Laserschneiden erklärt: Technologie, Anwendungen & Vorteile
Laserschneiden ist ein CNC-Schneidprozess, bei dem ein hochleistungsfähiger Laser verwendet wird, um durch Materialien zu schneiden.
Bei diesem Prozess wird ein hochdichter Lichtstrahl erzeugt, indem Lasermaterial durch elektrische Entladung in einem geschlossenen Behälter angeregt wird. Optiken fokussieren den erzeugten Laserstrahl auf das Werkstück und schneiden es effektiv durch Schmelzen, Verdampfen oder Verbrennen. Die Bewegung des Laserstrahls wird per CNC-Technologie gesteuert.
Arten von Laserschneidern
Es gibt drei Haupttypen von Lasern, die in Laserschneidern verwendet werden: CO2, Nd und Nd:YAG.
| Lasertyp | CO2 (Kohlenstoffdioxid) | Nd (Neodym) | Nd:YAG (Neodym-dotiertes Yttrium-Aluminium-Granat) |
|---|---|---|---|
| Vorteile | • Hohe Energieeffizienz • Hohe Leistung | • Hohe Energie | • Hohe Leistung • Kann dickere Materialien schneiden |
| Nachteile | • Nicht geeignet für dicke Metallbleche | • Geringe Wiederholrate | • Weniger kosteneffektiv als Plasmaschneider für solche Materialien |
| Anwendungen | Ideal für Bohren, Gravieren und Schneiden relativ dünner Materialien | Hauptsächlich für Gravieren und Bohren | Gut für Fertigung und Medizintechnik |
Laserschneid-Materialien
Laserschneiden kann eine Vielzahl von Materialien schneiden wie Papier, Holz, Metall, Gestein und viele andere, wird aber breit in der Materialabtragung für Blechbearbeitung von Materialien wie:
- Aluminium
- Stahl
- Edelstahl
- Kupfer und andere Metalle
Im Allgemeinen eignen sich Laserschneider hervorragend für relativ dünne Bleche mit maximalen Dicken von 15 mm für Aluminium und 6 mm für Stahl. Sie haben typischerweise eine Toleranz von 0,1 bis 0,2 mm.
Vorteile und Einschränkungen des Laserschneidens
Dank der hohen Präzision des Laserschneidens ist minimale Nachbearbeitung für lasergeschnittene Teile erforderlich. Lasersysteme erzeugen eine kleine wärmebeeinflusste Zone, was den Bedarf an nachträglicher Wärmebehandlung reduziert.
Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen ist Laserschneiden präziser und materialseitig vielseitiger als Plasmaschneiden, aber weniger als Wasserstrahlschneiden.
Laserschneiden ist am weitesten verbreitet aufgrund seiner Materialvielseitigkeit, Präzision und der Fähigkeit, sowohl Schneiden als auch Gravieren durchzuführen (ein Prozess, der mit Wasserstrahl nicht möglich ist). Es ist auch günstiger als Wasserstrahlschneiden.
Kosten des Laserschneidens
Die Kosten des Laserschneidens können stark variieren, abhängig von Lasertyp und gewähltem Material. Der einfachste Weg, eine Vorstellung vom Preis Ihres Blechbearbeitungsprojekts zu bekommen, ist, Ihre CAD-Datei hochzuladen, um ein kostenloses und sofortiges Angebot zu erhalten.
Metall
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