So sparen Sie Produktionskosten im CNC-Projektmanagement

Gepostet am 16. Juli 2019 | Von Candy, WayKen Marketing Manager

Viele Leute denken, dass das, was ihr CNC-Projekt zum Abschluss braucht, ein guter Maschinist ist. Dem ist jedoch nicht ganz so. Sicher, ein fähiger Ingenieur, der alle CNC-Fertigungswerkzeuge beherrscht, ist wichtig, aber er würde in einigen Fällen einfach die Teile der Baugruppe einzeln herstellen, so wie sie im Datenblatt aufgeführt sind, und er würde die Probleme einzeln angehen . Das ist natürlich eine praktikable Strategie, aber es wird länger dauern und wahrscheinlich mehr kosten als ein systematischer Ansatz, bei dem mögliche Probleme im Voraus abgeschätzt werden können. Ein solcher Ansatz wird als Projektmanagement bezeichnet.

Worum es bei Projektmanagement geht

Das Grundkonzept des Projektmanagements ist die Fähigkeit, Ressourcen und Zeit effizient einzusetzen und jedes Projekt systematisch anzugehen. Es kann in nahezu allen Branchen und Wirtschaftszweigen eingesetzt werden, denn das Ziel, Ressourcen zu sparen und Kosten zu senken und gleichzeitig etwas schneller zu machen, ist eines der dominierenden in unserer Wirtschaft. Die Idee ist ziemlich naheliegend, nicht wahr? Aber wie erreichen wir all das? und welche Art von Projektmanagement-Beispielen gibt es für CNC-Prototyping-Projekte? Wie können wir die Kosten eines CNC-Prototyps senken, indem wir ein Projektmanagement implementieren? Lassen Sie uns all diese Fragen beantworten.

Projektmanagementtechniken zur Kostensenkung

Projektmanagementprozesse werden mithilfe spezieller Techniken und Ansätze verwaltet, die es dem Projektmanager ermöglichen, die Produktionszeit zu verkürzen oder die Qualität zu erhöhen oder einfach die Gesamtkosten der CNC-Fertigung zu senken.

Fertigungsablauf und Logistik

Für Projektmanager ist es wichtig zu verstehen, wie sich das Rohmaterial durch den Produktionsbereich bewegt und zu einem endgültigen CNC-Prototypen wird. In Fertigungsanlagen ist es besonders wichtig, das Teil oder eine Charge der Teile im Auge zu behalten. Beispielsweise werden Werkstätten mit geringer Stückzahl häufig mit unterschiedlichen Bestellungen für verschiedene Teile überflutet.

Eines der Projektmanagement-Beispiele ist in diesem Fall die Bestimmung des sogenannten Übergabestapels. Betrachten wir eine konkrete Fertigungssituation:Es liegen zwei Aufträge vor. Die Hersteller müssen von Woche zu Woche teilweise Aufträge liefern, die Lösung scheint einfach, nur eine zu fertigende Charge zuerst zu erledigen und dann die zweite Bestellung. Was aber, wenn Sie 3 Bestellungen haben? 30? und einige von ihnen sind Einzelteile. Und was ist, wenn Sie nur eine Werkzeugschleifmaschine haben und in Ihrem System ein Engpass entsteht? Projektmanager zeichnen spezielle Diagramme, in denen sie Transfer-Batches, kritische Pfade (das Engpassprojekt, das Sie absolut nicht verschieben können) berechnen und die Zeit bestimmen, die Sie übrig haben.

Ein weiteres Thema ist die Logistik. Es ist für große Unternehmen rentabel, die über eine begrenzte Anzahl von Elektrokarren verfügen. Projektmanager versuchen, die Chargen nach CNC-Fertigungsstufen zu gruppieren und sie gemeinsam zum nächsten Arbeitsplatz zu bewegen, um die Karren maximal zu beladen.

Wie sparen Sie Kosten? Sie erhalten detaillierte Zeitkarten Ihrer aktuellen Projekte und sehen alle kritischen Stellen, damit Sie keine Fristen verpassen. Ihre Teile bleiben nicht lange an einem Ort und warten darauf, für die nächsten technischen Operationen transportiert zu werden, sodass die Gesamtbearbeitungskosten und -zeit geringer sind.

Personalmanagement und Outsourcing

Personalmanagement ist wichtig für eine schlanke Produktion. Heutzutage wird Personal anders gesehen. Digitale Technologien ermöglichen es uns, Menschen auf der ganzen Welt einzustellen, sodass das eigentliche Personal des Unternehmens nicht nur aus Leuten besteht, die im Büro oder an den Werkzeugmaschinen sitzen, sondern aus einer ganzen Reihe weiterer Personen, die über das Internet kontaktiert werden können. Schlankes Projektmanagement bedeutet, dass Sie auch diese Personen berücksichtigen müssen. Eine optimale Person für die Durchführung der Aufgabe zu finden, ist nicht einfach und erfordert manchmal ein großes Netzwerk von Lieferanten und anderen Mitarbeitern.

Wie sparen Sie Kosten? Projektmanagement-Services erstellen eine Liste von Personen, die Aufgaben für das Unternehmen ausführen, CNC-Unternehmen mit Schneidwerkzeugen oder Rohlingen beliefern können usw. Dann wählen sie aus, welche Person oder welcher Lieferant in kürzester Zeit den besten Service bieten kann.

Unternehmensressourcenplanungssysteme

Unternehmen, selbst kleine, verwenden viele verschiedene Ressourcen, und es ist ein echtes Problem, den Überblick über alle zu behalten. Es gibt jedoch Software-Projekttools, die beim Produktionsmanagement helfen, sogenannte ERP-Systeme. Sie helfen dabei zu überwachen, welche Materialien gerade in der CNC-Fertigung vorhanden sind, beispielsweise welche Stähle und Lagerdurchmesser vorhanden sind. Dies ermöglicht minimale Produktionsausfallzeiten aufgrund von Materialmangel, Instrumenten usw. Ein weiteres wichtiges Merkmal des ERP-Systems ist, dass Sie wissen, welche Ausrüstung freie Zeit hat und welche überlastet ist.

Wie sparen Sie Kosten? So können Sie schon im Vorfeld abschätzen, welche Materialien, Schneidwerkzeuge und sonstigen Verbrauchsmaterialien für das nächste Projekt bestellt werden müssen. Sie können Bestellungen von Lieferanten in einem Stapel planen, um Versandkosten zu sparen. Ihre Projekte müssen nicht auf das Eintreffen dieser zusätzlichen Materialien oder Schneidegeräte warten, bevor Sie mit der Produktion beginnen können.

Produktlebenszyklusmanagement für die Projektentwicklung

Als einer der effizientesten Ansätze des industriellen Projektmanagements hat sich die PLM-Technik erwiesen. Seit Beginn der Digitalisierung wurden viele Softwaretools für Design, Fertigung und Produktionsplanung entwickelt. Aber sie sind ebenso wie die Phasen der Projektentwicklung (F&E, technische Analyse, Herstellung, Reparatur, Recycling) als unabhängig angesehen worden. PLM integriert alle Phasen des Projekts miteinander. So können einige spätere Probleme frühzeitig angegangen werden. Ist beispielsweise das CAD-Modell für das Projekt entwickelt, können Materialien bereits bestellt werden, noch bevor die Baupläne fertig sind. Darüber hinaus verfügt PLM über einen integrierten Workflow für die gesamte Einrichtung, was bedeutet, dass keine Papiere zwischen den Abteilungen ausgetauscht werden müssen und alle Änderungen im Projekt sofort für alle Beteiligten verfügbar sind.

Wie sparen Sie Kosten? Ein integrierter Ansatz schließt jegliche Art von Fehlern durch das Versenden von Informationen von Abteilung zu Abteilung aus. Die Automatisierung spart Zeit für untergeordnete Aufgaben wie die Stückliste. Es ist jederzeit möglich, jeden Prozessabschluss zu überwachen.