Einen Wasserstrahlschneider kaufen? Die 6 Dinge, die Sie wissen müssen

Wasserstrahlen können verwendet werden, um praktisch jedes Material zu schneiden.

Reine Wasserstrahlen sind in der Lage, weiche Materialien wie Gummi, Schaumstoff oder andere Dichtungsmaterialien schnell und genau zu schneiden. Abrasive Wasserstrahlen sind in der Lage, praktisch jedes Material in einem breiten Dickenbereich zu schneiden. Nahezu alle Metalle sind verfügbar, darunter gehärteter Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie Kupfer, Titan und Kupfer. Auch andere Materialien wie z. B. nicht gehärtetes Sicherheitsglas, einschließlich Mehrschicht-Verbundsicherheitsgläser, Verbundwerkstoffe, Laminate, Stein und Keramik im Allgemeinen

Wie viele Teile möchten Sie trimmen können?

Die Einrichtungszeit für Wasserstrahlmaschinen mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ist sehr kurz. Mit fortschrittlicher Steuerungssoftware können Sie den Schnittpfad für das Teil anhand einer CAD-Zeichnung programmieren. Einfach den Materialvorrat an einem Schneidetisch befestigen und dann Materialstärke und Materialart in das Steuerungsprogramm eingeben. Den Rest erledigt die Steuerung, und das Teil ist im ersten Durchgang serienreif. Wasserstrahl ist ein großartiges Verfahren zur Herstellung von Kleinserienteilen und Einzelstücken. Dank moderner Verschachtelungssoftware können Wasserstrahlen auch zur Massenproduktion von Teilen mit minimalem Abfall verwendet werden.

Welche Größentabelle suchen Sie?

Wasserstrahlschneidtische sind jetzt in verschiedenen Größen erhältlich. Bei der Auswahl einer Tischgröße sind die beiden wichtigsten Faktoren, die zu berücksichtigen sind, die Größe und Art des herzustellenden Teils sowie das verwendete Material. Es ist normalerweise einfacher und wirtschaftlicher, einen größeren Tisch zu wählen, der alle Materiallagergrößen und zukünftigen großen Teile verarbeiten kann.

Welche Besonderheiten benötige ich?

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ist das Wasserschneiden in bestimmten Anwendungen attraktiv.

• Wasserstrahlen können ohne Hitze schneiden.
• Wasserstrahlen verursachen keine thermische Verformung von komplexen oder komplizierten Teilen.
• Es gibt auch keine Wärmeeinflusszone, die die Materialeigenschaften beeinträchtigen könnte. So lassen sich auf einer wasserstrahlgeschnittenen Schablone auch Nachbearbeitungen wie das Gewindeschneiden problemlos durchführen.
• Waterjets haben extrem niedrige Schnittkräfte und machen sehr schmale Schnitte. Teilekonstrukteure können mit Wasserstrahlschneiden komplexe Teile erstellen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren praktisch unmöglich herzustellen sind.
• Wasserstrahlschneiden kann leicht komplexe Konturen und Formen erzeugen. Niedrige Abfallkosten sind ein weiterer Vorteil, besonders wenn Sie mit teuren Materialien arbeiten.

Welche Arten von Wasser und andere Abfallfaktoren sollten Sie berücksichtigen?

Wasserdüsen hatten in den frühen Tagen den Ruf, laut und schmutzig zu sein. Ein lauter Wasserstrahl kann Lärm verursachen und ein abrasiver Wasserstrahl könnte viele abrasive Partikel in die Luft abgeben. Moderne Systeme können diese Probleme beseitigen, indem sie einfach eine dünne Wasserschicht entfernen. Die Wasserschicht reduziert Geräusche auf ein Niveau unterhalb der meisten Werkzeugmaschinen. Es hält auch die Partikel im Wasser in Schach. Abrasive Wasserstrahlmaschinen können überall dort eingesetzt werden, wo Sie eine herkömmliche Werkzeugmaschine aufstellen würden. Das Teil ist frei von schädlichen Dämpfen und Rauch und wird nicht durch Schneidöle kontaminiert.

Eine Wasserstrahlmaschine erzeugt zwei Abfallströme:

Wasser, das geringe Mengen an Feststoffen enthält, kann gefiltert und einem Abwasserabfluss zugeführt werden. Sie können Schnitt- und Granatabfälle deponieren. Enthält das Schneidgut giftige Stoffe wie Blei oder Beryllium – müssen beide Abfallströme umweltgerecht gereinigt werden. Das Wasser kann recycelt werden.

Wie hoch sind die Betriebs- und Wartungskosten für einen Wasserstrahl?

Bei der Berechnung der Kosten für den Betrieb des Wasserstrahls müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die Anzahl der Schneidköpfe, defekte Teile, Pumpenstrom- und Wasserversorgungskosten sowie die Kosten für Schleifmittel. All diese Faktoren werden berücksichtigt und die Handhabung des Wasserstrahls bestimmt die Betriebskosten.