Alles, was Sie über die Drahterodierbearbeitung wissen müssen

Eine Elektroerosionsmaschine (EDM) wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien verwendet, um sie in die erforderliche Form zu bringen. Dies ist ein Verfahren, das für Materialien verwendet wird, die Strom gut leiten. Drahterodieren ist eine extrem hochpräzise Methode, die im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung viele Vorteile in Bezug auf Präzision, Genauigkeit und mehr bietet. Dieses Verfahren verwendet elektrische Entladungen, um das Material von einem Werkstück mit Hilfe eines sich ständig entladenden Stroms zwischen zwei Elektroden zu entfernen. Die beiden Elektroden werden Werkzeug- und Werkstückelektroden genannt. Diese beiden Elektroden werden durch eine dielektrische Flüssigkeit getrennt und an sie wird Spannung angelegt. Es gibt Akteure, die Präzisionsdrahterodieren anbieten. In diesem Beitrag werden die Vorteile der Drahterodierbearbeitung und mehr erörtert.

Arbeiten einer Drahterodiermaschine

Ein dünner, elektrisch geladener Draht wird zwischen zwei mechanischen Führungen gehalten. Diese bildet die Werkzeugelektrode, während sich an der anderen Elektrode das zu schneidende Werkstück befindet. An diese beiden Elektroden wird eine Spannung angelegt und langsam erhöht, wodurch sich zwischen den beiden Elektroden ein elektrisches Feld ausbildet. Wenn diese größer wird als die Stärke des Dielektrikums, bricht letzteres zusammen, wodurch der Strom zwischen den beiden Elektroden fließen kann. Dies erzeugt Funken und hilft, das erforderliche Material vom Werkstück zu schneiden, und dies geschieht ziemlich schnell. Der geladene Draht und das Werkstück kommen also niemals miteinander in Kontakt, und es gibt keine physischen Schneidwerkzeuge zum Schneiden des Werkstücks. Dies hilft beim Schneiden von kleinen, komplexen und komplizierten Teilen mit enormer Präzision und Genauigkeit. Dies ist mit Abstand die effizienteste Methode für alle guten Leitermaterialien.

Vorteile der Drahterodierbearbeitung

Sicherlich hat die Drahterodierbearbeitung einen Vorteil gegenüber herkömmlichen Bearbeitungstechniken. Es ist bekannt, dass diese Methode weitaus bessere Ergebnisse liefert als sogar das Laserschneiden. Obwohl man möglicherweise mehr investieren muss, als für die meisten herkömmlichen Methoden erforderlich ist, erhalten Sie eine gute Kapitalrendite, und es wird langfristig rentabel. Neben der Kosteneffizienz bietet die Drahterodierbearbeitung viele Vorteile. Hier sind einige davon:

• • Präzision und Qualität: Mit dem Drahterodierverfahren kann eine hohe Präzision und Schnittqualität erreicht werden, egal wie hart das Metall ist.
  
  
  • Toleranz: Mit diesem Verfahren können hohe Toleranzwerte von etwa +/- 0,0002 Zoll erreicht werden.
  
  
  • Kleine und komplexe Formen schneiden: Normalerweise kann es schwierig sein, kleine Objekte zu schneiden, und es ist ebenso schwierig, extrem komplexe Formen mit der gleichen Präzision zu formen. Mit dieser Methode können Sie jedoch je nach Bedarf komplexe und kleine Formen des Werkstücks herstellen.
  
  
  • Geeignet zum Schneiden zerbrechlicher Gegenstände: Einige zerbrechliche und empfindliche Werkstücke können beschädigt werden, wenn traditionelle Methoden verwendet werden. Diese Methode vermeidet jedoch jeglichen Kontakt mit dem Objekt, und daher wird kein physischer Druck ausgeübt. Daher wird die Möglichkeit einer Beschädigung des Werkstücks verringert.
  
  
  • Minimale Infrastruktur: Der Platz- und Infrastrukturbedarf für diese Methode ist minimal. Außerdem ist es kostengünstig.
  
  
  • Hohe Geschwindigkeit: Sie können Metalle mit angemessen hohen Geschwindigkeiten in die gewünschte Form schneiden und Ihr Produktionsvolumen vervielfachen. Außerdem bleibt die Qualität erhalten, ohne dass Grate oder Verformungen von Metallwerkstücken entstehen. Dies ermöglicht das Prototyping, das langfristig Kosten sparen und den Geschäftsgewinn steigern kann.
  
  

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