Die Grundlagen der Qualitätskontrolle und Inspektion in der CNC-Bearbeitung

Hersteller entscheiden sich für die CNC-Bearbeitung, weil sie einige Vorteile bietet. Obwohl die CNC-Bearbeitung einen höheren Nutzen und weniger Fehler als die herkömmliche Bearbeitung garantieren kann, ist eine Qualitätsprüfung ein entscheidender Bestandteil des Montagesystems. Qualitätskontrolle und Untersuchung werden in allen Phasen der Handhabung durchgeführt. Darüber hinaus ist die Qualitätssicherung hier ein wichtiger Aspekt und nicht gleichbedeutend mit Qualitätskontrolle. Die Qualitätsbestätigung bezieht sich auf den Weg der Wertermittlung durch den Verband und zugelassene Betriebe. Dies schließt auch zugehörige Aufzeichnungen ein. Auf diese Weise können wir sagen, dass die Qualitätssicherung die Grundlage von Zyklen und Archiven ist, während die Qualitätskontrolle routinemäßig oder nach Bedarf durchgeführt wird.

Die Qualitätskontrolle ist ein wesentlicher Bestandteil jeder Branche – ob es sich um Artikel, Teile, Zyklen, Geräte oder Maschinen handelt. Trotz des Geschäfts ist die Artikelqualität von grundlegender Bedeutung. Um die Kundenannahmen, Austauschprinzipien und Branchenrichtlinien zu erfüllen, verwenden sie unverwechselbare Schätzungsinstrumente und -geräte, um die Art der CNC-bearbeiteten Teile zu kontrollieren, die in unserem Bearbeitungsstudio geliefert werden.

Genauigkeitstest für Werkzeugmaschinen:

Überprüfen Sie in diesem Modus die Fokussier- und Abwicklungsgenauigkeit des Maschineninstruments. Schauen Sie sich verschiedene Grenzen an, wie Richtung der Achse, Abschnitt, Drehpunkt und so weiter. Die Hauptwelle sollte dem Arbeitstisch gegenüberliegen. Der Punkt und die Drehung des Schafts sollten genau sein. Sehen Sie sich die gerade Nabe an.

Teile- oder Produkttest:

Sehen Sie sich in diesem Modus die Größe und Position des Teils an. Dazu gehört auch die Überprüfung von Grenzen wie Lage, Oberflächenabschluss und Form. Sehen Sie sich auch geschichtete und mathematische Widerstände an, die durch Voraussetzungen oder Anwendungen angezeigt werden.

Prozessüberwachung und -steuerung:

Dazu gehört die Überprüfung der Interaktionsschritte in jeder Phase, um prozessbedingte Fehler zu vermeiden, die zu fehlerhaften Artikeln oder unnötigen Montageverzögerungen führen können. Es gibt verschiedene Phasen im Lebenszyklus eines Artikels, beginnend mit der Ideenfindung oder Konzeptualisierung. Dann folgt die Planung, Plausibilitätsprüfung, Recherche, Erstellungsvorstufe, Test, Großserienfertigung und so weiter. Die Qualitätsuntersuchung umfasst hier alle Ebenen.

Qualitätskontrolle

Warum ist Qualitätskontrolle wichtig?

Die Qualitätskontrolle ist eine vollständige Bewertung von Artikeln und Montageprozessen. In der CNC-Bearbeitung garantiert die Qualitätskontrolle, dass die gefertigten Artikel den Richtlinien und Notwendigkeiten von Unternehmen, Unternehmungen und Kunden entsprechen. Ebenso wird eine legitime Qualitätskontrolle von CNC-Teilen beschädigte Teile fernhalten, Gefahren begrenzen, mehrstufige Präzision und Qualität garantieren, Ressourcen sparen, Kosten senken und die Kompetenz weiterentwickeln. Das ist großartig für die beiden Produzenten und Kunden.

Anschließend sollten wir mit der Definition und Grundlage von Werterichtlinien für jeden Teil beginnen, um einen tragfähigen Rahmen für die Qualitätskontrolle zu schaffen. Kompetente Qualitätskontroll- und Untersuchungskräfte sind ebenfalls unerlässlich.

Wie führe ich eine Qualitätskontrolle durch?

Kundenkommunikation

Eine leistungsstarke Kundenkorrespondenz ist die wesentliche Komponente, um die Kundenbindung zu erreichen. Ob in der Montageanlage oder nach dem Versenden von Tests, die bequeme Korrespondenz mit den Kunden gelingt. Käufer und Kunden haben Voraussetzungen für die Einzelheiten und Elemente des Artikels. Wenn wir eine Anfrage von einem Kunden erhalten, werden wir uns sofort mit ihm in Verbindung setzen und so schnell wie möglich ein kostenloses Angebot erstellen. Unter der Annahme, dass etwas außerhalb der Basis liegt, werden wir die Anordnung umgehend anpassen. Angenommen, Sie haben außergewöhnliche Bedürfnisse, informieren Sie sich bitte rechtzeitig.

Verstehen Sie das Design des Produkts

Wenn der Kunde die CAD-Zeichnung des Ergebnisses sendet, muss der Architekt den Plan vollständig aufschlüsseln, die Artikelbestimmungen und Voraussetzungen des Kunden verstehen und sich mit der Erstellung befassen. Wir verwenden die praktikabelste Antwort für die Bearbeitung Ihrer Teile, kontrollieren die Variablen im gesamten CNC-Bearbeitungsprozess und garantieren, dass die Voraussetzungen erfüllt sind.