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DIMO 2738 (EN 1.2738)

DIMO 2738 ist ein vorgehärteter CrMnNiMo-legierter Werkzeugstahl für den Kunststoffformenbau mit höchsten Oberflächenanforderungen an Formen. Es zeichnet sich durch hervorragende Polierbarkeit, Fotoätzbarkeit, Funkenerosionsverhalten und Dimensionsstabilität sowie gute Zerspanbarkeit aus. DIMO 2738 zeigt im Vergleich zu DIMO 2311 eine bessere Durchhärtung.

DIMO 2738 ist eine modifizierte Version von 1.2738 nach Stahl-Eisen-Liste und von 40CrMnNiMo8-6-4 nach ENISO 4957. DIMO 2738 unterscheidet sich von 1.2311 nach Stahl-Eisen-Liste und von 40CMD8 nach NF A 35590 durch ein höheres Ni -Gehalt von ca. 1 %.

Eigenschaften

Mechanisch

Eigenschaft Wert Kommentar

Härte, Brinell

280 - 325 [-]

Lieferzustand

Zugfestigkeit

890 - 1030 MPa

gemäß EN ISO 18265 Tabelle B2

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

1.19e-05 1/K

20-100 °C

1.25e-05 1/K

20-200 °C

1.31e-05 1/K

20-300 °C

1.36e-05 1/K

20-400 °C

1.41e-05 1/K

20-500 °C

1.41e-05 1/K

20-600 °C

Spezifische Wärmekapazität

460 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20 °C

34 W/(m·K)

100 °C

32 W/(m·K)

200 °C

33 W/(m·K)

300 °C

34 W/(m·K)

400 °C

34 W/(m·K)

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Kommentar

Kohlenstoff

0,35 - 0,45 %

Grenzwerte

0,4 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke

Chrom

1,8 - 2,1 %

Grenzwerte

1,9 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke

Eisen

Guthaben

Mangan

1,3 - 1,6 %

Grenzwerte

1,55 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke

Molybdän

0,15 - 0,25 %

Grenzwerte

0,2 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke

Nickel

0,9 - 1,1 %

Grenzwerte

0,95 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke

Phosphor

0,015 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke

0,025 %

max. Grenzwerte

Silizium

0,2 - 0,4 %

Grenzwerte

0,3 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke

Schwefel

0,001 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke

0,002 %

max. Grenzwerte

Vanadium

0,05 %

Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke (legiert je nach Abmessung)

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche

Für den Bau von Kunststoffformen mit höchsten Oberflächenanforderungen an Formen.

Chemische Zusammensetzung

Vanadium legiert je nach Abmessung.

Lieferzustand

DIMO 2738 wird vorgehärtet (luftgehärtet + angelassen) geliefert.

Allgemeiner Hinweis

Werden aufgrund der bestimmungsgemäßen Verwendung oder Verarbeitung besondere Anforderungen an den Stahl gestellt, die nicht in dieser Spezifikation aufgeführt sind, so sind diese Anforderungen vor Auftragserteilung zu vereinbaren.

Die Informationen in dieser Spezifikation sind eine Produktbeschreibung. Diese Spezifikation wird bei Bedarf aktualisiert. Die aktuelle Version ist ab Werk oder als Download unter www.dillinger.de erhältlich.

Wärmebehandlung

DIMO 2738 wird im ausgehärteten Zustand geliefert; daher ist eine weitere Wärmebehandlung im Allgemeinen nicht erforderlich. Dadurch werden die Risiken und Kosten vermieden, die mit dem Härten und Anlassen einer Form nach der Bearbeitung verbunden sind. Sollte eine Wärmebehandlung erforderlich sein, finden Sie empfohlene Daten im Materialdatenblatt unter www.dillinger.de.

Andere

DIMO 2738 ist als Platte mit gescherten oder brenngeschnittenen Kanten in folgenden Abmessungen erhältlich:


Dicke ≥ 12 ≤ 130 mm ≥ 1/2 ≤ 5 in > 130 ≤ 165 mm > 5 ≤ 6,5 in
Breite ≥ 1000 ≤ 2500 mm ≥ 40 ≤ 98,25 Zoll ≥ 1000 ≤ 2050 mm ≥ 40 ≤ 80,5 in
Länge ≥ 4500 ≤ 6000 mm ≥ 117,5 ≤ 236 Zoll ≥ 4000 ≤ 6000 mm ≥ 157,5 ≤ 236 Zoll

Breiten <1250 mm (49 in) müssen mit einer geraden Plattenanzahl bestellt werden. Andere Abmessungen auf Anfrage.


Sofern nicht anders vereinbart, werden die Ergebnisse in einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 dokumentiert.


Sofern nicht anders vereinbart, erfolgt die Kennzeichnung über Stahlstempel mit mindestens folgenden Angaben:

  • Stahlsorte (DIMO 2738)
  • Wärmenummer
  • Anzahl Mutterplatte und Einzelplatte
  • das Symbol des Herstellers
  • Inspektorzeichen

  • Verarbeitungsverlauf

    Der Produktionsweg von DIMO 2738 ist darauf ausgelegt, die hervorragenden Eigenschaften dieser Formstahlsorte mit überlegenen Oberflächenanforderungen zu erreichen. DIMO 2738 zeichnet sich durch eine hohe Dimensionsstabilität aus. Der Produktionsweg von DIMO 2738 bietet hervorragende Polierbarkeit, Fotoätzbarkeit und Funkenerosionseigenschaften. Daher ist DIMO 2738 bei Anwendung geeigneter Fertigungsverfahren besonders für Formen mit gehobenen Oberflächenanforderungen geeignet.

    Die gute sulfidische und oxidische Reinheit und die Modifizierung der wenigen verbliebenen Einschlüsse durch die Calciumbehandlung führen zu einer guten Zerspanbarkeit und minimieren den Werkzeugverschleiß. Dicken ≥ 100 mm zeigen eine bessere Durchhärtung im Vergleich zu DIMO 2311.

    Diese Eigenschaften können nur durch die Kombination folgender DIMO 2738-Produktionsschritte erreicht werden:

  • Entschwefelung auf S ≤ 0,002 % für hohe sulfidische Reinheit
  • chemische Analyse in Abhängigkeit von Dimensionen
  • Vakuumentgasung
  • Argonrühren für hohe sulfidische und oxidische Reinheit
  • Kalziumbehandlung zur Kontrolle der Einschlussform
  • Spezielle Gießbedingungen, um die hohe Reinheit und Homogenität zu gewährleisten
  • Rollen mit hohem Formfaktor (hohe Dickenreduzierung) zur Realisierung einer dicht gepackten Struktur
  • geeignete Wärmebehandlungsparameter gemäß Analyse und Abmessungen, um eine homogene Härteverteilung über die Platte zu gewährleisten und Eigenspannungen zu minimieren

  • Oberflächenzustand

    Oberflächenbeschaffenheit:Sofern nicht anders vereinbart, entsprechen die Spezifikationen EN 10163-2 Klasse A, Unterklasse 3. Kugelstrahlen der Plattenober- und -unterseite sowie Shopprimer sind auf Anfrage möglich.

    Tests

  • Wärmeanalyse
  • Dimensionskontrolle
  • Oberflächeninspektion
  • Härte:Die Härte (HB) wird auf der Oberfläche jeder gewalzten Mutterplatte getestet.
  • Ultraschallprüfung:Soweit nicht anders vereinbart, erfolgt eine 100 %ige Ultraschallprüfung an jedem Blech im Lieferzustand nach EN 10160. Als zulässige Grenze gilt die Güteklasse 4 in Tabelle 5 der EN 10228-3. Auf Wunsch ist eine Ultraschallprüfung nach ASTM A 578, Level C, Supplementary Requirements S1 und S9 möglich. In diesem Fall ist die gewünschte Prüfart bei der Bestellung anzugeben.

    Sofern nicht anders vereinbart, werden die Ergebnisse in einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 dokumentiert.

  • Toleranzen

    Soweit nicht anders vereinbart, gelten die Toleranzen nach EN 10029 / ASTM A 6 mit folgenden Einschränkungen:


    Plattendicke gemäß EN 10029, Klasse C / ASTM A 6
    Plattendicke ≥ 1000 mm ≤ 1500 mm ± 25 mm ≥ 40 ≤ 59 Zoll ± 1 Zoll
    > 1500 mm ≤ 2050 mm ± 40 mm > 59 ≤ 80,5 Zoll ± 1,5 Zoll
    > 2050 mm ± 50 mm > 80,5 Zoll ± 2 in
    Plattenlänge ± 1000 mm ± 40 Zoll
    Ebenheit ≤ 3 mm/m (1/8 Zoll/40 Zoll)


    Sofern nicht anders vereinbart, sind Kurzlängen ≥ 2 m (79 in) Bestandteil der Lieferung.


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