreparaturen und andere Kosten?

Zu oft passieren vermeidbare Ausfälle so regelmäßig, dass sie schließlich als normal und natürlich angesehen werden. Selbst bei regelmäßiger Überwachung kann es vorkommen, dass Lager vor dem Austausch gelegentlich verschleißen. Es ist jedoch möglich, viele Lagerausfälle mit einem gut durchdachten Schmierprogramm und einem rechtzeitigen Austausch von Teilen zu vermeiden.

Es wird geschätzt, dass etwa 40–50 Prozent der Lagerausfälle auf eine unsachgemäße Schmierung zurückzuführen sind. Die gute Nachricht ist, dass proaktive Maßnahmen zu einer wirksamen Schmierung bei minimalen Kosten führen können.

Umweltaspekte

Generell gilt:Je rauer die Betriebsumgebung, desto größer die Belastung der Lager. Übermäßige Hitze, Wassereinwirkung und das Vorhandensein von Schmutz und Ablagerungen gefährden bestimmte Lager, insbesondere wenn Filtersysteme unzureichend gewartet werden.

Austauschbare Elemente fangen Partikel auf, um empfindliche Teile zu schützen. Filtersysteme müssen das Eindringen von Schadstoffen von innen und außen bekämpfen. Feinstaub greift Maschinen über die Luft und über die Schmierstoffe selbst an. Hersteller, die Siebe, Entlüfter und austauschbare Filter in ihre Geräte einbauen, erwarten, dass diese Methoden zur Aufrechterhaltung der Integrität von Schmiermitteln ordnungsgemäß eingehalten werden. In manchen Fällen können Garantien von der rechtzeitigen, fortlaufenden Wartung dieser Filtersysteme abhängen.

Letztendlich wird der kontrollierte Ausfall austauschbarer Filter usw. dem unkontrollierten Ausfall teurer Maschinen vorgezogen, die für die Einhaltung der Produktionsquoten von entscheidender Bedeutung sind.

Kontaminationsfolgen

Es ist wichtig, die genaue Gestaltung der hochentwickelten Ausrüstung zu berücksichtigen, von der der Erfolg Ihres Unternehmens abhängt. Teile, die mit extrem engen Toleranzen hergestellt werden, sind mit einer dünnen Schicht sorgfältig formulierten Schmiermittels versehen, um Hitze und vorzeitigen Verschleiß zu reduzieren. Je enger die Toleranzen, desto wichtiger ist es, dass der Schmierstoff frei von Partikeln und anderen Verunreinigungen ist. Umgekehrt können verunreinigte Schmierstoffe empfindliche Oberflächen beschädigen.

Leider wird der Kontamination oft nicht ausreichend Aufmerksamkeit geschenkt. In einem Artikel in Maintenance Technology heißt es:„Während die Vermeidung von Verunreinigungen die primäre Strategie zur Reduzierung und Eliminierung vorzeitiger Lagerausfälle ist, fehlt sie in vielen Schmierprogrammen bzw. wird sie vermieden.“

Grundlagen der Kontaminationsvermeidung

Ironischerweise sind erfolgreiche Bemühungen zur Vermeidung von Schmierstoffverunreinigungen oft kostengünstig, insbesondere im Verhältnis zu den Kosten von Lagerausfällen und anderen Ausfällen. Die Vermeidung von Kontaminationen begrenzt schlicht und einfach große Kopfschmerzen.

• Schmierstoffprüfung - Da die Reinheit der Schmierstoffe so wichtig ist und die Spezifikationen, nach denen sie formuliert werden, so wichtig sind, ist es auch wichtig, Tests durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Schmierstoffe rein sind und den Spezifikationen entsprechen. Gegebenenfalls erforderliche Zusatzstoffe müssen ebenfalls getestet werden.

• Schmierstofflagerung und -übertragung - Offensichtlich begrenzen saubere Geräteoberflächen das Eindringen von Schmutz und Ablagerungen in empfindliche Maschinenkomponenten. Aber auch dort, wo Schmierstoffe gelagert werden und in Geräten, die zum Transport der Flüssigkeiten verwendet werden, ist Vorsicht geboten. Eine farblich gekennzeichnete, geschlossene Lagerung ist von entscheidender Bedeutung. Durch andere Schmierstoffe verunreinigte Schmierstoffe führen manchmal zu katastrophalen Anlagenausfällen.

• Raumlüftung - Die Kontamination erfolgt sowohl aus internen als auch externen Quellen. Daher ist es wichtig, die langfristigen Auswirkungen von Feinstaub in der Luft zu berücksichtigen. Ein erstklassiges Belüftungssystem in Verbindung mit einem angemessenen Raumdruck wird dazu beitragen, diesen Bedrohungen zu begegnen.

• Filtrationsänderungen - Natürlich führen erschöpfte Filtermedien zu einer Kontamination. Allerdings führen auch Filteränderungen zu Verunreinigungen, wenn sie unvorsichtig durchgeführt werden.

• Ausrüstungsmodifikationen - Manchmal kann ein erfahrener Schmierdienstleister problematische Gerätekonstruktionen diagnostizieren und korrigieren. Wenn beispielsweise Sand ein fester Bestandteil eines bestimmten Produktionsprozesses ist, ist es wichtig, dass er abgelenkt wird, um eine unbeabsichtigte Belastung der Lager zu verhindern. Darüber hinaus gewährleisten Verschlusskappen und Stopfen eine kontaminationsfreie Übertragung von Schmierstoffen auf die Geräte, die sie schützen sollen.

Proaktive Schmierprogramme

Angesichts der Kapitalinvestitionen in die Produktion und die wesentliche Ausrüstung obliegt es den Werksleitern, umfassende Schmierprogramme zu entwickeln. Schmierstoffspezialisten verfügen über das erforderliche Wissen und die Fachkompetenz, um alle Aspekte eines hochwertigen, proaktiven Programms zu bewältigen.

Die Zusammenarbeit mit Schmierfachleuten minimiert viele häufige Probleme. Beispielsweise kennt ein Schmierauftragsunternehmen, das zertifizierte Schmierspezialisten beschäftigt, die Gefahren einer Kontamination. Die geschulten Techniker wenden während des gesamten Prozesses die richtigen Verfahren für den Umgang mit Schmiermitteln an.

LubriSource ist ein Spezialist für industrielle Schmierung und beliefert Hersteller in vielen Branchen, darunter die Automobil-, Papier-/Zellstoff- und Primärmetallindustrie. Wir freuen uns über die Gelegenheit, mehr über Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zu erfahren. Bitte kontaktieren Sie uns noch heute für schnelle und professionelle Hilfe.

Schlagworte:Filtration/Kontamination