Zerspanungskühlmittel: Wettbewerbsvorteil durch überlegene Flüssigkeitsmanagement

Wenn es um Zerspanung geht, sind Kühlmittel ein instrumenteller Teil der Arbeitsgleichung Ihrer Werkstatt – sie kühlen und schmieren Ihre Werkzeuge, helfen, deren Lebensdauer zu verlängern, und verbessern die Oberflächengüte der Teile, die Sie zerspanen.

Aber Kühlmittel sind keineswegs der teuerste Teil der Kosten einer Zerspanungswerkstatt. Sie sind eine recht günstige Komponente der Kosten für die Zerspanung eines Motorblocks, zum Beispiel, im Vergleich zu den Ausgaben für das verwendete Aluminium oder Stahl, die Werkzeuge, die das Teil bearbeiten, und die Arbeit, die in ihren Betrieb und ihre Instandhaltung fließt.

„Flüssigkeiten mögen nicht der teuerste Teil Ihres Betriebs sein, aber wenn Sie Ihre Flüssigkeiten nicht richtig hinbekommen, kann Ihre Entscheidung große Auswirkungen auf den Rest Ihres Betriebs haben; auf einmal hat der winzige Schlitz des Kostenkuchens Bedeutung im gesamten System“, bemerkt R. Dean Richmond, Global Aerospace Sales Manager bei Master Fluid Solutions.

Nehmen Sie die Luftfahrtteilefertigung als Beispiel. Die verwendeten Titanlegierungen können Schneidwerkzeuge aufgrund der entstehenden Hitze schnell abnutzen, daher ist die Verwendung der besten Flüssigkeit zur Maximierung der Schmierung und Verlängerung der Werkzeuglebensdauer entscheidend, um Werkzeugkosten zu senken und einem Unternehmen einen wichtigen Vorteil in einem hart umkämpften Markt zu verschaffen.

Die enge Zusammenarbeit mit einem Unternehmen, um sicherzustellen, dass es ein optimales Schneidfluid aufrechterhält, ist das primäre Ziel von Master Fluid Solutions. Das Unternehmen konzentriert sich darauf, seinen Kunden einen „ganzheitlichen Ansatz“ zum Flüssigkeitsmanagement anzubieten, sagt Richmond.

„Wir bieten ein gründliches Flüssigkeitsmanagementprogramm an, um so viel Abfall wie möglich zu vermeiden“, sagt er. „Wir fragen unsere Kunden: Wie können wir minimieren, wie viel Sie vorab verbrauchen, und wie können wir die Menge minimieren, die Sie entsorgen müssen?“

Hier ist der Grund, warum das Kühlmittel, das Sie verwenden, große Auswirkungen auf Ihr Geschäft und Ihren Gewinn haben kann:

Kühlmittelmanagement reduziert Abfall und verbessert Produktivität

Dieser personalisierte Ansatz zur Kühlmittelauswahl und -verwaltung geht direkt auf die Gründungsprinzipien des Unternehmens zurück. Clyde A. Sluhan gründete Master Chemical Corp. (heute Master Fluid Solutions) 1951 mit dem hohen Ziel, nicht einfach ein Geschäft zu eröffnen, um Gewinn zu machen, sondern auch die Produktivität des Fertigungssektors zu verbessern.

Diese Verbesserungsphilosophie erstreckte sich auf das Engagement des Unternehmens für die Einführung von Recyclingprodukten, die die Lebensdauer seiner Produkte verlängern. Das XYBEX-Kühlmittelrecyclingsystem ermöglicht beispielsweise Kunden, Abfall in ihrer Flüssigkeitsnutzung zu reduzieren und ihre Gesamtbetriebskosten zu senken.

Heute vertreibt Master Fluid Solutions eine vollständige Linie umweltverträglicher und langlebiger Schneid- und Schleifflüssigkeiten, Schneidöle, Teilereiniger und Korrosionsschutzmittel. Es betreibt in sechs Ländern und bedient Unternehmen in mehreren Sektoren, darunter Luftfahrt, Landwirtschaft und Automobil. „Grundsätzlich alles, was Sie fliegen oder fahren“, scherzt Richmond.

Zerspanungskühlmittel-Management kann Werkzeuglebensdauer verlängern

Einen ganzheitlichen Ansatz zu verfolgen bedeutet, eng mit Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Flüssigkeiten zu managen, Daten zu nutzen, um so viel Abfall wie möglich zu vermeiden.

„Manche Unternehmen verfolgen vielleicht einen Standard-Betriebsverfahrens-Ansatz, aber wenn Sie mit uns arbeiten, wissen wir genau, wann wir Änderungen an Ihrem Kühlmittel vornehmen müssen, damit es wiederverwendbar ist“, sagt Richmond. „Und mit engmaschiger Konzentrationskontrolle stellen wir sicher, dass Ihre Ausrüstung und Werkzeuge länger halten, weil falsche Konzentrationen Ihre Werkzeuge korrodieren können und wenn Sie alles herunterfahren müssen, um sie zu ersetzen, können Sie keine Arbeit machen.“

Richmond zitiert als Beispiel einen großen Hersteller von kommerziellen Flugzeugrümpfen, der 1 Million Dollar pro Jahr für Metallbearbeitung ausgab, aber 2019 mit Master Fluid Solutions unterschrieb und seine Metallbearbeitungskosten halbierte.

„Sie sparten eine halbe Million, aber sie sparten tatsächlich mehr, weil sie ihre Maschinen nicht mehr so häufig herunterfahren müssen“, sagt er.

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Für jeden Dollar, der für Zerspanungskühlmittel ausgegeben wird, geben Unternehmen tendenziell 6 bis 10 Dollar für Schneidwerkzeuge aus (Artikel wie Hartmetall oder HSS), sagt Richmond. Bessere Schneidfähigkeiten bedeuten, dass Sie ein Teil effektiver schneiden können, und die Werkzeuge halten länger, bevor Sie sie ersetzen müssen, oder die Maschine herunterfahren und alle Werkzeuge oder Teile ersetzen müssen.

„Wir sagen: Was, wenn wir Ihre Werkzeuglebensdauer verbessern könnten? Wenn Sie 10 Treffer mit Flüssigkeiten eines Wettbewerbers bekommen, wie wäre es, wenn wir sicherstellen, dass Sie 15 mit uns bekommen? Das ist eine 50-prozentige Verbesserung, und das Ergebnis ist, dass Ihr Preis pro Werkzeug sinkt, während der Durchsatz der Maschinen steigt. Sie können mehr produzieren, bevor Sie alles herunterfahren und die Werkzeuge ersetzen müssen.“

Wie Zerspanungskühlmittel-Management der Umwelt zugutekommt

Master Fluid Solutions argumentiert, dass sein Ansatz zum Flüssigkeitsmanagement auch Umweltvorteile hat. In Staaten wie Oregon und Kalifornien, wo die Kosten für die Entsorgung von Flüssigkeiten, die Spuren von Metallen wie Blei oder Nickel enthalten, hoch sind, bedeutet geringerer Kühlmittelverbrauch eindeutig weniger Abfall und damit geringere Entsorgungskosten.

Ähnlich werfen die bearbeiteten Titanlegierungen und anderen Metalle Späne ab, die weiterverkauft werden können. Je mehr Flüssigkeit auf diesen Schrotten ist, desto weniger wertvoll sind sie beim Weiterverkauf, also bedeutet weniger Flüssigkeitsverbrauch bessere Wiederverkaufswerte, sagt Richmond.

„Viele unserer Wettbewerber wollen nicht, dass ihre Kunden weniger von ihrem Produkt verwenden; es sind allgemein große Unternehmen, die zufällig Zerspanungsflüssigkeiten verkaufen, aber wir sind einzigartig“, fügt er hinzu. „Wir sind ein Familienunternehmen und stellen unsere Kunden an erste Stelle. Während einige unserer Produkte im oberen Kostenbereich im Vergleich zu denen unserer Wettbewerber liegen, bieten wir unseren Kunden etwas sehr Wertvolles.“

„Mit unserem ganzheitlichen Ansatz zur Senkung der Gesamtkosten des Kühlmittels werden wir zu einer wirtschaftlicheren Wahl“, sagt er.

Wie erhalten Sie die Leistung Ihres Kühlmittels? Welche Praktiken haben in Ihrer Werkstatt funktioniert?