Minimieren Sie Grate in CNC-Bearbeitungsanwendungen

Dies mag wie ein seltsames Thema für einen Blogbeitrag erscheinen. Grate, wirklich? Schnarchfest, habe ich Recht? Ich verstehe, vertrau mir. Lassen Sie mich Ihnen eine Frage stellen, bevor Sie zum nächsten Beitrag übergehen:Was machen Sie mit Ihren Teilen, nachdem sie von der Maschine kommen? Abhängig von Ihrem Kühlmittel waschen Sie sie, sind sie dann bereit zur Inspektion? Nein, Sir, in neun von zehn Fällen sind sie es nicht. Wenn das Teil von der Maschine kommt, gibt es fast immer irgendeine Form von Entgratung. Es sei denn natürlich, der Programmierer baut kleine Fasen Ihrerseits als Entgratungsoperation in das Programm ein. So oder so, wenn Sie so viel Zeit damit verbringen, eine einzige allgegenwärtige Funktion auszuführen, wie könnte es dann so trivial sein, wie alle zu denken scheinen? Ich habe mit Drucken gearbeitet, die bis ins Jahr 1938 zurückreichen, und sogar auf diesem Druck war eine Notiz darauf, dass alle scharfen Kanten und Grate entfernt werden mussten. Dieser Beitrag soll etwas Licht in das oft ignorierte Thema Grate bringen und Ihnen vielleicht ein wenig bei der Suche nach Strategien beibringen, die darauf abzielen, Grate an Ihren bearbeiteten Teilen zu beseitigen oder zumindest zu minimieren.

Grate sind aus mehreren Gründen ein Problem. In erster Linie können sie Maßprobleme oder Passungsprobleme verursachen. Die Abmessung auf Ihrem Teil kann richtig sein, aber wenn es einen Grat an der Kante gibt, passen nachfolgende Teile möglicherweise nicht. In ähnlicher Weise könnten Sie je nach Position Ihres Grats ein Teil haben, das tatsächlich innerhalb der Toleranz liegt, aber aufgrund von Graten außerhalb der Spezifikation liegt. Ein weiteres wichtiges Anliegen beim Umgang mit Graten sind die Kosten. Das Entgraten ist wie die Inspektion kein produktiver Vorgang – Sie produzieren keine Teile, sondern stellen einfach die Teile her, die Sie bereits hergestellt haben, um die Anforderungen zu erfüllen. Da die Operation selbst kein Geld bringt, muss sie Geld kosten. Sie wissen, wie es geht – wenn es Geld kostet, machen Sie weniger davon. Es spielt keine Rolle, wie unvernünftig die Bitte sein mag, tun Sie einfach das Gleiche, was Sie immer getan haben. Mach es nur schneller. Und für weniger Geld. Und das ohne Überstunden. Ich schweife ab – Entgratvorgänge können reduziert werden, was Sie effizienter und Ihre Abteilung profitabler macht. Es wurden viele Studien über die Ursachen von Graten durchgeführt, und einer der Berichte, die ich las, war etwas aufschlussreich. Bei einem Teil mittlerer Komplexität macht das Entgraten schätzungsweise 14 % der gesamten Herstellungskosten aus.

Mit der Optimierung von Strategien und der Werkzeugauswahl lässt sich viel Geld verdienen. Einer der häufigsten Übeltäter ist das Tool, das Sie verwenden. Achten Sie immer darauf, dass Ihre Werkzeuge scharf sind, da ein stumpfes Werkzeug selbst bei optimaler Werkzeugbahn starke Grate verursachen kann. Tatsächlich ist das Beobachten von Graten eine der besten Möglichkeiten, die Werkzeuglebensdauer zu überwachen, zumindest bis Sie ein gutes Verständnis dafür haben, wie Ihre bevorzugten Werkzeuge funktionieren werden. Auch aus diesem Grund ist es eine gute Idee, ein anderes Werkzeug zum Schlichten als zum Schruppen zu verwenden – auf diese Weise stellen Sie das beste Finish sicher und begrenzen außerdem die Gratbildung.

Minimieren Sie Grate in CNC-Bohranwendungen

Beim Bohren gelten viele der gleichen Regeln. Ein stumpfer Bohrer hinterlässt beim Durchbohren größere Grate an der Unterseite Ihres Teils – frische Bohrer helfen dabei. Eine der einfacheren Ursachen für Grate beim Bohren ist nicht tief genug zu bohren. Wenn Sie durch Ihr Teil bohren, müssen Sie sicherstellen, dass Sie die abgewinkelte Spitze ausgleichen – je größer Ihr Bohrdurchmesser, desto tiefer müssen Sie gehen. Wenn Sie zu flach bohren, entsteht am Boden Ihres Teils etwas, das fast wie eine Kappe aussieht, ganz zu schweigen von einer Verjüngung am Boden Ihres Lochs. Wenn Sie mit einem guten, scharfen Bohrer tief genug bohren, sollten Sie loslegen.

Grate sind ein frustrierendes, zeitaufwändiges Problem, mit dem Sie sich immer auf einer bestimmten Ebene befassen werden. Achten Sie einfach auf Ihre Werkzeuge, achten Sie auf Ihre Vorschübe und Geschwindigkeiten und stellen Sie sicher, dass Sie tief genug bohren. Es kann effizienter sein, Ihre CNC-Maschine zum Entgraten im Prozess zu verwenden, aber denken Sie daran, dass es immer Geometrien geben wird, die Sie von Hand entgraten müssen. Geht daneben, Leute, denn es geht nie weg. Behalten Sie es einfach unter Kontrolle. Bis zum nächsten Mal, seien Sie sicher und achten Sie auf die Zahlen.