Falzmaschinen oder Abkantpressen? Wie man wählt

Sie sind also auf der Suche nach einer neuen Umformmaschine? Vielleicht haben Sie bereits eine Abkantpresse oder denken darüber nach, eine weitere hinzuzufügen – aber es ist wirklich eine weitere Abkantpresse Ihre beste Wahl?

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Wenn es ums Biegen geht, kaufen viele Verarbeiter einfach Abkantpressen . Eine hydraulische Abkantpresse kann eine großartige Option für jede Werkstatt sein, da diese Maschinen für ihre Leistung und Vielseitigkeit bekannt sind. Abkantpressen sind im Allgemeinen einfach einzurichten, um ein paar schnelle Biegungen zu machen, aber Metallbiegemaschinen werden bei Verarbeitern immer beliebter, da sowohl ihre Fähigkeiten als auch ihre Kapazitäten im Laufe der Jahre zugenommen haben und sie für einige Aufgaben einfach besser für den Job geeignet sind.

Also, was ist ein Ordner?

Nehmen wir zunächst einmal an, Sie wissen bereits, was eine Abkantpresse ist und wie sie beim Umformen von Blechen funktioniert. Wenn Sie jedoch Hilfe benötigen, können Sie diesen Artikel über Abkantpressen im Detail lesen. Das Verständnis dieses Prozesses (Abkantpressen) macht es viel einfacher, die Vorteile und Vorzüge einer Falzmaschine zu verstehen.

Auf einen Ordner kann mit verschiedenen Namen verwiesen werden. Manchmal werden sie einfach als „Bremse“ bezeichnet, was sich auf den Vorgang des „Bremsens“ von Metall bezieht (beachten Sie, dass die korrekte Schreibweise für den Vorgang B-R-A-K-E, ist). nicht B-R-E-A-K wie man leicht vermuten könnte). An anderer Stelle wird der Begriff „Blattbremse“ verwendet – was sich auf das klemmende „Blatt“ und das schwingende „Blatt“ bezieht.

Der Falzapparat ist eine Maschine, die es ermöglicht, dass die Materialbahn auf einem Tisch an der Rückseite der Maschine ruht, wobei nur der Flansch (oder das zu biegende Material) durch die Vorderseite der Maschine zwischen einem oberen Spannbalken, dem Tisch selbst und hervorsteht ein beweglicher „Schaukel“-Balken. Das Material wird dann in Position geklemmt, wobei ein kleiner Prozentsatz davon über den Tisch hinausragt, und der Schwenkbalken „faltet“ das Material in den gewünschten Winkel

Andere Variationen des Ordners werden oft als „Box &Pan“-Bremse bezeichnet. Es ist wichtig, den Unterschied zwischen diesen beiden Varianten einer Biegemaschine zu kennen, da die eine einen geraden, nicht entfernbaren Klemmbalken und die andere Werkzeuge auf dem Klemmbalken verwendet, die es ermöglichen, ein Material mit Seitenflanschen zu formen, wie hier gezeigt:

Arten von Falzmaschinen

Falzmaschinen können durch eine Vielzahl unterschiedlicher Methoden angetrieben werden.

1. Handbuch :Manuelle Maschinen sind in der Dachdeckerindustrie sehr beliebt, wo Auffangwannen, Dachrinnen und andere sehr dünne Metalle verwendet werden, normalerweise in den Kapazitäten 16 GA (1/16 Zoll oder 0,0625 Zoll) und leichter. Diese manuellen Maschinen können leicht zu abgelegenen Baustellen gebracht werden, um direkt vor Ort und nach Bedarf zu „bremsen“ (wie hier gezeigt).
2. Hydraulik: Hydraulische Biegemaschinen bieten die zusätzliche Leistung für längere Biegungen und für dickere Materialien. Obwohl immer noch manuell betrieben und eingerichtet, ermöglicht die Hinzufügung der Hydraulik größere Biegekräfte. Diese Systeme sind in der Regel nicht tragbar und werden in der Fabrik hergestellt. Diese Falzmaschinen können normalerweise Materialien mit einer Dicke von bis zu 1/4 Zoll biegen.
3. CNC :Wie viele andere Prozesse, die Computersteuerungen verwenden, entwickelt sich das CNC-Falten schnell zur beliebtesten Form dieser Maschinen. Mit der CNC-Steuerung wird das Hinzufügen von Lehren machbar und somit sind mehrere Biegungen und Winkel in einem Setup erreichbar. Diese Systeme sind auch werkstattbasierte Maschinen, die typischerweise Dreiphasenstrom benötigen

So wählen Sie die richtige Maschine für Ihre Anwendung aus

Wenn Ihre Teile Namen wie „Platte“, „Abdeckung“, „Tür“ oder „Pfanne“ haben, dann ist ein Ordner wahrscheinlich für Sie. Falzmaschinen eignen sich einfach besser zur Herstellung von Abdeckplatten, Pfannen und Türen als eine Abkantpresse. Wenn Ihre Fertigung Teile aus dünnem Material, großen Längen (10’-12’), breiten (4’-6’) und kurzen Flanschen hat, dann sind sie sehr gut für eine Falzmaschine geeignet. Das Material ist einfacher zu handhaben und zu manipulieren, da es flach auf dem Bett und der Messoberfläche bleibt und nur so weit nach vorne gebracht wird, wie es zum Biegen erforderlich ist

Das Bett eines Ordners hält das Material beim Biegen flach. Langes Blech bewegt sich nicht zum Gesicht eines Bedieners, erfordert zwei Bediener (oder Hebevorrichtungen) oder riskiert die Möglichkeit, dass es einfach durch das Eigengewicht des Materials zurückgebogen wird. Dadurch ist das Biegen großer Stücke dünnen Materials auf einem Falzapparat viel einfacher zu handhaben.

Lassen Sie uns die grundlegenden Vor- und Nachteile jedes Prozesses aufschlüsseln:

Vorteile eines Ordners:

• Volle Blätter werden auf dem Arbeitstisch unterstützt
• Jede Ungenauigkeit in der Gesamtblattgröße wird in der ersten Biegung/Faltung versteckt
• Keine Werkzeugänderungen für die Pfannenbremse
• Eingeschränkte Werkzeugwechsel für das Umformen von Kastenbremsen erforderlich
• Es können sehr kleine Flansche geformt werden
• Keine Werkzeugänderungen für "Falzen"-Operationen erforderlich
• Die meisten Formulare können ohne zusätzliche teure Hilfsmittel auf einem Falzapparat erstellt werden
• Kontinuierliches Biegen von Radius zu Winkel ohne Unterbrechung
• Von einer Person bedienbar – auch bei größeren Bauteilen
• Die Ermüdung des Bedieners wird verringert, da das Material flach auf dem Maschinenbett aufliegt.
• Die Rückfederung kann leicht auf einer Falzmaschine kontrolliert werden.

Nachteile eines Ordners

• Die Materialstärke ist normalerweise auf ¼ Zoll oder weniger begrenzt.
• Umgekehrtes Biegen ist begrenzt (Biegen, bei denen das Material beim Umformen gewendet werden muss)
• Seitenflansche sind begrenzt (begrenzt durch die offene Höhe und Länge der Werkzeuge)

Vorteile einer Abkantpresse

• Vielseitigkeit:Biegen Sie jede Dicke und jeden Materialtyp (innerhalb der physikalischen Grenzen der Bremsen), einschließlich komplexer Teile wie elektronischer Chassis/Halterungen.
• Seitenflansche und Gegenbiegungen lassen sich leicht anpassen.
• Niedrigere Anschaffungskosten
• Branchenkenntnis

Nachteil einer Abkantpresse

• Materialhandhabung:Schwierigkeiten bei der Materialhandhabung großer Blätter
• Werkzeuge:Unteres und oberes Werkzeug erforderlich
• Die Flanschlänge muss sich während des gesamten Biegevorgangs über die Matrize erstrecken, wodurch die Flanschgröße begrenzt wird
• Der Rücksprung ist eine größere Herausforderung, die es zu kompensieren gilt.

Beliebte Falzmaschinenhersteller sind Baileigh, Roper Whitney, RAS Systems, Cidan Machinery, Schechtl, Schröder, Fasti und Jorns.

Zusammenfassung

Wenn Sie Platten, Schalen, Abdeckungen und andere Teile herstellen, die im Allgemeinen kurze Flansche über breite oder lange Bereiche haben und dünnes Material verwenden, sind Sie wahrscheinlich ein großartiger Kandidat für eine Falzmaschine anstelle einer Abkantpresse. Wenn Ihre Teile klein sind und komplexe Biegungen erfordern, die leicht von einem Bediener gehandhabt werden können, dann bleiben Sie besser bei einer Abkantpresse. Wie auch immer, bei Southern Fab können wir Ihnen helfen, die richtige Wahl für Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget zu treffen. Rufen Sie uns noch heute unter 813-444-4555 an oder besuchen Sie uns im Internet unter www.southernfabsales.com.