Datengesteuerte Erkenntnisse:Beantwortung von fünf kritischen Fragen zur Leistung Ihres Wartungsteams

Bei der Wartung sind viele bewegliche Teile erforderlich, was die Wahrscheinlichkeit erhöht, dass etwas schief geht. Und wenn Probleme auftreten, möchten Sie diese mit möglichst vielen Informationen angehen. Mit anderen Worten:Sie möchten, dass die Problemlösung vorhersehbar ist. Daten sind eine Schlüsselkomponente, um dieses Ziel zu erreichen.

Wir betrachten 5 Möglichkeiten, Daten zu nutzen, um häufige Wartungsprobleme zu lösen und Ihr Team zum Erfolg zu führen.

Zukunft von Analysen und Daten

In diesem Artikel erfahren Sie, welche Daten Sie verwenden und wie Sie sie verwenden. Sie können zwar mitverfolgen, ob sich Ihre Daten in Tabellenkalkulationen oder Aktenschränken befinden, wir verwenden jedoch das Fiix-Analysetool, um den Prozess zu veranschaulichen. Fiix Analytics ist visuell und interaktiv, sodass Sie einen klaren Überblick darüber erhalten, wie Sie Ihre Daten genauer untersuchen und die Antworten auf Ihre größten Fragen finden.

1. Wie stelle ich sicher, dass die richtige Wartung zur richtigen Zeit durchgeführt wird?

Die durchschnittliche Einrichtung verwaltet 45 Arbeitsaufträge pro Woche. Da es so viel zu tun gibt (und so wenig Zeit dafür hat), wissen Sie, wie wichtig es ist, die Bemühungen Ihres Teams auf den richtigen Ort zu konzentrieren. Diese Frage besteht also eigentlich aus drei Unterfragen:Führe ich zu viel Wartung, zu wenig Wartung oder die richtige Menge an Wartung an einer Anlage durch?

Der erste Schritt zur Beantwortung dieser Fragen besteht darin, die Anlagen zu identifizieren, mit denen viele Arbeitsaufträge verknüpft sind. Filtern Sie diese Arbeitsaufträge dann nach Asset und Wartungstyp.

Suchen Sie zunächst nach Anlagen, mit denen nur wenige oder keine Korrekturarbeitsaufträge verbunden sind. Das bedeutet, dass Sie wahrscheinlich zu häufig PMs an diesen Anlagen durchführen und die Häufigkeit der geplanten Wartung reduzieren können.

Anlagen mit unzureichender vorbeugender Wartung werden mit zahlreichen Notfallarbeiten verbunden sein. Suchen Sie außerdem nach Anlagen mit geringeren Wartungskosten im Vergleich zu Anlagen ähnlicher Art, da dies oft ein Zeichen dafür ist, dass sie nicht ausreichend gewartet werden. Erhöhen Sie die Häufigkeit von PMs für diese Assets.

Der richtige Umfang der Wartung zeigt häufige und korrigierende Arbeitsaufträge im Zusammenhang mit Anlagen.

2. Wie wirkt sich die Wartung auf die Leistung von Geräten aus?

Um sich ein Bild davon zu machen, wie sich die Wartung auf die Geräteleistung auswirkt, sammeln Sie zunächst Informationen zu Anlagen mit den damit verbundenen Ausfallzeiten. Als nächstes filtern Sie diese Vermögenswerte in zwei Kategorien – geplante und ungeplante Ausfallzeiten. Ordnen Sie diese Anlagen nach ungeplanten Ausfallzeiten. Anlagen mit mehr ungeplanten Ausfallzeiten sollten Sie zuerst in Angriff nehmen, da sie die größten negativen Auswirkungen auf Ihr Unternehmen haben und die meisten Verbesserungsmöglichkeiten bieten. Sie können diese Vermögenswerte weiter nach den damit verbundenen Wartungskosten filtern. Bei den Anlagen mit den meisten Ausfallzeiten und den höchsten Kosten sollten Sie mit der Anpassung Ihrer Strategie beginnen.

Der nächste Schritt besteht darin, sich mit den Notizen zu den Notfall-Arbeitsaufträgen zu befassen, die diesen Anlagen beigefügt sind. Finden Sie heraus, was die häufigsten Probleme und Ursachen waren, und nehmen Sie Änderungen vor, um diese zu beheben. Ist beispielsweise ein Lager aufgrund unzureichender Schmierung ständig ausgefallen? Eine einfache Änderung könnte darin bestehen, die Häufigkeit der Schmierung zu erhöhen und die jeweils richtige Schmiermenge anzugeben.

Sehen Sie sich diesen Bericht noch einmal an, um zu sehen, ob Ihre Anpassungen einen Unterschied gemacht haben. Wenn ungeplante Ausfallzeiten und Wartungskosten über einen Zeitraum von 30, 60 und 90 Tagen sinken, verfügen Sie jetzt über Daten, die Ihre Entscheidungen unterstützen und zeigen, wie sie sich auf die Produktion auswirken.

3. Wie kann meine Einrichtung unseren Lagerraum so organisieren, dass Teile leicht zugänglich sind?

Ein unorganisierter Lagerraum kann mehr Probleme mit sich bringen als nur Unordnung. Dadurch wird es für Techniker schwierig, auf Teile zuzugreifen, wenn sie diese am dringendsten benötigen, was zu Verzögerungen und möglichen Ausfällen führt.

Um dieses Problem direkt anzugehen, sammeln Sie Daten zu Anlagen, mit denen die meisten Notfallarbeitsaufträge verknüpft sind.

Beachten Sie, welche Teile am meisten mit dieser Notfallarbeit verbunden sind und für welche Ausrüstung sie benötigt werden. Sobald dies festgelegt ist, können Sie diese Teile zusammenbauen. Durch die Teilezusammenstellung ist die Beschaffung von Teilen einfacher und leichter zugänglich, wenn Notfallarbeiten ausgelöst werden.

Damit dies überhaupt funktioniert, müssen diese Daten regelmäßig nachverfolgt und aktualisiert werden. Jedes Mal, wenn ein Techniker nach einem Ersatzteil greift, sollten diese Daten aktualisiert werden. Es gibt Ihnen einen genauen Hinweis darauf, welche Teile häufig verwendet werden und wie oft sie an reaktiven Arbeiten befestigt sind.

4. Wo soll ich mein Wartungsbudget verteilen?

Herauszufinden, wofür Sie Ihr Wartungsbudget ausgeben sollen, kann Kopfschmerzen bereiten und es kann noch schwieriger sein, diese Ausgaben zu rechtfertigen.

Nehmen wir an, dass eine Erhöhung der Mitarbeiterzahl Ihres Teams dazu beitragen würde, einen Teil des Wartungsrückstands in der Einrichtung zu beseitigen. Diese Entscheidung hängt von zwei Faktoren ab:Stelle ich mehr interne Mitarbeiter oder mehr Auftragnehmer ein? Diese große Budgetüberlegung ist ohne Beweise schwer zu rechtfertigen.

Sammeln Sie zunächst alle möglichen Informationen über die im letzten Quartal bis Jahr geleistete Arbeit. Wurde es hauptsächlich von internen Mitarbeitern oder Auftragnehmern durchgeführt?

Addieren Sie die mit jeder Kategorie verbundenen Gesamtausgaben, indem Sie sich die einzelnen Kategorien ansehen. Berücksichtigen Sie Kosten wie Mitarbeitergehalt und Sozialleistungen, Stundenlohn des Auftragnehmers und Schulung. Jedes hat seine Kostenvorteile und -nachteile.

Anhand dieser Kosten können Sie Ihrer Abteilung anhand des Dollarwerts ziemlich klar darlegen, ob es kosteneffizienter ist, interne Mitarbeiter oder mehr Auftragnehmer einzustellen. Diese Statistiken können dabei helfen, zu rechtfertigen, warum Ausgaben für zusätzliche Einstellungen erforderlich sind.

5. Vor welchen Hindernissen stehen unsere Techniker?

Wenn es hektisch zugeht, kann es für Techniker leicht passieren, dass sie in ihrer Arbeitslast gefangen sind. Abschlussnotizen werden nicht aktualisiert oder es fehlen Informationen zu Arbeitsaufträgen. Beim ersten Mal scheint es vielleicht keine große Sache zu sein, aber sobald es zur Gewohnheit wird, kann es für andere Techniker zu einem Hindernis werden.

Als Wartungsmanager können Sie dazu beitragen, die Bedeutung vollständiger Informationen deutlich zu machen. Eine Möglichkeit, dieses Hindernis zu überwinden, besteht darin, alle zwei Wochen Kontrollen durchzuführen, um Arbeitsaufträge mit fehlenden Informationen oder unvollständigen Notizen zu finden.

Suchen Sie nach Trends in diesen Arbeitsaufträgen. Wurde es vom selben Techniker durchgeführt? Ist es die gleiche Art von Information, die übersehen wird? Erwägen Sie die Art der Wartung, die mit diesen Arbeitsaufträgen verbunden ist. Erwägen Sie eine abteilungsweite Informationsveranstaltung über die Bedeutung und den Nutzen des Ausfüllens von Notizen zum Abschluss von Arbeitsaufträgen.

Wenn es sich um denselben Techniker handelt, sehen Sie sich dessen protokollierte Stunden an. Wenn sie mehr Stunden als der Durchschnitt leisten, kann das bedeuten, dass sie einfach zu viele Stunden protokollieren und möglicherweise überarbeitet sind.

Wenn Sie es sich zur Gewohnheit machen, regelmäßig auf diese Inkonsistenzen zu prüfen, kann dies einen großen Unterschied in der Leistung Ihrer Mitarbeiter und Ihrer Einrichtung bewirken.

Das große Ganze zu sehen führt zu größeren Gewinnen

In Ihrer Einrichtung gibt es viele bewegliche Teile, und es kann zeitaufwändig sein, alle manuell im Auge zu behalten. Mithilfe eines Analyseberichtstools erhalten Sie eine visuelle Darstellung der beweglichen Teile Ihrer Einrichtung. Darüber hinaus gibt es der Wartungsabteilung die Macht zurück und ermöglicht ihr, auftretende Probleme anzugehen und ihr Team zu einer lösungsorientierten Arbeitskultur zu führen.