Wie verwandelt man einen schwerfälligen Aluminiumblock in ein schickes Handygehäuse?

In dieser Zeit, in der die Benutzererfahrung einen hohen Stellenwert hat, beginnen immer mehr Hersteller von Mobiltelefonen, Laptops und tragbaren Geräten, sich um Gehäusematerialien zu bemühen. Alleine im Handybereich bewegt sich auch das Material der Handygehäuse sukzessive von technischem Kunststoff zu Metall.

Während der Entwicklung der Materialien für Handygehäuse sind viele Kombinationen entstanden, darunter Kunststoff und Metall, Glas und Metall, Vollkunststoff, Vollglas usw., aber alle Metallmaterialien wurden am Ende nicht in den Schatten gestellt. In Bezug auf das tatsächliche Berührungserlebnis bietet das Ganzmetall-Mobiltelefon in vielen Aspekten ein hervorragendes Erlebnis, das sowohl in der Optik als auch in der Haptik besser ist als andere Materialien.

Die CNC-Bearbeitung ist ein Muss für alle Metallteile. Heutzutage werden die Ganzmetallgehäuse von Mobiltelefonen fast von numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) bearbeitet. CNC-Maschinen sind zur notwendigen Ausrüstung für die Herstellung von Handygehäusen geworden, da sie die Vorteile hoher Präzision, hoher Effizienz und stabiler Qualität bieten.

Das Mobiltelefongehäuse über eine einteilige CNC-Bearbeitungslösung wurde frühestens von der Apple Company entwickelt. Sie wählen Aluminium in erster Linie als iPhone-Gehäuse aufgrund des Vorteils des geringen Gewichts und der einfachen Verarbeitung unter Metallen. Der CNC-gefräste Aluminiumrahmen von Unit Now ist immer noch im iPhone 12 zu finden, das Apple erst im Oktober dieses Jahres auf den Markt gebracht hat. Weitere Einzelheiten zu CNC-Aluminiumbearbeitungsdiensten finden Sie hier.

3 wichtige Schritte von Aluminiumblöcken, um ein Stück Handygehäuse zu werden

Es gibt 3 Hauptprozesse der Aluminiumbearbeitung, von einem schwerfälligen Block bis zu einem präzisen und ästhetischen Mobiltelefongehäuse. Im Allgemeinen entsteht aus dem Aluminiumdruckguss eine grobe Form; dann erscheinen durch die Präzisionsbearbeitung von Aluminium nach und nach die idealen Designmerkmale auf dem Teil; und danach würde das einteilige, präzisionsgefertigte Aluminiumgehäuse mit verschiedenen Endbearbeitungen wie Entgraten, Polieren, Sandstrahlen, Farbeloxieren usw. versehen.

Von der Programmierung bis zum Erhalt fertiger Produkte müssen Gehäusehersteller die Grobbearbeitung, die Halbgrobbearbeitung, die Halbfeinbearbeitung und die Feinbearbeitung durchlaufen. Im Allgemeinen benötigt der gesamte Prozess 10 Stationen mehr, um fertige Produkte zu erhalten. Um die Ausbeute zu erhöhen, sollte jeder Prozess streng kontrolliert werden.

Lassen Sie uns weitere Einzelheiten über die Herstellungsprozesse von mobilen Gehäusen besprechen.

CNC-Vorverarbeitung:Modellierung und Programmierung

Die CNC-Modellierung und -Programmierung ist der erste Schritt des CNC-Bearbeitungsprozesses. Die Schwierigkeit bei der 3D-Modellierung hängt von der Produktstruktur ab. Die komplexe Produktmodellierung ist schwieriger und erfordert immer kompliziertere Programmierverfahren. Die Programmierung umfasst die Einstellung des Bearbeitungsprozesses, die Auswahl des Fräswerkzeugs, die Einstellung der Fräsgeschwindigkeit, den Abstand des Werkzeugvorschubs usw. Darüber hinaus sind die Klemmwege für verschiedene Produkte unterschiedlich. Vor der Verarbeitung ist es notwendig, eine gute Vorrichtung zu entwerfen, und einige Produkte mit komplexen Strukturen müssen eine spezielle Vorrichtung anpassen.

Die Programmierung umfasst alle Bearbeitungsprozesse des gesamten Produkts. Obwohl die gesamte Aluminiumbearbeitung automatisch von der CNC-Maschine verarbeitet wird, muss die frühe Programmierung von erfahrenem Personal durchgeführt werden, wodurch mehrere Versuche und Fehler vermieden werden können.

Aluminiumbearbeitungsverfahren

1. Erstes Fräsen:Wenn die genaue Positionierung erfolgt ist, beginnt die Maschine mit dem groben Ausfräsen der Struktur des inneren Hohlraums, der Positionierung der Säule mit Hilfe der Vorrichtung und der externen redundanten Materialien.
2. Antennennutfräsen:Die Signalproblematik von Ganzmetallgehäusen ist sehr knifflig. Es ist wichtig, die Antennennut auszufräsen, um den Signalübertragungspfad freizulegen und die strukturellen Verbindungspunkte beizubehalten, um die Stärke und Integrität des Körpers zu gewährleisten
3. Fein-CNC-Fräsen:Feinfräsen des inneren Hohlraums, der äußeren Struktur, der äußeren Oberfläche, der Seite usw.
4. Polieren:Polieren der Aluminiumoberfläche auf präzisen Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschinen, um das Schnittkorn zu beseitigen. Dies ist für die Großserienproduktion. In der Prototyping-Phase wird das Aluminiumpolieren von Hand verarbeitet.
5. Sandstrahlen:Sandstrahlen mit feiner Körnung auf Bereichen, die eloxiert werden müssen.
6. Anodisierung:

a. Primäre Eloxierung:Eloxieren Sie Aluminium in einer benutzerdefinierten Farbe auf dem Aluminiumgehäuse. Außerdem kann es die Stabilität der Gehäuseoberfläche erhöhen.

b. Sekundäranodisierung:Fester und dichter Oxidfilm, der sich auf der Gehäuseoberfläche bildet und die Verschleißfestigkeit weiter erhöht.

Persönliche Gedanken

Kunststoffgehäuse wenden die Spritzgusstechnologie an, die nach Fertigstellung der Form eine hohe Ausbeute aufweist. Die strukturelle Komplexität und die Präzisionsanforderungen der Aluminiumbearbeitung sind der Schlüssel zur Bearbeitungsausbeuterate, daher ist es schwierig, eine so hohe Ausbeute wie bei Kunststoffgehäusen zu erzielen. Um die hohen Kosten zu senken, kaufen die meisten Fertigungsunternehmen strategisch so viele CNC-Geräte wie möglich, um die Gesamtkosten zu senken und die Produktivitätsanforderungen angesichts des Preiskampfes zu erfüllen.