PEEK für die CNC-Bearbeitung:Tipps, Vorteile und Anwendungen

PEEK hat hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Korrosionsbeständigkeit, was es zu einer idealen Wahl für globale Hersteller macht. Dieser Artikel stellt das Grundwissen der PEEK-Bearbeitung vor:die Materialeigenschaften von PEEK, die Vorteile der PEEK-Bearbeitung, die gängigen Anwendungen der PEEK-Bearbeitung und die Fähigkeiten, wie maschinell bearbeitete PEEK-Teile voll genutzt werden können.

Was ist PEEK?

PEEK oder Polyetheretherketon ist ein technischer Hochleistungsthermoplast, der normalerweise als industrietauglich oder medizinisch eingestuft wird und Teil der PAEK-Materialserie ist. Teilkristalline Materialien werden in verschiedenen industriellen Teilen und Komponenten verwendet, haben eine hervorragende Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität und können ihre Leistung auch bei hohen Temperaturen beibehalten.

PEEK hat eine ähnliche chemische Beständigkeit und Wasserbeständigkeit wie PPS. Aber PEEK hat einen Schmelzpunkt von 343 °C, sodass es bei höheren Temperaturen betrieben werden kann:Es kann kontinuierlich bis zu 250 °C verwendet werden und kann in heißem Wasser oder Dampf ohne dauerhaften Verlust der physikalischen Eigenschaften verwendet werden.

PEEK für die CNC-Bearbeitung

PEEK ist ein teilkristalliner Thermoplast, der dauerhaft bei Temperaturen bis zu 250 °C betrieben werden kann und gleichzeitig eine hohe chemische Beständigkeit aufweist. Allerdings muss beachtet werden, dass bestimmte Säuren (z. B. Schwefelsäure) das Material anlösen. Eine weitere Anwendung von PEEK ist, wenn eine gute chemische Beständigkeit erforderlich ist, wenn PEEK-Kunststoff anstelle von Fluorpolymer bei hohen Temperaturen verwendet wird, wird normalerweise PEEK-Kunststoff verwendet. Diese Eigenschaften eignen sich sehr gut für den Einsatz in der medizinischen Industrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Halbleiter- sowie der Öl- und Gasindustrie.

Vorteile von PEEK

PEEK hat viele Vorteile, die in zwei Kategorien unterteilt werden können:die inhärenten Materialvorteile von PEEK und die spezifischen Prozessvorteile der Verwendung von CNC-Maschinen zur Verarbeitung von PEEK-Materialien.

Die Materialvorteile von PEEK:

• Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
• Hervorragende mechanische Eigenschaften
• Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Abriebfestigkeit
• Nicht beeinträchtigt durch ständigen Kontakt mit heißem Wasser/Dampf
• Beständig gegen biologischen Abbau
• Kann hohe Temperaturen halten
• Maßhaltigkeit
• Nicht brennbar
• Hohe Schlagfestigkeit

Die technologischen Vorteile von Bearbeitung BLICK:

• Hohe Präzision
• Hohe Wiederholgenauigkeit
• Enge Toleranzen
• Ein relativ hoher Schmelzpunkt ermöglicht eine schnellere Zufuhr und Geschwindigkeit

Einschränkungen von PEEK Bearbeitung

Obwohl viele Mechaniker PEEK-Kunststoff als zuverlässigen Ersatz für bestimmte Metalle verwenden, gibt es immer noch einige Einschränkungen bei der Bearbeitung von thermoplastischen Polymeren. Dazu gehören:

• Eine spezielle Behandlung ist erforderlich, um innere Spannungen und hitzebedingte Risse zu minimieren
• Tempern erforderlich
• Schlechte Wärmeableitung
• Wenn Sie tief bohren, kann es brechen

Anwendung von PEEK Bearbeitung

PEEK ist ein Material mit überraschend vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, die teilweise besser CNC-bearbeitet werden können als andere Fertigungstechniken. PEEK-Kunststoff in Industriequalität wird in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Chemie, Elektronik und Energieindustrie verwendet, während PEEK-Kunststoff in medizinischer Qualität im Gesundheitswesen und in der Zahnmedizin verwendet wird.

Industriequalität

Rollen und Räder

Lager

Unterlegscheiben, Dichtungen und Verteiler

Blöcke

Medizinische Qualität

Implantate

Wirbelsäulenfusionsgeräte

Traumafraktionsgeräte

Orthopädische Geräte

Oben sind einige Beispiele für Branchen und Komponenten aufgeführt, die für PEEK geeignet sind. Dies ist keineswegs eine vollständige Liste. Wenn Sie den Einsatz von PEEK in Betracht ziehen, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung und wir können das gesamte Projekt mit Ihnen besprechen.

SCHAUEN Bearbeitung Tipps

PEEK ist ein maschinell bearbeitbarer Thermoplast, aber vor, während und nach der Verarbeitung müssen entscheidende Schritte unternommen werden, um das beste Endprodukt zu erhalten.

Glühen:

Glühen ist ein Prozess, der an PEEK-Stäben durchgeführt wird, um Spannungen abzubauen und die Wahrscheinlichkeit von Spannungs- und Oberflächenrissen im PEEK-Material während der Bearbeitung zu verringern. Es ist auch unwahrscheinlich, dass sich getempertes PEEK verformt. Abhängig von der für die Verarbeitung erforderlichen Zeit können mehrere Glühstufen erforderlich sein.

Schneidwerkzeuge:

In den meisten Fällen können Sie Schneidwerkzeuge aus Siliziumkarbid verwenden, um PEEK zu bearbeiten. Wenn PEEK mit Kohlefaser verstärkt ist oder besonders enge Toleranzen erfordert, sollten Diamantwerkzeuge verwendet werden. Wenn das verwendete Schneidwerkzeug außerdem nicht auf Metall verwendet wird, kann eine Kontamination vermieden werden.

Nass oder trocken:

Da PEEK keine Wärme abgibt, muss es während der Verarbeitung gekühlt werden, um Verformungen oder Risse zu vermeiden. Standard-Flüssigkeitskühlmittel können verwendet werden, es sei denn, die medizinische Komponente wird bearbeitet, in diesem Fall muss das PEEK-Material mit Druckluft gekühlt werden. Dies liegt daran, dass das flüssige Kühlmittel die Biokompatibilität von PEEK beeinträchtigt.

Bohren:

Da PEEK eine geringere Dehnung hat als andere Kunststoffe, kann es beim Tieflochbohren zu Rissen kommen.

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