Zuverlässigkeit durch proaktive Wartung steigern

Wartung existiert, solange Menschen Dinge besitzen, die sie als wertvoll betrachten. Wenn ein teures Stück Maschinen ausfällt, werden Sie es neun von zehn Mal nicht entsorgen – Sie werden es reparieren. Wartung ist ein so fundamentaler Teil der Welt, in der wir leben, aber nicht immer so darüber gesprochen.

„Wenn Sie einen Werksleiter anrufen und ihm sagen, Sie wollten über Wartung sprechen, wird er versuchen, Sie so schnell wie möglich vom Telefon zu bekommen“, erklärt Jason Afara, Solutions Engineer bei Fiix.

Aber warten – sind Wartung und Zuverlässigkeit nicht dasselbe? Ja und nein. Obwohl sie beide in denselben Aktivitäten verwurzelt sind, denken Sie an Zuverlässigkeit als die nächste Evolutionsstufe der Wartung.

Wartung vs. Zuverlässigkeit

Was ist Wartung?

Wartung hat traditionell als eins-zu-eins technisches Verhältnis zur Ausrüstung funktioniert. Lange Zeit nutzten Wartungsteams einen reaktiven Ansatz – wenn etwas kaputtgeht, wird es repariert. Geplante Wartung war ein sehr begrenzter Ansatz, um Dinge am Laufen zu halten.

Was ist Zuverlässigkeit?

Zuverlässigkeit umfasst weit mehr als nur die technischen Aspekte der Wartung. Es ist ein ganzheitlicherer Ansatz, der die Grundursachen von Ausfällen adressiert und langfristige Lösungen aufbaut, um diese einzudämmen. Es beinhaltet Kulturaufbau, Planentwicklung und Erstellung von Wartungsstrategien, die zuverlässigkeitsfokussierte Wartung unterstützen. Wir haben einen ganzen Artikel der Definition von Zuverlässigkeit gewidmet, den Sie hier lesen können.

Wartung funktionierte traditionell als eins-zu-eins technisches Verhältnis zur Ausrüstung, wo etwas repariert wird, wenn es kaputtgeht. Zuverlässigkeit hingegen umfasst alles, womit Maschinen interagieren – Technologie, Kultur, Design und Strategie.

Wesentliche Unterschiede zwischen Wartung und Zuverlässigkeit

Dieser Wandel vollzieht sich seit die Fertigungsindustrie begann, Digitalisierung zu umarmen. Maschinendaten zu sammeln und zu überwachen ist durch Technologie noch einfacher geworden. Jetzt lernen wir, diese Daten zu nutzen, um Wartungsoperationen besser zu planen und zu verstehen. Mit so vielen verfügbaren Informationen wird das Konzept der Zuverlässigkeit viel präsenter, und wir verschieben uns vom reinen Reparieren hin zu einer Kultur der Zuverlässigkeit.

Was ist Zuverlässigkeitskultur?

Wir haben Zuverlässigkeitskultur in einem anderen Artikel ausführlich besprochen, aber zusammengefasst: Zuverlässigkeit bezieht sich auf die Praxis, Wartung proaktiv einzusetzen, um die Nutzungsdauer eines Assets zu verlängern. Zuverlässigkeitskultur wendet dieses Prinzip auf die Menschen an, die die Assets warten. Damit es wirklich funktioniert, muss jeder das Gefühl haben, Eigentümer der Maschinen zu sein, mit denen er arbeitet. Dann kümmern sie sich eher darum und beheben Probleme, bevor sie groß werden.

Die Rolle von Total Productive Maintenance beim Aufbau einer Zuverlässigkeitskultur

Eines der primären Ziele von Total Productive Maintenance (TPM) ist es, eine Kultur der Zuverlässigkeit zu schaffen, in der jeder Mitarbeiter Verantwortung für Wartung und Verbesserung der Ausrüstungsleistung übernimmt. Es nutzt die 5S-Grundlagen (Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin), um die Prozesse und Standardisierung einzuführen, die Operatoren befähigen, Maschinen als etwas zu betrachten, das kontinuierlich verbessert werden muss.

Sobald Operatoren die Aktivitäten ausführen, die das Fundament für TPM legen, kann das Management den TPM-Rahmen vorantreiben, indem es Aktivitäten einrichtet, die die acht Säulen von TPM unterstützen. Über die acht Säulen sprechen wir in diesem Artikel.

Die Strategie ermutigt alle – von oben nach unten – Ausrüstungswartung als Teil ihrer Arbeit zu sehen, statt als etwas, das nur Wartungstechniker tun. Dieses Maß an Verantwortlichkeit schafft ein Gefühl der Eigenverantwortung, das zu einem proaktiveren und kollaborativeren Ansatz bei der Ausrüstungswartung führen kann.

Ein weiterer Eckpfeiler von TPM: Es sucht nach Grundursachen von Ausrüstungsausfällen, statt nur Symptome zu beheben. Wenn jeder versteht, wie seine Entscheidungen und Handlungen die Ausrüstungsleistung beeinflussen, ergreift er eher Schritte, um Probleme von vornherein zu verhindern.

Das Fazit: Zuverlässigkeit geht nirgendwo hin

Während wir die Digitalisierung der Wartungsindustrie umarmen, wird der Aufbau einer zuverlässigkeitsfokussierten Kultur nur einfacher. Das Wissen durch vernetzte Maschinen und smarte Daten wird Anlagen ermöglichen, in einen wahrhaft prädiktiven Wartungsmodus überzugehen, wo reaktive Wartung der Vergangenheit angehört und geplante, proaktive, zuverlässigkeitsfokussierte Arbeit zur Norm wird.

Bereit, Ihre Zuverlässigkeitsreise zu starten? Wir empfehlen diese weiterführende Lektüre:

• Was ist Zuverlässigkeitskultur?
• Was ist Zuverlässigkeit?