So beheben Sie Bandfördererprobleme

Ein Bandförderer ist ein Medium oder eine Endlosschleife, die je nach Anwendung Gepäckstücke, Produkte in Arbeit oder verpackte Gegenstände an ihren Bestimmungsort transportiert. Das Tragen von Sachen ist jedoch nur einer der Anwendungsbereiche in zahlreichen Branchen. Es wird in Hebel- und Flaschenzügen in Form einer endlosen Rotationsschleife verwendet, um ein bestimmtes Material zu verarbeiten oder zu schütteln. Ein Förderband findet in vielen Branchen Anwendung, in denen Materialhandhabung, Transport, Be- und Entladung erforderlich sind. Es reicht von der Montage von Fertigungseinheiten über Flughäfen und Einkaufszentren bis hin zu Lagerhäusern. Es ist entscheidend, die Förderbänder rechtzeitig zu warten und zu reparieren, um Stillstandszeiten und Produktionsausfälle durch Ausfälle zu vermeiden. Lassen Sie uns herausfinden, wie Förderbänder funktionieren und wie Probleme mit Förderbändern behoben werden können um ihre Lebensdauer zu verlängern.

Wie funktioniert ein Förderband?

Förderbänder arbeiten in erster Linie über den Hebel- und Flaschenzugmechanismus . Sie sind an mehreren Elektromotoren in der Schlaufe befestigt, die sie vorwärts treiben. Die Rotationsschlaufe aus je nach Anwendung unterschiedlichen Materialien von Stoff bis Metall ist das eigentliche Förderband. Es dreht sich in der Schleife basierend auf der Rotorbewegung, und es gibt eine ständige Reibung zwischen den beiden. Wenn zwei oder mehr Rotoren angebracht sind, bewegt sich eine Seite des Bandes in eine Richtung und die andere in die entgegengesetzte Richtung.

Häufige Ursachen für Förderbandprobleme

Während Überbeanspruchung und mangelnde Wartung zu einem eventuellen Verschleiß führen, gibt es andere Gründe dafür. Hier sind einige Gründe, warum Förderbandprobleme auftreten können:

1. Verschütten von Materialien: Es ist möglich, dass das Material, das auf dem Band transportiert wird, darauf verschüttet wird, insbesondere wenn es sich um Pulver oder Flüssigkeiten handelt. Dies geschieht häufig an Be- und Entladestellen. Dies führt zu Ablagerungen, die die Leistung des Förderers beeinträchtigen. Außerdem kann es die Sicherheit der Arbeiter gefährden und gegen Umweltvorschriften verstoßen .
2. Durchrutschen des Riemens: Ein Förderband kann bei Überbelastung und Spannung durchrutschen. Dies kann auch bei der Kopfrolle und Spleißen passieren brechen oder verschleißen. Auch Materialansammlungen können eine der Ursachen für ein solches Rutschen sein.
3. Werfen von Gegenständen auf das Förderband: Während des Ladevorgangs, insbesondere an hochmobilen Orten wie Flughäfen, werden Gegenstände oder Gepäckstücke in Eile geschleudert. Dies führt definitiv zu Verschleiß und tatsächlich können die Metallteile eines Beutels die Rutschen des Bandes beschädigen.
4. Walzenprobleme: Die meisten Förderbänder sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt oder Aluminium , was sie robust macht, um großen Gewichten standzuhalten. Wenn Rollen jedoch das Band greifen, können ihre scharfen Kanten das Band sowie das übertragene Material beschädigen. Dies ist auch ein Sicherheitsproblem für die Arbeiter.
5. Blockaden: Die Ansammlung von verschüttetem Material, Schmutz, Rost usw. führt schließlich zu Verstopfungen. Diese Blockaden blockieren die Bewegung des Riemens und beeinträchtigen somit seine normale Funktion.
6. Intermittierende oder keine Bewegung des Förderbands: Der Grund dafür kann so einfach sein wie eine lockere elektrische Verbindung. Also, repariere es. Ist dies nicht der Fall, prüfen Sie die Verkabelung auf Beschädigungen. Wenn die Bewegung intermittierend ist, könnte das Problem an den Fotoaugen liegen, die an den Seiten des Riemens angebracht sind. Sie sollen eigentlich ein Sicherheitsrisiko kennzeichnen. Wenn die Lichtschranken jedoch nicht regelmäßig gereinigt werden, kann dies ihre Sicht beeinträchtigen und zu einer intermittierenden Bewegung des Förderbands führen.
7. Außermittige Riemenbelastung: Dies geschieht aufgrund einer falschen Verfolgung zum Zeitpunkt der Beladung oder der Art und Variation der Beladung am Ladepunkt. Dieser Zustand kann auch auftreten, wenn das Förderband über eine lange Strecke in eine Richtung läuft. Unsachgemäße oder außermittige Belastung kann zu Verschleiß der oberen Abdeckung und der Kanten des Bandes führen.

Wie behebe ich Fehler bei einem Förderband?

Eine sorgfältige Sichtprüfung Ihrer Förderbänder würde einige wichtige Probleme aufdecken. Dies hilft, Probleme zu beheben, bevor sie außer Kontrolle geraten oder eine Bombe kosten. Außerdem gewährleistet es die Sicherheit der Arbeiter. Hier ist eine klare Anleitung zur Fehlerbehebung bei Förderbändern, die bei der Wartung von Förderbändern helfen und einige häufig auftretende Probleme lösen kann:

• Sie können Bandpflüge verwenden, um das Problem des Verschüttens anzugehen. Außerdem ist eine ordnungsgemäße und regelmäßige Reinigung des Bandes unerlässlich, um andere Probleme wie Materialansammlungen zu vermeiden, die zu Verstopfungen führen. Durch die Reinigung werden auch Schmutz und Ablagerungen entfernt, was dazu beiträgt, die Leistung des Förderbands zu verbessern.
• Regelmäßige Überprüfung und Reinigung entfernt nicht nur Materialablagerungen, sondern macht auch kleine Schäden oder Verschleiß sichtbar. Dadurch wird ein Durchrutschen und ein Verrutschen des Riemens vermieden.
• Um die außermittige Belastung des Bandes zu beheben, stellen Sie sicher, dass sich das zu übertragende Material in die gleiche Richtung wie das Band bewegt. Achten Sie auch darauf, dass sich die Belastungsspitze in der Nähe der Riemenmitte befindet.
• Stellen Sie sicher, dass die Riemenscheiben gleichmäßig im rechteckigen Förderbandrahmen ausgerichtet sind, um ein Verrutschen des Riemens zu verhindern.
• Wenn die Konfigurationen und Rahmen des Förderbands im Rahmen einer Modernisierung oder Änderung des Prozesses geändert werden, kann das Niveau des Förderbands gestört werden oder es kann sich vom quadratischen Rahmen lösen. Wenn solche Änderungen vorgenommen werden, überprüfen Sie daher unbedingt die Rahmenhöhe und -quadrat.
• Eine Vorsichtsmaßnahme, die ein Benutzer treffen muss, besteht darin, darauf zu achten, wo Sie Ihre Hände platzieren, und auf das Material zu achten, das auf das Förderband gelangt.
• Um zu prüfen, ob die Lager schleifen und leichtgängig sind, setzen Sie eine Metallspitze auf die Rollenwelle und hören Sie das Geräusch des Schraubendrehergriffs.

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