Ein ultimativer Leitfaden zur Auswahl des Ribbon Blenders

Die Bandmischer sind einfache Geräte, die branchenübergreifend eingesetzt werden. Diese Mischer verfügen über einen U-förmigen Bottich, der mit rotierenden Spiralband-Rührwerkstrukturen integriert ist. Diese Mischer sind weit verbreitet für das homogene Mischen von festen und flüssigen Produkten, sie eignen sich jedoch auch für das heterogene Mischen. Sie werden zum Mischen von Granulaten, Pulvern, flüssigen Mischungen, Düngemitteln, Gewürzen usw. verwendet. Für verschiedene Operationen sind jedoch unterschiedliche Mischkapazitäten, Ausrichtungen der Dosierer, Input-Output-Parameter erforderlich. Aus diesem Grund ist es wichtig, alle Überlegungen zur Auswahl von Bandmischern zu kennen. Dieser Beitrag bietet leicht verständliche Tipps zur Auswahl von Bandmischern.

Wie wählt man einen Bandmischer für eine industrielle Anwendung aus?

Obwohl die erforderlichen Spezifikationen für einen industriellen Bandmischer je nach Anwendung variieren können, müssen einige Faktoren berücksichtigt werden. Im Folgenden finden Sie einige Überlegungen, die Ihnen bei der Auswahl eines Bandmischers für Ihre industrielle Anwendung helfen werden.

• Mischkapazität: Der Mischprozess wird oft chargenweise durchgeführt. Um eine Charge zu bilden, ist es wichtig, die Mischkapazität des Mischers zu kennen. Im Allgemeinen werden die Bandmischer in zwei verschiedenen Mischkapazitäten vertrieben; Standard-Duty und Heavy-Duty. Ein Standard-Bandmischer kann bis zu 35 lb/cu ft mischen. Jede Charge über dieser Kapazität gilt als Hochleistungsmischer. Basierend auf den Kapazitätsanforderungen muss der Bandmischer ausgewählt werden.
• Antriebsmechanismus: Herkömmlicherweise wird in Bandmischern ein Riemenantriebsmechanismus verwendet. Diese Mechanismen sind für einen flexiblen Betrieb und vielseitige Drehmomentvorgänge geeignet. Die modernen Bandmischer sind jedoch mit Direktantriebsmechanismen ausgestattet. Die Direktantriebsmechanismen verfügen über einen motorisierten Antriebsmechanismus mit Getriebeintegrationen. Diese Arten von Antriebsmechanismen sind für Geschwindigkeitsvariationen, Schnellstartvorgänge, Drehmomentanpassungen und Überlastungsschutz geeignet. Daher muss der Antriebsmechanismus von Bandmischern basierend auf der Art des Betriebs ausgewählt werden.
• Rohstoffeingangspfad: Aufgrund des Rohmaterials muss der Eingabeweg im Bandmischer verfügbar sein. Fester Rohstoff muss oft durch mehrere Eingänge in gleichmäßigen Mengen gegossen werden. Der Mischer wird im Allgemeinen angehalten, um die Rohmaterialien einzufüllen. Andererseits kann der flüssige Rohstoff während aktiver Mischvorgänge in den Mischer gegeben werden. Für flüssiges Rohmaterial können Sprüheingaben, Flüssigkeitsinjektionen verwendet werden.
• Geeignetes Auslassventil: Bei der Auswahl eines Bandmischers muss das Materialauslassventil auf mehrere Spezifikationen überprüft werden. Das Materialablassventil muss abgedichtet werden, um ein Auslaufen zu verhindern. Das Ventil muss ein intelligentes Design haben, um eine konsistente Abgabe ohne die Verschwendung von gemischtem Material zu ermöglichen.
• Steuerung: Ein Bandmischer ist ein Gerät mit begrenzten Steuerungsanforderungen. Es braucht nur Start/Stopp, Drehzahlregelung und Drehmomentregelung. Daher sind dies die Bedienelemente, auf die Sie bei der Auswahl eines Bandmischers achten müssen. Wenn der Mixer jedoch mit automatisierten Ventilen, pneumatisch gesteuerten Ventilen usw. ausgestattet ist, müssen die Bedienelemente für bestimmte Parameter auf dem Bedienfeld vorhanden sein.

Zusätzliche Tipps zur Auswahl von Ribbon Blenders

Wenn es um die Auswahl von Farbbandmischern geht, können die oben genannten Überlegungen ausreichen. Um den Auswahlprozess jedoch zu verfeinern, können die folgenden Tipps zur Auswahl von Farbbandmischern eine große Hilfe sein.

• Wählen Sie die Bänder oder Rührwerke unter Berücksichtigung der Kräfte und Materialeigenschaften aus, denen sie möglicherweise ausgesetzt sind. Die Farbbänder sind häufig Scherkräften und Materialgewichten usw. ausgesetzt. Die Beschaffenheit des Materials wie Sprödigkeit, Härte, Feuchtigkeitsgehalt usw. kann die Farbbandleistung beeinträchtigen.
• Berücksichtigen Sie die Mischdauer. Abhängig von der zum Mischen verfügbaren Zeit müssen Einzel- oder Doppelbandmischer ausgewählt werden.
• Berücksichtigen Sie die Eigenschaften des Mixermaterials. Das Mischermaterial muss beständig gegen Chemikalien, Korrosion, hohe Temperaturen und Reinigungsmittel sein.

Da Sie nun alle Überlegungen zur Auswahl von Bandmischern kennen, können Sie einen brandneuen oder einen gebrauchten Bandmischer auswählen. Es ist jedoch wichtig zu wissen, dass die Auswahl eines gebrauchten oder überschüssigen Mischers und Mischers und Schwerkraftmischers sicherlich wirtschaftlich effizient sein kann, ohne die Betriebseffizienz zu gefährden, wenn er von einem führenden Lieferanten wie JM Industrial bezogen wird. Das Unternehmen ist ein globaler Anbieter von hochwertigen Rest- und gebrauchten Industrieanlagen.

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