Beiträge von CNC-Maschinen für die Bergbauindustrie

CNC-bearbeitete Teile bieten eine Reihe von Vorteilen für Bergbauhardware. Dazu gehören schnelle Erstellung, Qualität, Fertigungsvolumen, Werkzeuganpassungsfähigkeit und Plananpassungsfähigkeit. Minen können die Kosten für einen Urlaub nicht tragen. Begrenzte Stunden können mehrere Dollar Unglück bringen. Es gibt keine ideale Gelegenheit für physisch bearbeitete oder gegossene Teile. Mit der Betonung auf Gestaltung ist Wohlbefinden immer das Bedürfnis Nr. 1. Alle Maschinen müssen strenge Wertanforderungen erfüllen. Keine andere Innovation kann Qualität so zuverlässig und immer wieder herstellen wie die CNC-Bearbeitung.

Eine fokussierte CNC-Maschine kann Hunderte oder sogar sehr viele Teile für jeden Erstellungslauf erstellen. Keine andere gewichtige Designinnovation kann diesen Kreationsrhythmus erfüllen. Einmalige Krisen- oder kundenspezifische Teile müssen nicht umgerüstet werden, wie dies regelmäßig bei der Infusionsformung oder anderen Fertigungsfortschritten in großem Maßstab der Fall ist. Mehrere Teile können in einem CAD-Bündel geplant und im Handumdrehen für die Bearbeitung vorbereitet werden. Und das alles von einer ähnlichen Person. Dieser völlig fortschrittliche Arbeitsprozess baut die Kompetenz erheblich aus.

Gewöhnliche Teile für die Bergbauindustrie

Das Bergbaugeschäft ist unvorstellbar kompliziert und hat eine nicht unerhebliche Anzahl von Zyklen, um zum endgültigen Ergebnis zu gelangen. Die schiere Anzahl der Maschinen, die in einer normalen Mine eingesetzt werden, schwankt. Ein Überblick über jedes Teil, das von der CNC-Bearbeitung profitieren kann, wäre für einen Einzelartikel unangemessen lang. Der folgende Überblick gibt einen Überblick über die Arten von Teilen, die CNC-Maschinen verwenden.

Wellen

Eine Welle kann aufgrund von Schwäche, Beschädigung oder unerwarteter Überlastung explodieren. Eine beschädigte Welle kann jede Maschine vernichten. CNC-Maschinen können eine Welle mit einem hohen Maß an Präzision zusammenbauen. Weiterentwickelte Maschinen können sogar Keilnuten und andere Elemente bearbeiten, ohne in eine CNC-Fabrik wechseln zu müssen.

Getriebegehäuse

Getriebe sind in jedem Bergbauzyklus zu finden, von den Getrieben riesiger Lastwagen bis hin zu Getrieben in riesigen SAG-Fabriken. Sie sind unverschämten Arbeitsbedingungen und Beschädigungen an der Schwachstelle ausgesetzt. Das Getriebegehäuse ist von einer komplizierten Form eingerahmt und wird projiziert. Aber ein neues Teil projektieren zu lassen ist mühsam und teuer. CNC-Maschinen können diese Unterbringungen viel schneller mit besseren Oberflächenvervollständigungen und engeren Widerständen verarbeiten.

Lagerdichtungen

Lagerdichtungen sollen raue Medien am Eindringen in das Lager hindern. Tragen Sie es auf und halten Sie es schließlich fest. An rauen Medien mangelt es im Bergbauklima nicht. Und Robben sollten gepflegt und ersetzt werden, wenn sie das Ende ihres Lebenszyklus erreichen. Es gibt verschiedene Arten von Lagerdichtungen. Zum Beispiel sind Labyrinthdichtungen mechanische Dichtungen mit außergewöhnlich engen Widerständen, die das Eindringen von Toxinen erschweren. Aufgrund dieser engen Widerstände ist die CNC-Bearbeitung der beste Weg, um mit diesen engen Passungen Schritt zu halten.

Unterhalt

Wenn eine Mine funktioniert, ist es eine große Aufgabe, die Anlage am Laufen zu halten. Es gibt verschiedene Wartungsprogramme wie vorausschauende Unterstützung oder Schutzunterstützung. Diese Aufgaben erfordern einen Vorrat an Extras für alle wichtigen Bergbauausrüstungen. Zum Beispiel Schürfkübelbagger und Bagger oder nicht standardmäßige Bolzen und Stifte. Ein breites Spektrum dieser Teile kann mithilfe von CNC-Bearbeitungsinnovationen geliefert werden.