ORNL entwickelt 3D-gedruckte Composite-Maschinenbasis

Wissenschafts- und Technologieforschungs- und Entwicklungszentrum Oak Ridge National Laboratory (ORNL, Oak Ridge, Tennessee, USA) ist in der Verbundwerkstoffindustrie für seine Forschung in den Endmärkten für Verbundwerkstoffe bekannt und CW hat eine Reihe von Projekten (wie zuletzt diese Gebäudefassadenformen) gemeldet, die mit dem großformatigen 3D-Drucker BAAM (Big Area Additive Manufacturing) von ORNL Cincinnati Inc. (Harrison, Ohio, USA) abgeschlossen wurden.

Laut einem kürzlich erschienenen Artikel von Brent Donaldson, Senior Editor bei CompositesWorld 's Schwesterpublikation Additive Manufacturing, Eine der neuesten Innovationen von ORNL betraf die Entwicklung einer 3D-gedruckten Kohlefaser-Verbundform für eine Betonwerkzeugmaschinenbasis, die in der Produktions-Demonstrationsanlage von ORNL in Tennessee gebaut wurde.

Donaldson berichtet, dass das ORNL-Projekt Teil von ACE (was für America's Cutting Edge steht) war, einem Programm des US-Energieministeriums (DOE) und des Verteidigungsministeriums (DOD), das teilweise darauf abzielt, mehr Werkzeugmaschinenbau in die Welt zu bringen USA nach Jahren des Niedergangs durch Offshoring.

Die Form, gedruckt auf der BAAM-Maschine von ORNL von Cincinnati Inc., soll 156 Zoll x 78 Zoll x 96 Zoll messen und aus 20 % Kohlefaser/ABS bestehen. Nach dem Drucken wurde der benutzerdefinierte Bewehrungsstab in die Form abgesenkt, bevor er mit 15.000 Pfund Beton gefüllt wurde, um das Endteil herzustellen.

Im Fall dieses Projekts, berichtet Donaldson, entschied sich ORNL, die 3D-gedruckte Verbundstruktur nach dem Aushärten an Ort und Stelle zu belassen, so dass sie eher als Hülle für das Betonteil als als Form diente, aber auch hätte entfernt werden können eine traditionelle Form.

Die vollständige Geschichte hinter diesem Projekt finden Sie unter „Inside Oak Ridge’s 3D-Printed Machine Tool Moonshot“:additivemanufacturing.media/articles/inside-oak-ridges-3d-printed-machine-tool-moonshot.