Die Rolle eines Prototyping-Unternehmens in der CNC-Prototyping-Industrie

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Gepostet am 14. Sept. 2020, | Von WayKen Projektmanager

Für Kunden, die neu in der CNC-Prototyping-Branche sind, kann es schwierig sein, ein zuverlässiges Unternehmen zu finden, das die Anforderungen erfüllt. Zu wissen, worauf man achten muss, kann jedoch Zeit sparen und die besten Prototypen für die Produktion erhalten. Manchmal kann sich ein Unternehmen entscheiden, bestimmte Komponenten im eigenen Haus herzustellen. Zu anderen Zeiten können sich die Dienste eines Prototyping-Spezialisten als nützlich erweisen. Es hängt alles von den Wünschen des Herstellers und der Kapazität der Ressourcen ab, die zur Erfüllung der Aufgabe zur Verfügung stehen.

In einigen Fällen ist es in Bezug auf Kosten und Qualität einfacher, mit einem Prototyping-Drittunternehmen zusammenzuarbeiten. Dennoch läuft alles darauf hinaus, eine nahtlose Partnerschaft mit dem Prototyping-Hersteller aufzubauen. Sobald dies festgelegt ist, können solche Prototyping-Experten gemäß den Anforderungen des Kunden liefern. Bevor Sie fortfahren, ist es wichtig, die Arten des Prototypings zu kennen.

Klassen von Prototypen

Es gibt zwei Klassen von Prototypen in der CNC-Prototyping-Industrie, nämlich:Low-Fidelity-Prototypen und High-Fidelity-Prototypen. Diese Arten des Prototypings definieren die Ähnlichkeiten zwischen Prototypen und Endprodukten in Bezug auf Ästhetik und Funktionalität. Je größer die Ähnlichkeiten sind, desto mehr tendiert die Komponente zum High-Fidelity-Ende des Spektrums.

1. Low-Fidelity-Prototypen

Ein Low-Fidelity-Prototyp enthält einige der Elemente des Endprodukts. In den meisten Fällen konzentrieren sich diese Ähnlichkeiten eher auf das Aussehen und die Haptik des Endprodukts als auf seine Funktionalität. Daher erstellt ein Hersteller einen Prototyp, um dem Kunden zu zeigen, wie ein Produkt in der Endphase der Produktion aussehen wird. Low-Fidelity-Prototypen benötigen weniger Zeit für die Herstellung und bieten dem Hersteller mehr Skalierbarkeit. Mit anderen Worten, es ist einfacher, Funktionen während des Produktentwicklungszyklus hinzuzufügen oder zu entfernen.

2. High-Fidelity-Prototypen

Ein High-Fidelity-Prototyp erfordert ein umfassenderes Design, das in der Regel wie das Endprodukt aussieht und funktioniert. Dieser Prototyp umfasst alle Aspekte der Benutzeroberfläche (UI) und der Benutzererfahrung (UX) des eigentlichen Teils. High-Fidelity-Prototyping ist in den letzten Phasen des Produktentwicklungszyklus unerlässlich, da es die interaktiven Elemente und visuellen Elemente des Produkts zum Testen enthält.

High-Fidelity-Produkte sind teurer und schwieriger einzustellen als ihre Gegenstücke; Sie geben den Kunden jedoch umfassende Informationen zum Endprodukt, die wiederum Feedback geben. Ein Prototyping-Unternehmen kann zu Beginn des Produktentwicklungszyklus ein Low-Fidelity-Modell und in der Endphase ein High-Fidelity-Modell entwerfen.

Funktionalität von Prototypen

Es ist wichtig zu beachten, dass sich das Prototyping von der Produktion unterscheidet. Es kann während des Produktionszyklus integriert werden, um die potenzielle Ästhetik und Funktionalität eines Produkts zu zeigen, aber es ist in keiner Weise dasselbe wie die Produktion. Unternehmen können Prototypen für Demonstrationen, Tests und Bewertungen, Geschäftsgespräche, Patentierung, Marktforschung, Produktionsdurchlauf und andere Aktivitäten verwenden. Prototypen sind jedoch nicht für die kommerzielle Nutzung bestimmt und ersetzen nicht die Endprodukte.

Aufgrund der Funktionalität von Prototypen fertigen Prototyping-Unternehmen diese einmaligen Komponenten in kleinen Mengen – 100 Einheiten oder weniger. Aus diesem Grund benötigen diese Hersteller keine Massenproduktionsanlagen, um solche Teile herzustellen. Die CNC-Prototyping-Industrie bietet Kunden CNC-Bearbeitungstechnologie, indem CNC-bearbeitete Prototypen in Chargen innerhalb eines kurzen Zeitrahmens gebaut werden. Dieser Herstellungsprozess bietet Endbenutzern die Flexibilität, die Produktion vom Konzept bis zur Endproduktion durchzuführen. Die CNC-Bearbeitungsunternehmen helfen Kunden bei der Verbesserung des Produktdesigns, wodurch sie Ressourcen sparen und das ideale Produkt für den Massenverbrauch herstellen können.

Vorteile von CNC Rapid Prototyping

Die Arbeit mit CNC-Rapid-Prototyping-Maschinen während der Produktion bietet mehrere Vorteile, von denen einige Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz umfassen. Es ist einfach, einen Prototyp in kurzer Zeit mit CNC-Maschinen als mit menschlicher Arbeit fertigzustellen, insbesondere wenn es sich um große Mengen handelt. Dieser Prozess eliminiert auch menschliche Fehler während der Herstellung, während der Prototyp mit unvorstellbarer Geschwindigkeit geschnitten wird.

Ein weiterer Bereich, der beim CNC-Prototyping berücksichtigt werden sollte, ist die Kosteneffizienz. Hersteller können Prototyping-Komponenten schnell in die Produktionslinie integrieren, ohne viel Geld ausgeben zu müssen. Aufgrund der Genauigkeit und Effizienz dieser Art von Prototyping können Unternehmen auch die Materialverschwendung eindämmen.

Hersteller können das CNC-Prototyping in das Prototyping für die Metallherstellung integrieren, um die Komplexität bei der Herstellung von Metallprototypen zu reduzieren. Es gibt mehrere mühsame, vielschichtige Verfahren bei der Metallherstellung; Dazu gehören:

• Stempeln
• Schweißen
• Extrusion
• Falten
• Drehen
• Biegen
• Schneiden
• Fertigstellung

Mit CNC-Prototyping können Hersteller den Metall-Prototyping-Prozess mit weniger menschlichem Eingreifen automatisieren. Diese Methodik reduziert die manuelle Arbeit und schont die Ressourcen des Unternehmens. Maschinisten können CNC-Maschinen so programmieren, dass sie massive Teile gemäß ihren Plänen mit präzisen Metallherstellungstechniken schneiden. Der Computer liest die Programme und wandelt sie in spezifische Anweisungen um, die die Maschine anleiten, Metallteile in die erforderliche Form zu schneiden, zu drehen, zu biegen und zu falten, bevor andere Produktionsprozesse beginnen. Infolgedessen bevorzugen viele Fertigungsunternehmen die CNC-Prototyping-Technologie gegenüber anderen Methoden.

So suchen Sie nach einem idealen CNC-Prototyping-Unternehmen

Es gibt mehrere Hersteller in der CNC-Prototyping-Branche, die sich auf die Herstellung von Prototypen für Kunden spezialisiert haben. Aus diesem Grund kann es für einen Kunden überwältigend sein, den richtigen Hersteller zu finden. Dennoch helfen einige Richtlinien in diesem Abschnitt Endbenutzern, einen zuverlässigen CNC-Shop zu finden.

1. Liefergeschwindigkeit

Beim CNC-Prototyping ist die zeitliche Abstimmung der Produktlieferung entscheidend, um den Marktanforderungen gerecht zu werden, und ein Unternehmen, das diese Anforderung erfüllt, hat einen größeren Vorteil gegenüber anderen Wettbewerbern. Ein ideales CNC-Unternehmen sollte in der Lage sein, schnell Prototypen zu entwerfen, um Fristen einzuhalten.

2. Qualitätskontrolle

Da die Liefergeschwindigkeit für die Zufriedenheit eines Kunden von entscheidender Bedeutung ist, sticht auch die Qualitätskontrolle hervor. Ein CNC-Hersteller muss sicherstellen, dass Prototypen von hoher Qualität sind und den Industriestandards entsprechen, mit Dokumentation und Zertifizierung, um diese Produkte zu garantieren.

3. Kundenservice

Wie ein CNC-Unternehmen mit Kundenanfragen, Anfragen und Beschwerden umgeht, bestimmt, wie viel Marktanteil es in der CNC-Prototyping-Branche kontrollieren wird. Eine zuverlässige CNC-Fachwerkstatt sollte in der Lage sein, fachmännisch zu beraten und ungewöhnliche Wünsche bestmöglich zu erfüllen und dabei alle Etikette eines guten Gesprächs zu bewahren.

Das A – Z der Bestellung eines Prototyps in einer CNC-Werkstatt

Für Kunden, die neu im Prototypenbau sind, kann die Bestellung von Prototypen bei einem Drittanbieter der Prototypenbranche überwältigend sein. Solche Personen müssen das ideale Unternehmen finden, das qualitativ hochwertige Prototypen in kurzer Zeit und zu erschwinglichen Kosten herstellt. Der Prozess ist jedoch nicht so kompliziert, wie man vielleicht denkt.

Zunächst stellt ein Kunde eine Anfrage an den Prototyping-Hersteller, bekannt als Angebotsanfrage (RFQ), in der die individuellen Anforderungen aufgeführt sind. Sobald das Unternehmen diese Anfrage erhält, wertet es sie aus und leitet Schätzungen des Herstellungsprozesses ab, basierend auf den Materialien, der Herstellungsausrüstung und der Arbeitskraft, die für das Projekt verwendet werden sollen. Das CNC-Unternehmen sendet dem Empfänger ein Angebot mit einer Aufschlüsselung der Kosten, die letzterer durchläuft, um zu entscheiden, ob er fortfährt oder ein anderes Unternehmen auscheckt.

Aufgrund des technologischen Fortschritts können Kunden ein Anfrageformular online über die Website einer Prototyping-Branche ausfüllen. Dieser Prozess spart Zeit, Aufwand und Geld. Der Kunde muss die digitale Designdatei senden, die den Entwurf des zu entwerfenden Prototyps enthält. Das Designformat kann Stereolithografie (STL) oder Standard für den Austausch von Produktmodelldaten (STEP) sein. Mit diesem Format kann das Unternehmen klar visualisieren, was der Kunde bauen möchte. Ohne diese Designdatei kann das Unternehmen immer noch auf der Grundlage der Kundenanfrage arbeiten, aber es wird nicht einfach sein, einen tatsächlichen Kostenvoranschlag für das Projekt zu erstellen.

Wenn ein Kunde zustimmt, dass das Herstellerunternehmen mit dem Prototyping-Design fortfährt, muss das Unternehmen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) unterzeichnen, die verhindert, dass es die Blaupausen an andere Personen oder Unternehmen weitergibt oder verkauft. Im Internet sind mehrere NDAs verfügbar, auf die Kunden zugreifen und die sie verwenden können. Sobald dieser Prozess abgeschlossen ist, beginnt das Unternehmen mit der Herstellung der Prototypen basierend auf den Anforderungen des Benutzers.

Die Anfrage enthält weitere Details, wie die Anzahl der Einheiten, die Art des Materials, die Ausführung und die Frist. Je klarer die Informationen sind, desto einfacher ist es für das Unternehmen, einen genauen Prototyp zu entwerfen und den Produktionstermin einzuhalten. Um das beste Ergebnis zu erzielen, müssen Kunden in jeder Phase des Prototyping mit den Herstellern zusammenarbeiten. Ein zuverlässiges Unternehmen sendet ständig Feedback zum Design und diskutiert Möglichkeiten zur Verbesserung des Baus des Prototyps. Sie können auch zusätzliche Informationen vom Kunden entsprechend den Anforderungen anfordern.

Wenn der Endbenutzer mit keiner Phase der Prototyping-bearbeiteten Komponenten zufrieden ist, kann das CNC-Unternehmen bestimmte Teile des Prototyps ändern, um die Zufriedenheit des Kunden zu erfüllen. Am wichtigsten ist, dass ein Kunde in der Lage sein sollte, Designs von höchster Qualität zu entwickeln; Dies hilft, Zeit zu sparen und die Komplexität bei der Herstellung von Prototypen zu reduzieren. Es gibt Designrichtlinien, die das CNC-Prototyping regeln. Außerhalb dieser Richtlinien kann eine CNC-Werkstatt Schwierigkeiten haben, das Design in einen tatsächlichen Prototyp umzuwandeln.

Das CNC-Unternehmen kann den Prototyp vollständig im eigenen Haus herstellen oder einige Designelemente an andere Prototypenindustrien auslagern; Dies geschieht, wenn einige der Prototypkomponenten einzigartig sind. In diesem Fall benachrichtigt die CNC-Werkstatt den Kunden über solche Maßnahmen, bevor sie mit dem Projekt beginnt. Außerdem kann der Hersteller des Prototyps die bearbeiteten Komponenten garantieren, was ihn haftbar macht, falls die Teile fehlerhaft oder beschädigt werden.