So nutzen Sie Mikrofräsen, um den Wettbewerbsvorteil zu erhalten

Mai gepostet. 5., 2020, | Von Arion, Projektmanager

Die Bedürfnisse des Marktes ändern sich jederzeit. Um sich besser an diesen schnellen Wandel anzupassen, wird die Fertigungstechnologie ständig aktualisiert und verbessert. Um einen Wettbewerbsvorteil zu wahren, müssen Hersteller mit dem Tempo Schritt halten oder das Risiko eingehen, im Prozess der industriellen Modernisierung ausgeschieden zu sein. Obwohl der Prozess der technologischen Aufrüstung definitiv schmerzhaft sein kann, ist er für die langfristige Entwicklung von Unternehmen von entscheidender Bedeutung. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Micro-Milling-Technologie.

Ein verständlicher Überblick über das Mikrofräsen

Mikrofräsen ist ein Bearbeitungsverfahren für mechanische Teile. Es gehorcht nicht nur dem allgemeinen Gesetz der Bearbeitung, sondern hat auch seine eigene Besonderheit. Derzeit ist die Mikrofrästechnologie im Vergleich zur traditionellen und konventionellen Schneidtechnologie noch nicht sehr ausgereift. Für den Mikrofräsaspekt hat es sich schnell entwickelt. Einfache 2D- und 2,5D-Features von Teilen, sogar 3D-gekrümmte Oberflächen komplexer Teile können in CNC-Bearbeitungszentren gut bearbeitet werden. Die Mikroschneidetechnologie wird häufig bei der Verarbeitung feiner Produkte mit guter Anpassungsfähigkeit und hoher Produktivität eingesetzt. Gegenwärtig kann die Mikrobearbeitungstechnologie eine hohe Bearbeitungspräzision und eine feine Größe erreichen und ist zu einer äußerst wichtigen Lösung auf dem Gebiet der Bearbeitung geworden.

Mikro-Fräsführungen

Anforderungen an Mikrofräsmaschinen

Da mehrere Elemente koordiniert in Reihe arbeiten, würde eine Maschine nur so gut funktionieren wie ihre schwächste Einzelkomponente. Beim Mikrofräsen sind höhere Toleranzen erforderlich als beim herkömmlichen Fräsen, bei dem jede Maschinenkomponente den einzigartigen Aufgaben entsprechen sollte.

Maschinengeometrie

Die Geometrie einer Maschine ist einer der wichtigsten Faktoren für ihre Gesamtleistung. Die Geometrie würde schließlich die Steifigkeit, Präzision, thermische Stabilität, Dämpfungseigenschaften, Arbeitsbelastung sowie Benutzerfreundlichkeit bestimmen. Derzeit gibt es zwei beliebteste Arten vertikaler Maschinengeometrien, den Brückenrahmen und den C-Rahmen. Jeder von ihnen hat seine eigenen Vor- und Nachteile.

Für die meisten Fälle hätte der C-Rahmen eine optimale Steifigkeit für die Mikrobearbeitung, da die Steifigkeit direkt die Präzision bestimmen würde. Beim C-Frame-Design ist die Hauptachse oder die Z-Achse die einzige Bewegungsachse. Dadurch wäre es leichter und hätte gleichzeitig eine bessere dynamische Steifigkeit.

Was die Brückenstruktur betrifft, so sind ihre X-Achse und Z-Achse über der X-Achsen-Plattform aufgehängt. Daher trägt die Brücke mehr Gewicht, bietet aber weniger dynamische Steifigkeit für das Mikrofräsen. Der Brückenrahmen eignet sich besser für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mittlerer bis großer Teile, die normalerweise einen maximalen Z-Hub erfordern.

Es ist erwähnenswert, dass Vibrationen eine destruktivere Verarbeitungseigenschaft beim Fräsen kleiner und empfindlicher Teile sind. Beispielsweise sind Steifigkeit und Dämpfung die Schlüsselfaktoren, die beim Mikrofräsen kontrolliert werden sollten. Werkzeugmaschinen mit erhöhter Dämpfung reduzieren und absorbieren mehr Vibrationen, die durch das Schneiden verursacht werden. Viele Maschinenrahmen bestehen aus Eisen- oder Stahlschweißnähten.

Drive und Bewegung 

Heutzutage gibt es weltweit viele Arten von Antriebs- und Bewegungstechnik. Und die Ball-Crew-Technologie ist ein typischer Typ für die meisten Werkzeugmaschinen. Die Kombination aus Kugelgewinde- und Servomotortechnologie ist auch heute noch eine gute Lösung für das Mikrofräsen.

Mehrachsig

Heutzutage treibt die mehrachsige Bearbeitung das kontinuierliche Wachstum von Mikrofräsanwendungen voran. Der typische Fall ist die Nutzung der 5-Achs-CNC-Bearbeitung für Miniaturlaufräder. 5-Achsen-Maschinen können kleine Werkzeuge mit Neigungsoptionen betreiben und gleichzeitig auf die Notwendigkeit mehrerer Werkzeuge verzichten, um eine bessere Oberflächenqualität zu erzielen. Beim Einsatz von konventionellen 5-Achs-Anwendungen Vs. Beim Mikrofräsen erfordert das Mikrofräsen eine höhere Flexibilität bei der Steuerung der Werkzeugausrichtung und kann das Rohteilmodell über mehrere Dimensionen hinweg verfolgen.

Die Anwendung des Mikrofräsens

Mikromaschinen wie Mikrosatelliten, Flugzeuge, Werkzeugmaschinen, Turbogeneratoren, Fahrzeuge, Waffen usw. haben einen großen Markt in der Landesverteidigung, der Luft- und Raumfahrt. Kameras, Handys &Co. werden immer kleiner, aber die Funktion wird stetig verbessert. Und Metrologie, Biomedizin, elektronische Produkte und Computer, Instrumentenwissenschaft und andere Bereiche entwickeln sich ebenfalls in Richtung Miniaturisierung, mikromedizinische Roboter, Mikrocomputer und Mikropräzisionsinstrumente sind direkte Anwendungen der Mikroverarbeitung. Daher hätte die Mikrofrästechnologie offensichtlich breite Perspektiven und würde eine bedeutende Rolle bei der Förderung der Produktentwicklung und -produktion spielen.

Wie Wayken Sie beim erfolgreichen Mikrofräsen unterstützt

Bei Wayken ist unsere Maschinenwerkstatt mit 3-Achsen-, 4-Achsen- oder sogar 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen ausgestattet, die nicht nur Ihren Erfolg bei der Herstellung von Mikroteilen, sondern auch bei der CNC-Aluminiumbearbeitung garantieren können. Inzwischen kombinieren wir 5-Achsen-Mikrofräsen mit der neuesten Diamantbearbeitungstechnologie, was zu verschiedenen hochwertigen und hervorragenden optischen Linsen und Lichtleitern führt. Wenn Sie mehr wissen möchten, können Sie uns über [email protected] kontaktieren.