Geräteserie:Kompressoren

Im zweiten Teil unserer Geräteserie konzentrieren wir uns auf Kompressoren. Kurz gesagt, Kompressoren sind Geräte, die den Gasdruck erhöhen, indem sie dessen Volumen verringern. Sie ähneln Pumpen, da sie dafür ausgelegt sind, Medien mit erhöhtem Druck zu bewegen. Kompressoren werden jedoch im Allgemeinen mit der Bewegung gasförmiger Medien in Verbindung gebracht, während Pumpen normalerweise Flüssigkeiten bewegen.

Kompressorarten

Kompressoren gibt es sowohl in Verdrängungs- als auch in dynamischen Modellen. Sie werden in vielen Branchen und in vielen Anwendungen eingesetzt. Es gibt vier Haupttypen von Kompressoren, die in der Raffinerie-, Stromerzeugungs-, Petrochemie- und Offshore-Bohrindustrie verwendet werden.

Verdrängungskompressoren

Kolbenkompressoren – Diese Kompressoren verwenden einen Kolben in einem Zylinder, um Luft zu komprimieren. Verschiedene automatische federbelastete Ventile öffnen, wenn der gewünschte Differenzdruck über dem Ventil erreicht wird. Einlassventile öffnen, wenn der Zylinderdruck unter den Einlassdruck fällt, und geben ab, wenn der Zylinderdruck über den Auslassdruck steigt.

Schraubenkompressoren – Diese Kompressoren verwenden zwei oder mehr gegenläufige Schrauben, die Gas vom Einlassventil ansaugen. Das Drehen der Schrauben bewegt das Gas zum anderen Ende der Kompressionskammer. Es wird kleiner, wenn die Luft durch es hindurchströmt, um seinen Druck zu erhöhen. Der Prozess ist eine kontinuierliche Bewegung, die weniger Pulsieren oder Pumpen erzeugt als Kolbenkompressoren.

Dynamische Kompressoren

Zentrifugalkompressoren – Diese Kompressoren verwenden im Allgemeinen einen Einlass, ein Laufrad, einen Diffusor und einen Kollektor. Sie werden manchmal als Radialkompressoren bezeichnet und arbeiten, indem sie kinetische Energie mit einem Laufrad oder Rotor hinzufügen, um einen kontinuierlichen Medienfluss zu erreichen. Die kinetische Energie wird durch einen Diffusor in eine Druckerhöhung umgewandelt, indem dessen Strömung verlangsamt wird.

Axialströmungskompressoren – Die Strömung tritt im Allgemeinen parallel zur Rotationsachse in den Kompressor ein und aus. Rotierende Flügel im Rotor beschleunigen das Medium, um seinen Druck zu erhöhen. Es wird dann durch stationäre Schaufeln und am Ausgang des Kompressors verteilt, um seine Ausgangsleitschaufeln (EGV) zu steuern.

Anwendungen für Kompressoren

Zusätzlich zu den vorgenannten Industrien sind Kompressoren allgemein dafür bekannt, in der HVAC-Industrie verwendet zu werden, um Luft zu komprimieren und zu kühlen oder zu erhitzen. Kompressoren werden auch in anderen Schwerindustrien eingesetzt, wie zum Beispiel:

• Luft- und Raumfahrt
• Chemikalie
• Marine
• Medizinisch
• Kunststoff
• Forschung
• Transport
• Kühlung
• Schweißen

Probleme mit Kompressoren

Kompressoren müssen regelmäßig überprüft und gewartet werden. Es ist wichtig, dass ein Kompressor genügend Kubikfuß pro Minute (CFM) an Druckluft produziert, um gemäß den Spezifikationen des Herstellers zu arbeiten. CFM ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl und Wartung eines Kompressors. Viele Systeme können aufgrund eines falschen CFM ausfallen.

Da es sich um empfindliche Geräte handelt, können sie aufgrund einer Reihe von Faktoren ausfallen. Dazu gehören unter anderem:

• Unzureichende Leistung
• Stromstöße
• Verschmutzte Spulen
• Saug- und/oder Leitungen verstopft
• Falscher Saugdruck
• Verunreinigungen im System
• Niedriger Kühlmittelstand
• Niedriger Ölstand
• Falsche Betriebstemperatur
• Keine ordnungsgemäße Kompressorüberlastung

Schlussfolgerung zu Kompressoren

Bei Houston Dynamic Service verfügen wir über umfangreiches Wissen zur Reparatur und Überholung aller Arten von Kompressoren aller OEMs. Um mehr zu erfahren, kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Kompressoren optimal betreiben können.