Einführung in Profilschneidesysteme

Das Trennen ist einer der grundlegenden Prozesse in der metallverarbeitenden Industrie. Vor einigen Jahrzehnten umfasste der Schneideprozess einige einfache Werkzeuge, da die Designs relativ einfach waren. Heute gibt es jedoch neue Fortschritte in der Plattenverarbeitungstechnologie, Designs sind komplizierter geworden und erfordern raffiniertere Industriemaschinen, um anspruchsvolle Schnitte zu liefern. Einige der Plattenbearbeitungssysteme, die Sie wahrscheinlich in modernen Fertigungsunternehmen finden, sind Profilschneidesystemmaschinen. Dabei handelt es sich um hochmoderne Ausrüstungsgegenstände, die dabei helfen, spezielle Teile aus Metallplatten zu schneiden. Lesen Sie weiter, um zu verstehen, was Profilschneidesysteme sind, wofür sie verwendet werden können, welche Typen auf dem Markt erhältlich sind und wie Sie das richtige für Ihre Bedürfnisse auswählen.

Was sind Profilschneidemaschinen?

Profilschneidesysteme sind spezialisierte Fertigungsmaschinen, die CAD/CAM-Zeichnungsanwendungen folgen, um Metallplatten (hauptsächlich Stahl) gemäß der gewünschten Spezifikation zu profilieren. Das Schneiden von Profilen erfolgt normalerweise auf einem flachen Tisch, und da Metalle unterschiedliche Dicken und Güten haben, erfordern sie unterschiedliche Maschinentypen, um die gewünschten Schnitte zu erzielen. Das Werkstück wird gründlich gereinigt, um sicherzustellen, dass es keine Rückstände hat, damit die Schnitte präzise ausgeführt werden können. Profilschneidemaschinen optimieren den Materialverbrauch und die Produktivität, wodurch Sie Zeit sparen und Abfall oder Ausschuss minimieren.

Was können Profilschneidemaschinen?

Profilschneidemaschinen ermöglichen Ihnen alle geraden, konturierten und Zwischenschnitte mit Fase an einer Vielzahl von Steifen. Alle Profilzuschnitte werden geliefert, wenn das Werkstück montiert oder bearbeitet werden kann, wobei jegliche Schlacke entfernt wird, um die Produktionszeiten zu verkürzen. Profilschneidemaschinen können zum Schneiden von Metallen unterschiedlicher Dicke verwendet werden und liefern genaue, kostengünstige, schnelle und saubere Schnitte.

Arten von Profilschneidemaschinen

Es gibt mehrere Profilschneidemaschinen, jede mit ihren Vor- und Nachteilen. Alle diese Merkmale können in einer Maschine kombiniert werden, um die Vorteile des Betriebs zu bieten, der für die jeweilige Aufgabe am besten geeignet ist. Einige der beliebtesten Typen sind:

Plasmaprofilschneiden

Dies ist ein Schneidprozess, bei dem ein ionisiertes Gas mit Temperaturen von mehr als 20.000 °C verwendet wird, um das Material aus dem Schnitt zu schmelzen und zu lösen. Dabei wird zwischen einer Elektrode (Kathode) und dem zu bearbeitenden Werkstück (Anode) ein Lichtbogen geschaltet. Das Verfahren eignet sich ideal zum Schneiden von Edelstahl- und Carbonprofilen unterschiedlicher Qualitäten und Dicken. Es erzeugt weniger Verzerrungen, da es weniger Hitze und Druckgas verbraucht und eine wünschenswerte Kante erzeugt.

Oxy-Profilschneiden

Diese kostengünstige Methode wird verwendet, wenn Sie zweidimensionale Profile aus einem Stahlblech und einer Platte schneiden möchten. Diese Maschinen sind CNC-gesteuert und verwenden eine Oxy-Acetylen- oder häufiger Oxy-Propan-Flamme, um Metalle zu profilieren. Sie sind ideal zum Schneiden von dicken Blechen mit einer Dicke von bis zu 12 Zoll und zum Schneiden von Metallen, die nicht durch Hitze verformt werden (schwere Stahlbleche). Sie liefern ein effizientes Schneiden, das niedrige Betriebskosten aufweist, aber in der Regel eine weitere Bearbeitung für eine saubere Kante oder ein Schweißen erfordert.

Profilschneiden mit Wasserstrahl

Dieser Prozess umfasst Maschinen, die unter Druck stehendes Wasser verwenden, das durch einen Strahl geleitet wird, um verschiedene Materialien zu schneiden. Wasserstrahlschneidemaschinen liefern Wasser, das mit 20.000 psi bis 100.000 PSI (am häufigsten 60.000 PSI) unter Druck gesetzt wird, durch eine feine Düse, wo es mit einem abrasiven Zusatz (normalerweise Granat) gemischt wird, um präzise Schnitte zu liefern, ohne dem Material thermische Schäden zuzufügen. Diese Art des Profilschneidens ist ideal für eine Vielzahl von Materialien, darunter Keramik, Titan, Stahl, Stein, Granit, Stoff und Messing.

Laserprofilschneiden

Das Laser-Profilschneiden ist die am weitesten verbreitete Art von Profilschneidern auf dem Markt. Es hat mehrere Vorteile gegenüber den anderen Arten des Profilschneidens, da es effizient, sehr schnell (innerhalb von 1 Zoll und unter Dicken), kostengünstig und energiesparend ist. Es weist eine minimale Verzerrung auf und ist ideal für dünnere Metalle zwischen 30 Gage und 1 Zoll. Es liefert genaue und feine Schnitte und ermöglicht enge Verschachtelungen und schmale Schnitte.

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Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass die Art der Profilschneidemaschine, die Sie in Ihrer Werkstatt benötigen, von mehreren Aspekten abhängt, wie z. B. der Art des Materials, das Sie bearbeiten, seiner Dicke und wie es durch Hitze beeinflusst wird. Southern Fabricating Machinery Sales ist für Sie da, wenn Sie Ihre Werkstatt oder Ihr Unternehmen mit einer Hightech-Profilschneidemaschine ausstatten möchten. Mit jahrelanger umfassender Beteiligung an Tausenden von Industriemaschinen hilft Ihnen SFMS dabei, die beste gebrauchte oder neue Profilschneidsystemmaschine für Ihr Fertigungsunternehmen zu finden.