DIN 17864 Güte TiAl6Zr5Mo0.5Si warmausgelagert
Chemische Zusammensetzung:DIN 17851TiAl6Zr5Mo0,5Si mit der Werkstoffnummer 3.7155 (siehe auch TiAl6Zr5Mo0,5Si, 3.7154, nach Werkstoff - Leistungsblatt der Deutschen Luftfahrt WL 3.7154) ist eine Alpha + Beta-Legierung. Der Werkstoff wurde wie 3.7l44 oder 3.7145 für den Einsatz bei höheren Temperaturen entwickelt und besitzt gute Festigkeit und Kriechverhalten bis ca. 550 Grad C. Der Werkstoff 3.7155 ist anfälliger für Spannungsrisskorrosion in NaCl-Lösung als die Werkstoffe TiAl6V4 oder TiAl4Mo4Sn2Si .Verarbeitungseigenschaften:Schweißbarkeit:gut (hauptsächlich Wolfram-Inertgas- und Elektronenstrahlschweißen)Anwendung:Es wird insbesondere im Motorenbau für Bauteile wie Verdichterscheiben und -schaufeln eingesetzt, die bei erhöhten Temperaturen hochbeansprucht werden (Hauptanwendungsbereich zwischen 300 und 450 °C).
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form |
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Dichte | 20,0 °C | 4,45 g/cm³ | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden, Rod |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form | Kommentar |
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Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 125,0 GPa | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden, Rod | |
Dehnung | 20,0 °C | 6,0 % | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod | |
Plane-Strain-Bruchzähigkeit | 20,0 °C | 64,8 - 74,9 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | |
20,0 °C | 64,8 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 64,8 - 67,9 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 64,8 - 68,3 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 67,9 - 74,9 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 67,9 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 67,9 - 68,3 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 68,3 - 74,9 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 68,3 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 74,9 MPa·√m | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
Reduzierung der Fläche | 20,0 °C | 15,0 % | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod | |
Schermodul | 20,0 °C | 47,0 GPa | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden, Rod | |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 950,0 MPa | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod | |
Streckgrenze | 20,0 °C | 880,0 MPa | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod | RP02 |
20,0 °C | 940,0 - 962,0 MPa | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 940,0 MPa | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 940,0 - 967,0 MPa | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 962,0 MPa | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 962,0 - 967,0 MPa | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden | ||
20,0 °C | 967,0 MPa | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form | Kommentar |
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Wärmeausdehnungskoeffizient | 7.099999999999997e-06 - 9.699999999999999e-06 1/K | Typisch für Titan-Beta-Legierung | ||||
Schmelzpunkt | 1550,0–1815,0 °C | Typisch für Titan-Beta-Legierung | ||||
Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 540,0 J/(kg·K) | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden, Rod | |
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 4,2 W/(m·K) | Künstlich gealtert | WL 3.7154-1, DIN 17851, DIN 17864 | Schmieden, Rod |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form |
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Aluminium | 5,7 - 6,3 % | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod |
Kohlenstoff | 0,08 | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden |
Wasserstoff | 0,015 | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden |
Eisen | 0,2 | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod |
Molybdän | 0,25 - 0,75 % | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod |
Stickstoff | 0,05 | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod |
Sauerstoff | 0,19 | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod |
Silizium | 0,1 - 0,4 % | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod |
Titan | 85,6 % | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod |
Zirkonium | 4,0 - 6,0 % | Künstlich gealtert | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7154-1 | Schmieden, Rod |
Metall
- DIN 1725-2 Klasse G-AlSi7Mg T6
- DIN 5512-3 Klasse X2CrNi12
- DIN 17745 Güte NiFe48Cr
- DIN 17745 Güte NiFe46
- DIN 17745 Güte NiFe16CuCr
- DIN 17770 Güte ZnCuTi
- DIN 17743 Sorte NiCu30Al warmausgelagert
- DIN 17851 Sorte TiAl6Sn2Zr4Mo2Si Warmausgelagert
- DIN 17851 Güte TiAl6V6Sn2 Warmausgelagert
- DIN 5512-2 Klasse St14