Alles über VMCs (vertikale Bearbeitungszentren)

Wenn Sie in einer Fertigungswerkstatt arbeiten, haben Sie wahrscheinlich ein vertikales Bearbeitungszentrum. Sie sind sehr vielseitig, einfach zu bedienen und im Vergleich zu vielen anderen Arten von Bearbeitungsmaschinen relativ kostengünstig. VMCs gibt es schon seit vielen Jahren, aber dank der Technologie sind sie einfacher und vielseitiger als je zuvor. Sie sind in vielen Typen und Größen weit verbreitet und können schnell eingesetzt werden, um Ihre Gesamtproduktionskosten zu senken.

Was ist ein vertikales Bearbeitungszentrum?

Vertikale Bearbeitung, die auch als Fräsen bezeichnet wird, verwendet Rotationsschneider, um Metall von einem Werkstück durch ein computergesteuertes Antriebssystem zu entfernen. Die vertikale Bearbeitung arbeitet auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum, das eine Spindel mit vertikaler Ausrichtung zum Tisch verwendet. Eine vertikal ausgerichtete Spindel hat Werkzeuge, die direkt vom Werkzeughalter nach unten ragen und normalerweise über die Oberseite oder durch ein Werkstück schneiden. Früher manuell ausgeführt, sind sie jetzt computerprogrammierbar, was ihre Fähigkeiten erweitert und es ihnen ermöglicht, mehr Aufgaben schneller auszuführen.

Oft mit automatisierten Geräten wie Werkzeugwechslern und Drehtischen ausgestattet, tragen diese Fortschritte dazu bei, die Produktivität eines VMC zu maximieren, wodurch der Bediener von den zeitaufwändigen Aufgaben des manuellen Werkzeugwechsels oder der Neupositionierung des Werkstücks für weitere Operationen befreit wird.

Die Achsen und Teile einer VMC

Die meisten VMC-Maschinen haben drei Achsen, die X-, Y- und Z-Achse. Der Begriff „Achse“ steht für ein von der CNC gesteuertes Positioniersystem. Eine 3-Achsen-Maschine bezieht sich auf die Anzahl der Motoren, die einzeln oder synchron zur Positionssteuerung des Werkzeugs angetrieben werden können, wodurch komplexe Konturen bearbeitet werden können.

Die Achsen werden in Bezug auf die Ausrichtung der Spindel definiert und die X-Achse bewegt den Tisch (und das Werkstück) von links nach rechts. Die Y-Achse steuert denselben Tisch in einer Bewegung von vorne nach hinten, während die Z-Achse die Spindel nach oben und unten steuert. Bei einem standardmäßigen 3-Achsen-VMC bleibt der Fräser in vertikaler Richtung. In VMCs kann es zusätzlich eine 4. oder sogar 5. Achse geben, um die Vorteile des VMC zu erhöhen.

Die anderen Teile des VMC sind:

• Der Tisch, auf dem das zu bearbeitende und zu formende Werkstück montiert ist.
• Der Werkzeugwechsler, der den schnellen Wechsel von Werkzeugen ermöglicht, die für verschiedene Aufgaben verwendet werden.
• Kühlsystem, das normalerweise eine Art Flüssigkeit wie Öl oder häufiger Wasser und lösliches Öl ist.
• Drehtische, die die Produktivität steigern, indem sie eine einfache dreiachsige Maschine für komplexere Aufgaben in ein vier- oder sogar fünfachsiges System verwandeln.

Vorteile eines CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrums

Die Verwendung der VMC als Fräsmaschine hat viele Vorteile, aber sie hat auch Vorteile gegenüber ihrem Schwesterverfahren, dem horizontalen Bearbeitungszentrum.

• Das Aufspannen des Werkstücks ist mit gängigen Spannern wie Flachspannern, Spannern, Schraubstöcken, Spannplatten, Teilköpfen und Drehtischen einfach möglich.
• Die Werkzeugbewegung ist leicht zu beobachten, wodurch potenzielle Probleme leicht zu erkennen sind, sodass die Bearbeitung oder Änderung schnell gestoppt und neu programmiert werden kann.
• Das Kühlsystem ist ebenfalls einfach zu bedienen, sodass die Kühl-/Schmierflüssigkeit direkt an das Werkzeug und die Bearbeitungsfläche gelangen kann.
• Mit höherem Kühlmitteldruck werden Späne leicht aus der Arbeitszone entfernt, um zu vermeiden, dass sich die Späne zusammenballen und somit die Werkstückoberfläche zerkratzen.
• Verglichen mit dem entsprechenden horizontalen Bearbeitungszentrum ist die Struktur einfach, die Fläche klein und der Preis niedrig

Sie sind vielseitig, programmierbar und kostengünstig, wodurch Sie produktiver arbeiten können.

Vergleich von VMCs – Marken, Preise und neu vs. gebraucht

Es gibt viele verschiedene Maschinen zur Auswahl, alle mit verschiedenen Funktionen und Optionen. Sie sind auch in verschiedenen Größen erhältlich. Was Sie also bekommen, hängt davon ab, was Sie schneiden, Ihr Einkaufsbudget und wie viel Stellfläche Sie haben.

Viele dieser Maschinen sind sehr gut verarbeitet und werden mit exzellenter Technologie kombiniert, um sie einfach und schnell zu bedienen und einzurichten. Sie können oft hochwertige gebrauchte VMCs finden, um Geld bei Ihrer Erstinvestition zu sparen.

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