Wasserstrahlschneiden Vs. Laser schneiden

Die Ähnlichkeiten und Unterschiede zwischen Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden sind nicht immer so offensichtlich, wie Sie vielleicht hoffen. Tatsächlich kann es manchmal schwierig sein zu verstehen, was besser ist, da jedes einem bestimmten Zweck dient, der für ein Projekt besser geeignet sein kann als für ein anderes. Um festzustellen, welche Art des Schneidens für Ihre Anforderungen besser geeignet ist, müssen Sie sich zunächst einige Fragen stellen:

• Was möchten Sie ausschneiden?
• Wie dick ist das Material, das Sie schneiden möchten?
• Welche Art von Kantenfinish und Toleranz suchen Sie in Ihrem Projekt?
• Beeinflusst Hitze Ihr fertiges Teil?

Dieser Artikel soll Ihnen helfen, die Unterschiede zwischen diesen beiden Schneidtechniken zu verstehen und warum das Wasserstrahlschneiden oft die bessere Methode ist.

Was ist Laserschneiden?

Laserschneiden, wie es implizieren würde, nutzt einen Laser, um das zu schneidende Material zu schmelzen und entweder zu verbrennen oder zu verdampfen. Ein fokussierter Lichtstrahl wird verwendet, um den Schnitt auszuführen, und der Laser ist entweder statisch oder bewegt sich über das Material. Die meisten Laserschneider funktionieren am besten mit Materialien, die zwischen 0,12 Zoll und 0,4 Zoll dick sind.

Laserschneiden wird sehr häufig verwendet, wenn ein flaches Stahlblech mittlerer Dicke geschnitten werden muss. Laserschneider können jedoch eine breite Palette von Kunststoffen, Holz, Glas und Metall schneiden, mit Ausnahme von stark reflektierenden Metallen.

Was ist Wasserstrahlschneiden?

Auch hier, wie der Name schon sagt, Wasserstrahlschneiden unter Verwendung von Hochdruckwasser, gemischt mit einer abrasiven Substanz. Viele finden, dass das Wasserstrahlschneiden dem Laserschneiden überlegen ist, da die Wasserstrahltechnik eine breitere Palette von Materialien durchschneiden und eine sehr saubere Kantenbearbeitung liefern kann.

Zu den Vorteilen des Wasserstrahlschneidens gehören:

• Die Fähigkeit, mit einer Vielzahl von Materialien zu arbeiten
• Kann Materialien schneiden, die mit Laserschneidern nicht gut geschnitten werden können
• Keine Wärmeeinflusszonen (HAZ) – Laserschneider hinterlassen oft dunkle Brandspuren entlang der Schnittkante
• Umweltfreundlich
• Sicherer als mit einem Laser zu arbeiten
• Das Material muss nicht einheitlich sein
• Kann durch dickere Teile schneiden
• Hinterlässt ein besseres Kantenfinish nach dem Schneiden

Die Kosten von Wasserstrahlschneidern im Vergleich zu Laserschneidern

Plasmaschneider sind in der Regel am günstigsten, bieten jedoch nicht annähernd die Schneidfähigkeit eines Laser- oder Wasserstrahlschneiders. Wasserstrahlschneider erfordern Ultrahochdruckpumpen, die den Startpunkt dieser Schneidgeräte auf 100.000 $ bringen können, je nach den enthaltenen Funktionen sogar auf bis zu 350.000 $.

Laserschneider sind weitaus teurer, obwohl sie nicht die Vielseitigkeit eines Wasserstrahlschneiders bieten. Die meisten hochwertigen Laserschneider beginnen bei etwa 250.000 US-Dollar, können aber leicht 1.000.000 US-Dollar überschreiten.

Der extreme Preisunterschied zwischen Laserschneidern und Wasserstrahlschneidern ist ein weiterer Grund, warum sich viele Verarbeiter für die Wasserstrahloption entscheiden.

Betriebskosten Wasserstrahlschneider vs. Laserschneider

Neben den eigentlichen Anschaffungskosten des Cutters sind die Betriebskosten zu berücksichtigen. Sie müssen Strom und Gas sowie die Kosten für Verbrauchsmaterialien und Schleifmittel berücksichtigen. Darüber hinaus müssen diese Maschinen gewartet werden, um sie in einem sicheren und effektiven Betriebszustand zu halten.

Betrachtet man die Betriebskosten pro Stunde, werden Laserschneider auf etwa 25 US-Dollar pro Stunde geschätzt. Wasserstrahlschneider sind jedoch mit etwa 30 $ pro Stunde etwas teurer.

Die Produktionsrate von Wasserstrahlschneidern im Vergleich zu Laserschneidern

Nach der Berücksichtigung der Betriebskosten besteht der nächste Aufwand darin, die Produktionsraten zu berücksichtigen. Ihre Produktionsrate wird durch den Vergleich von Schnittgeschwindigkeiten und Schneidwerkzeugen beurteilt. Beispielsweise kann ein Wasserstrahlschneider mit vier Köpfen gleichzeitig schneiden, was zu höheren Produktionsraten führt. Beim Vergleich einzelner Köpfe pro Schneideplotter kann der Laserschneider im Bereich von 20 bis 70 ipm (Bilder/Eindrücke pro Minute) schneiden. Wasserstrahlschneider sind langsamer und schneiden zwischen 15 Bilder pro Minute und nur den Bruchteil eines Zolls pro Minute.

Schnittkantenqualität Wasserstrahlschneider vs. Laserschneider

Bei Industrieschneidern gibt die Schnittkantenqualität die Rechtwinkligkeit der fertigen Kante an. Es spricht auch dafür, wie das Abfallprodukt oder die Krätze am Boden des Schnitts anhaftet. Wasserstrahlschneider liefern die höchste Schnittqualität, die sehr wenig oder gar kein Abfallprodukt hinterlässt. Laster-Schneidgeräte liefern auch einen präzisen rechtwinkligen Schnitt, können jedoch auf dickeren Baustahl- und Edelstahlmaterialien etwas Schlacke hinterlassen.

Obwohl Wasserstrahlschneider keine Hitze benötigen, kann dies zu Problemen führen, wenn sehr kleine Gegenstände geschnitten werden müssen.

Schnittkunstpräzision von Wasserstrahlschneidern im Vergleich zu Laserschneidern

Bei der Präzision, insbesondere der Schnittkunstpräzision, geht es darum, wie die resultierende Teilegröße mit der Teilegröße verglichen wird, die in den Schneideplotter programmiert wurde. Es berücksichtigt auch die Breite der Schnittfuge. Wärmeverformung kann auch die endgültige Größe beeinträchtigen.

Wasserstrahlschneider bieten bei weitem die beste Präzision, normalerweise innerhalb von 0,005 Zoll des beabsichtigten Teils mit einer Schnittfugenbreite von 0,035 Zoll. Außerdem erzeugen Wasserstrahlschneider, wie bereits erwähnt, keine Wärmeverformung. Andererseits schneiden Laserschneider innerhalb derselben 0,005 Zoll und haben eine durchschnittliche Schnittfugenbreite von 0,025 Zoll.“ Leider können Laserschneider zu Wärmeverzerrungen führen, insbesondere auf dickeren Platten.

Flexibilität Wasserstrahlschneider vs. Laserschneider

Flexibilität ist nicht so quantifizierbar wie die zuvor erwähnten Aspekte des Schneidens. Verarbeiter und Maschinisten werden jedoch definitiv Flexibilität in Betracht ziehen. Darüber hinaus werden Ladenbesitzer Flexibilität als Teil ihrer Beurteilung der Investitionsrendite (ROI) für ihren Schneideplotterkauf berücksichtigen.

Das Wasserstrahlschneiden ist sehr vielseitig, da diese Schneidegeräte nahezu jede Art von Material durchschneiden können. Laserschneider sind auf Metalle sowie einige Kunststoffe, Glasfasern und Stoffe beschränkt. Wenn Sie möchten, dass Ihr Geschäft Ihren Kunden ein breites Spektrum an Dienstleistungen bietet, ist es möglicherweise besser, die höhere Investition zu übernehmen, die ein Wasserstrahlschneider erfordert. Im Laufe der Zeit kann sich diese Investition auszahlen, da Kunden, die bestimmte Materialien schneiden möchten, nicht an einen Wettbewerber abgewiesen werden.