Digitaler Cutter VS Laser Cutter

Die Laserschneidmaschine verwendet den vom Lasergenerator emittierten Laserstrahl, um durch das optische Wegsystem auf den Laserstrahl-Bestrahlungszustand hoher Leistungsdichte zu fokussieren. Die Laserwärme wird vom Werkstückmaterial aufgenommen und die Temperatur des Werkstücks steigt stark an. Nach Erreichen des Siedepunktes beginnt das Material zu verdampfen und Löcher zu bilden, begleitet von einem Hochdruckluftstrom, verschieben die relative Position des Balkens und des Werkstücks und bilden schließlich einen Schlitz im Material. Die Prozessparameter (Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Gasdruck etc.) und Bewegungsbahn beim Schlitzen werden vom CNC-System gesteuert und die Schlacke am Schlitz wird durch das Hilfsgas mit einem bestimmten Druck abgeblasen.

Die Laserschneidmaschine ersetzt die traditionelle mechanische Schneidemaschine durch einen unsichtbaren Strahl. Es hat die Vorteile einer hohen Präzision, einer schnellen Schnittgeschwindigkeit, die nicht durch Schnittmuster eingeschränkt wird, einer automatischen Materialeinsparung und Materialeinsparung, eines reibungslosen Schneidens und niedriger Verarbeitungskosten. Es wird nach und nach traditionelle Metallschneidanlagen verbessern oder ersetzen. Die Laserschneidmaschine schneidet flexible Materialien sehr gut, sauber und glatt. Die Wartung der Lasermaschine ist jedoch auch mehr, der Laserkopf erwärmt sich nach langer Zeit und benötigt eine Wasserkühlung. Da der Laser durch hohe Temperaturen geschnitten wird, bleibt die gelbe Markierung oft nach dem Schneiden des Stoffes zurück. Ein weiterer Nachteil ist, dass der Geruch sehr groß und nicht umweltfreundlich ist.

Die Laserschneidmaschine wird hauptsächlich zum Schneiden von Holz, MDF, Metall, Kunststoff, Acryl und Textil, Leder, Schaumstoff, Schwamm, Papier und anderen flexiblen Materialien verwendet.

Die digitale Schneidemaschine nutzt zum Schneiden hauptsächlich die hochfrequente Vibration der Klinge auf und ab. Dieses Verfahren ändert das traditionelle Schneidverfahren, das auf der relativen Bewegung des Werkzeugs und des Werkstücks beruht, um das Verfahren abzuschließen. Das Hochfrequenz-Vibrationsschneiden ist ein gepulster intermittierender Schneidprozess, der die Schnittkraft erheblich reduzieren, die Reibungswärme reduzieren, die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern, die Rauheit der bearbeiteten Oberfläche reduzieren und die Standzeit und die Bearbeitungsqualität des Werkzeugs verbessern kann Werkstück. Im Allgemeinen legen wir die Prozessparameter, die Bewegungsbahn des Werkzeugs, den Weg, die Schnittparameter (Spindeldrehung, Vorschub, Rückvorschub etc.) und Hilfsfunktionen (Werkzeugwechsel, Spindel vorwärts, rückwärts, Kühlschmierstoff an) , off etc.), entsprechend dem vom CNC-Schneidsystem vorgegebenen Befehlscode und Programmformat eine Bearbeitungsprogrammliste schreiben und dann den Inhalt dieser Programmliste auf dem Steuermedium (z. B. Lochstreifen, Magnetband, Magnetplatte, Blasenspeicher) und dann eingeben Im CNC-Gerät der CNC-Werkzeugmaschine werden die bearbeiteten Teile automatisch gemäß dem vorprogrammierten Bearbeitungsprogramm bearbeitet.

Die digitale Schneidemaschine vibriert beim Schneiden auf und ab, Zehntausende Vibrationen pro Minute, ähnlich dem Prinzip eines Sägeblattes, aber es gibt keine Verzahnung, es wird kein Pulver produziert, das vibrierende Messer kann den Kopf frei wechseln, Je nach Material können Sie Rundmesser, Halbschneider, Schleppmesser, Fasenschneider, Fräser usw. auswählen. Das vom Vibrationsmesser geschnittene Endprodukt ist auch sauber und sauber, die Kanten sind glatt und die Größe des Schnitts Das Stück ist genau, geruchlos, umweltfreundlicher, weiche und harte Materialien werden häufig gegessen und das Lederkissenmodifikationssystem ist sehr gut. Seine Schnittgeschwindigkeit ist doppelt so hoch wie bei einem Rotationsmesser und doppelt so schnell wie bei einem Laser. Für viele Unternehmen ist es mittlerweile auch die erste Wahl.

Die digitale Schneidemaschine wird hauptsächlich für Wellpappe, Automatten, Autoinnenräume, Kartons, Farbkartons, Weich-PVC-Kristallpads, Verbunddichtringmaterialien, Leder, Leder, Schaumstoff, Schuhsohlen, Pappe, KT-Platte, Perlbaumwolle, Schwamm, Verbundmaterialien, Plüsch-Schreibwaren und andere flexible Materialien.

Die digitale Schneidemaschine ist eine in den letzten Jahren neu entwickelte kinetische Energieschneidmaschine, die zum Schneiden von speziell geformten Mustern verwendet wird. Heckmesser-Kontaktschneiden der digitalen Schneidemaschine, Ultrahochfrequenz-Vibrationsmesser-Schneidtechnologie, die die Nachteile des manuellen Schneidens wie Unregelmäßigkeit, Präzisionsbegrenzung, Verkohlung und Geruch beseitigt. Die digitale Schneidemaschine bietet bequeme Ausgabe, Hochgeschwindigkeitsschneiden, Hochgeschwindigkeits-Eindrückung, schnelles Prototyping, messerfreie Formen, spart Personal- und Materialressourcen, Datenerfassung und verbessert das Produktionsmanagement des Unternehmens.

Gegenüber dem CNC-Laserschneider hat der CNC-Digitalschneider folgende technische Vorteile:

1. Nach dem Schneiden wird die Materialkante nicht schwarz und karbonisiert.

2. Es versengt nicht beim Schneiden von dünnen Materialien.

3. Es kann Kupfer- und Aluminiumfolie, leitfähiges Tuch, Schaumstoff, Mylar, optischen Kleber, Hintergrundbeleuchtungsmaterial und andere Materialien schneiden, die mit dem Laser schwierig zu bearbeiten sind.

4. Beim Arbeiten gibt es kein blendendes Licht, es schadet dem Körper der Arbeiter nicht durch Strahlung und ist ziemlich sicher.

5. Die Betriebskosten der Maschine sind günstiger als bei Lasern.

6. Es kann in kleinen Chargen in Massenproduktion hergestellt werden.

Die einzigartigen Funktionen des CNC-Digitalschneiders:

1. Vollschnitt und Halbschnitt können gleichzeitig ausgeführt werden.

2. Darüber hinaus kann es auch eingerückt oder zusammen mit dem Schneiden auf einmal fertiggestellt werden.

3. Kann auch zeichnen, Sie können einen Stift auf Ölbasis, einen Kugelschreiber usw. verwenden.

4. Der kleinste Durchmesser des Schneidkreises beträgt 0,8 mm.

5. Die Größe der Schneidgrafiken stimmt mit der effektiven Schneidfläche der Schneidemaschine überein.

6. Die Schnittgeschwindigkeit ist von 1 bis 60 cm/Sek. einstellbar und die maximale Geschwindigkeit hängt von der Art des Schneidmaterials ab.

7. Die Schnittgenauigkeit beträgt garantiert plus oder minus 0,1 mm.

8. Die speziell geformte Bearbeitung des Materials kann in einem Schnitt abgeschlossen werden.

9. Mit wiederholter Positionierungsfunktion.

Digitale Schneidemaschine ist eine neue Art der Verarbeitungstechnologie. Nach langjähriger Entwicklung ersetzt es in kürzester Zeit die traditionelle Schneidmethode vollständig, was nicht nur günstige Bedingungen für die Entwicklung der Branche bietet, sondern auch die Herstellung von Produkten ermöglicht. bessere Qualität.