Spezialisierter Projektpartner ermöglicht effiziente Bereitstellung von Pharmaanwendungen

Bei der Installation eines neuen pharmazeutischen Herstellungsprozesses ist das Design und die Implementierung von hygienischen Flüssigkeitskontrollsystemen ein wesentlicher Bestandteil der Leistung. Getrennte Beschaffungs-, Liefer- und Beauftragungslieferanten können zu einem komplexen Ansatz im Projektmanagement führen. Alternativ ein spezialisierter Projektpartner wie Bürkert Fluid Control Systems , kann dazu beitragen, Ineffizienzen zu beheben und das erforderliche Fachwissen in Bezug auf mechanische, elektrische und Steuerungsautomatisierungsaspekte bereitstellen.

Damien Moran, Field Segment Manager bei Bürkert für den Hygiene- und Pharmasektor, erläutert die Vorteile des kombinierten Projektmanagementansatzes.

Ein Projekt für ein pharmazeutisches Herstellungssystem, das normalerweise von einem Konstruktionsberater geleitet wird, muss häufig Automatisierungs-, Ventil- und Instrumentierungskomponentenpakete sowie Systeme mit einer Vielzahl von Fachkenntnissen spezifizieren, beschaffen, in Betrieb nehmen und unterstützen. Dies reicht von der Automatisierung, einschließlich Schalttafeln und pneumatischen Ventilinseln, über Elektro- und Instrumentierung, wie Durchflussmesser, Sensoren und elektropneumatisch betätigte Ventile, bis hin zu mechanischen Komponenten, einschließlich handbetätigter Ventile. Der Endbenutzer kann aus einer Liste autorisierter Lieferanten auswählen, und der Systemintegrator kann bevorzugte Marken vorschlagen. Der Konstruktionsberater ist jedoch dafür verantwortlich, Fluidsteuerungskomponenten auszuwählen, die sich effektiv integrieren lassen, nicht nur um einen optimierten Prozess zu gewährleisten, sondern auch um die Effizienz der Inbetriebnahme und die Betriebssicherheit im Feld zu maximieren.

Von der Feldbuskommunikation bis hin zu Zertifizierungsgenehmigungen muss der Designberater die Herausforderungen bewältigen, die mit der Integration verschiedener Marken für die Automatisierungs-, Elektro- und Mechanikbereiche eines Pharmaprojekts verbunden sind. Die Gründe für die Auswahl mehrerer Marken können von den Kosten bis hin zur Bevorzugung einzelner Komponenten reichen, jedoch erfordert dieser Ansatz mehr Ressourcen für Management und Koordination. Alternativ kann der Konstruktionsberater mit einem Ventil- und Instrumentierungspartner zusammenarbeiten, der eine effektive Integration der Komponenten in allen Bereichen gewährleistet. Ein solcher Partner kann auch Projektmanagement und -unterstützung von Anfang bis Ende bieten, einschließlich fortlaufender Feldunterstützung.

Fluidisches Design-Know-how

Dies beginnt mit einer Designberatung und ist möglicherweise der Bereich mit dem größten Vorteil für die Gesamteffektivität eines Projekts, da er die Möglichkeit bietet, das Systemdesign mit Hilfe von Experten für hygienische Fluidsteuerungslösungen zu überprüfen und zu optimieren. Im Fall von Bürkert sind typische Beispiele für die Bereitstellung von Designberatung und die Entwicklung kundenspezifischer Lösungen die Kombination einzelner Ventile zu einer einzigen Mehrwege-Blockventillösung, um die Gesamtfläche, den Wartungsbedarf und die Kosten zu reduzieren. Die Systemleistung kann durch Minimieren von Totvolumenbereichen mit einer manipulierten, entleerbaren Konstruktionsalternative verbessert werden. Im Bereich Automatisierung kann konstruktive Beratung zu Automatisierungskonzepten wie zentraler und dezentraler Steuerung bis hin zur Integration digitaler Kommunikationsprotokolle und der kommunizierbaren Informationen/Diagnose erfolgen.

Von entscheidender Bedeutung für die Designphase ist die Integration von Ventil- und Instrumentierungsmodellen in das Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramm (P&ID), um ein vollständiges 3D-Modell der Anlage zu erstellen. Dies erfordert 3D-CAD-STEP-Dateien aller Komponenten, die der Konstrukteur in sein Anlagenmodell importieren kann. Ein Projektpartner wie Bürkert wird diese Modelle zum einfachen und kostenlosen Zugang zur Verfügung stellen, von einer Website herunterladen oder direkt zur Verfügung stellen. Ein nützlicher Input für Konstruktionspläne kann auch ein virtuelles Fluidiksimulatormodell sein, das einen Machbarkeitsnachweis demonstriert. Dies kann verwendet werden, um Designfragen zu lösen und hilft, die Systemleistung vor der Installation zu qualifizieren und langfristig eine effizientere Einführung zu ermöglichen.

Globale Expertise und Zusammenarbeit

Die Umsetzung des Entwurfs erfordert ein sorgfältiges und effektives Projektmanagement basierend auf technischer Kompetenz sowie Engagement in der gesamten Unterstützung, insbesondere um die Herausforderungen der realen Welt zu meistern. Das Modell von Bürkert umfasst einen lokalen Account Manager sowie die Unterstützung eines dedizierten Pharmaspezialisten mit direktem Zugang zu einem zentralen Hygienic Competence Team, das die globale Expertise koordiniert. Viele Projekte sind international und basieren zum Beispiel auf einem britischen Designberater mit verschiedenen OEMs und Auftragnehmern aus der ganzen Welt. Diese werden von Bürkerts internationalem Netzwerk an pharmazeutischen Projektmanagern unterstützt, die eine einfache Kommunikation für globale Projekte und Installationen ermöglichen.

Ein Schlüssel zum Design- und Projektmanagement besteht darin, sicherzustellen, dass alle erforderlichen Unterlagen, einschließlich Zertifikate und Zulassungen, verfügbar sind. Aufgrund der kritischen Natur von Zulassungen für den pharmazeutischen Sektor ist es unerlässlich, dass ein Projektpartner über das Wissen und die Erfahrung verfügt, um zu den Anforderungen einzelner Produkte zu beraten und ob und wie diese Zulassungen erfüllt werden.

Unterstützung bei der Inbetriebnahme – und darüber hinaus

Während der Projektinstallation ist der physische Platz in der Regel knapp. Daher ist eine planmäßige Lieferung von Komponenten gestaffelt, um dem Projektzeitplan zu entsprechen, wichtig. Während die Zusammenarbeit mit mehreren einzelnen Lieferanten dies zu einer größeren Herausforderung machen kann, kann ein einzelner Projektpartner diesen Prozess effizient verwalten. Die Lieferungen müssen eine Palettierung mit Lagerbezeichnungen für bestimmte Bereiche der Anlage eines Endverbrauchers sowie eine kundenspezifische Kennzeichnung, Etikettierung und Verpackung zur einfachen Identifizierung in einer potenziell überfüllten Installationsumgebung umfassen.

Während sich der technische Berater in der Regel auf einen Installateur verlässt, kann auch technische Unterstützung bei der Einrichtung erforderlich sein, normalerweise für elektrische oder automatisierte Aspekte, wie z. B. die Inbetriebnahme einer Ventilinsel oder eines Regelventils. Diese Sicherheit neben der Übergabe des Projekts an den Endbenutzer sowie die Bereitstellung zusätzlicher Feldunterstützung zu bieten, ist nicht nur von praktischem Wert, sondern bietet auch Sicherheit.

Um das Design und die Implementierung von hygienischen Flüssigkeitskontrollsystemen zu optimieren, ist ein ganzheitliches Projektmanagement der optimale Ansatz, anstatt die einzelnen Komponenten als Beschaffungsgüter zu behandeln. Dies gilt insbesondere für Anlagen mit einem höheren elektrischen und automatisierungstechnischen Aufwand. Die erfolgreiche Integration von Mechanik-, Elektro- und Automatisierungspaketen ist von entscheidender Bedeutung, und die Unterstützung eines pharmazeutischen Projektpartners während des gesamten Projekts wird eine effizientere Prozessabwicklung sowie ein optimiertes Ergebnis für den Endbenutzer gewährleisten.

Kirsty Anderson
Bürkert Fluid Control Systems :

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