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Wasserstrahl zum Laserschneiden – der Schritt zum Laserschneiden

Viele Fertigungsbetriebe im ganzen Land haben mit wenig mehr als einem Schweißer und einer Bandsäge begonnen, aber diese Betriebe besaßen auch den Drang, ihr Metallfertigungsgeschäft auszubauen. Junge Start-up-Werkstätten erweiterten ihre Fähigkeiten dann um eine Metallschere und eine Abkantpresse, um die Metallbleche, mit denen sie arbeiteten, besser zu schneiden und zu formen. Der nächste Schritt in der Entwicklung eines typischen Lohnfertigers für die Metallverarbeitung ist jedoch das Formschneiden, und ob es sich um eine Revolverstanze, einen Wasserstrahl, einen Plasmatisch oder ein Laserschneidsystem handelt, es wird zu einem sehr notwendigen Werkzeug, aber die Kostenobergrenze hielt einige davon schneller Prozesse außerhalb der Reichweite vieler.

Als diese Geschäfte wuchsen, war eine der erschwinglicheren Optionen ein Waterjet. Eine Wasserstrahlmaschine ist im Allgemeinen erschwinglich (unter 100.000 für hochwertige gebrauchte Systeme und unter 200.000 für ein gut ausgestattetes neues System), ist aber auch ein sehr leistungsfähiges System, mit dem jedes Material mit sehr engen Toleranzen geschnitten werden kann. Diese Vielseitigkeit zu erlangen, bringt jedoch einige Rückschläge mit sich; Die Ausführung ist teuer (normalerweise etwa 30 US-Dollar pro Stunde), im Vergleich zu anderen Prozessen ziemlich langsam und in der Tat ziemlich chaotisch.

Die anderen Optionen, die einem Geschäft zur Verfügung stehen, waren entweder zu eng in der Kapazität (Plasma / Stanzen) oder waren einfach preislich für das kleine Geschäft unerreichbar. Aufgrund seiner Geschwindigkeit, der perfekten Prozessergänzung zum Wasserstrahl und der niedrigen Betriebskosten wurde das Laserschneiden zum nächsten Schritt. Bei einem durchschnittlichen Neumaschinenpreis von 550.000 bis 600.000 US-Dollar waren die Einschränkungen für kleine Ladenbesitzer jedoch sehr offensichtlich, insbesondere wenn man die 10.000 bis 12.000 P/MO-Zahlung betrachtete. Aufgrund dieses Bedarfs erkannte Southern Fab, dass es eine RIESIGE Kluft zwischen der Notwendigkeit zu wachsen und der Erschwinglichkeit von Laserschneidsystemen gab.

Vor einigen Jahren Southern Fab beginnen Sie mit der Polaris Machinery Group zu arbeiten um ein voll ausgestattetes und dennoch erschwingliches Faserlasersystem bereitzustellen, das kleine Job-Shops dabei unterstützen soll, den Sprung zum Laser zu wagen, ohne die Bank zu sprengen. Mit einem Marktfokus auf wachsende kleine Geschäfte und einem Budgetangebot von unter 5.000 pro Monat Wir haben dieses Ziel in einer in den USA gebauten Maschine erreicht; Die Polaris L510-Serie von Laserschneidsystemen.

Hier ist nicht nur ein großartiges Beispiel eines Polaris-Lasers in Aktion, sondern die ganze Prämisse hinter dem günstigsten Werkstattlaser des Landes, direkt von einem unserer eigenen Kunden.

"2017 hatten wir diesen Auftrag, der alle paar Monate hereinkam. Die Bestellung umfasste insgesamt 65 Teile. Auf unserer Wasserstrahlmaschine brauchten wir 4 Stunden und 31 Minuten zum Schneiden, was ungefähr ist 3 Minuten 48 Sekunden pro Teil bei Betriebskosten von etwa 30 $ pro Stunde zu laufen." Jetzt mit dem zusätzlichen Polaris-Laser „sind diese gleichen Teile vom Laser insgesamt nur 27 Minuten entfernt! Das sind nur 22 Sekunden pro Teil“ – das ist eine Einsparung von über 4 Stunden Maschinenzeit und zu weit geringeren Kosten als beim Wasserstrahlschneiden“.

Der Polaris-Laser hat sich immer wieder als klügster nächster Schritt für viele wachsende Fertigungsbetriebe erwiesen. Wir haben die Leistung der „Big Boys“ in einem der wenigen erhältlichen in den USA gebauten Faserlaser erreicht, und das alles zu einem Preis, der für den wachsenden Fertigungsbetrieb absolut sinnvoll ist. Wenden Sie sich noch heute an die Experten von SFMS, um mehr darüber zu erfahren, warum ein Polaris-Laser die richtige und erschwingliche Entscheidung für Ihr Geschäft sein kann.


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