DIMO 2738: Vergüteter CrMnNiMo-Werkzeugstahl – Exzellente Polierbarkeit & Dimensionsstabilität
DIMO 2738 – Premium-Werkzeugstahl für anspruchsvolle Kunststoffformen
DIMO 2738 ist ein vorgehärteter CrMnNiMo-legierter Werkzeugstahl für den Bau von Kunststoffformen mit höchsten Oberflächenanforderungen. Er zeichnet sich durch hervorragende Polierbarkeit, Fotoätzbarkeit, Funkenerosionsverhalten und Dimensionsstabilität sowie gute Zerspanbarkeit aus. Gegenüber DIMO 2311 zeigt DIMO 2738 ein besseres Durchhärtungsverhalten.
DIMO 2738 ist eine modifizierte Version von 1.2738 laut Stahl-Eisen-Liste und von 40CrMnNiMo8-6-4 nach EN ISO 4957. Gegenüber 1.2311 (Stahl-Eisen-Liste) und 40CMD8 (NF A 35590) unterscheidet sich DIMO 2738 durch einen höheren Ni-Gehalt von ca. 1 %.
Mechanische Eigenschaften (Auslieferungszustand: luftgehärtet + angelassen)
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Härte Brinell | 280 – 325 HBW | Auslieferungszustand |
| Zugfestigkeit | 890 – 1030 MPa | nach EN ISO 18265 Tabelle B2 |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperaturbereich | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 – 100 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 – 200 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | ||
| 20 – 300 °C | 1,31·10⁻⁵ 1/K | ||
| 20 – 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 20 – 500 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| 20 – 600 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 34 W/(m·K) | |
| 100 °C | 32 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 33 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 34 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 34 W/(m·K) |
Chemische Zusammensetzung (Masse-%)
| Element | Grenzwerte | Richtwerte (100 mm Plattenstärke) |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,35 – 0,45 % | 0,40 % |
| Chrom (Cr) | 1,80 – 2,10 % | 1,90 % |
| Eisen (Fe) | Rest | Basis |
| Mangan (Mn) | 1,30 – 1,60 % | 1,55 % |
| Molybdän (Mo) | 0,15 – 0,25 % | 0,20 % |
| Nickel (Ni) | 0,90 – 1,10 % | 0,95 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,025 % | 0,015 % |
| Silizium (Si) | 0,20 – 0,40 % | 0,30 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,002 % | 0,001 % |
| Vanadium (V) | – | 0,05 % (legiert je nach Abmessung) |
Technologische Eigenschaften & Lieferbedingungen
Anwendungsbereiche
Bau von Kunststoffformen mit höchsten Oberflächenanforderungen.
Chemische Zusammensetzung
Vanadium wird abmessungsabhängig legiert.
Auslieferungszustand
DIMO 2738 wird im vorgehärteten Zustand (luftgehärtet + angelassen) geliefert.
Allgemeiner Hinweis
Sonderanforderungen, die nicht in dieser Spezifikation aufgeführt sind, sind vor Bestellung zu vereinbaren. Diese Spezifikation ist eine Produktbeschreibung und wird bei Bedarf aktualisiert. Die aktuelle Version ist beim Werk oder als Download unter www.dillinger.de erhältlich.
Wärmebehandlung
Da DIMO 2738 im gehärteten Zustand geliefert wird, ist eine weitere Wärmebehandlung in der Regel nicht erforderlich. Dies vermeidet Risiken und Kosten durch nachträgliches Härten und Anlassen der Form nach der Bearbeitung. Falls eine Wärmebehandlung notwendig wird, finden sich empfohlene Daten im Werkstoffdatenblatt unter www.dillinger.de.
Abmessungen & Lieferform
DIMO 2738 ist als Platte mit gescherbten oder autogen geschnittenen Kanten in folgenden Dimensionen lieferbar:
| Dicke | ≥ 12 ≤ 130 mm | ≥ 1/2 ≤ 5 in | > 130 ≤ 165 mm | > 5 ≤ 6,5 in |
|---|---|---|---|---|
| Breite | ≥ 1000 ≤ 2500 mm | ≥ 40 ≤ 98,25 in | ≥ 1000 ≤ 2050 mm | ≥ 40 ≤ 80,5 in |
| Länge | ≥ 4500 ≤ 6000 mm | ≥ 117,5 ≤ 236 in | ≥ 4000 ≤ 6000 mm | ≥ 157,5 ≤ 236 in |
Breiten < 1250 mm (49 in) sind mit gerader Plattenanzahl zu bestellen. Andere Abmessungen auf Anfrage.
Sofern nicht anders vereinbart, werden die Ergebnisse in einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 gemäß EN 10204 dokumentiert.
Kennzeichnung
Sofern nicht anders vereinbart, erfolgt die Kennzeichnung per Stahlstempel mit mindestens:
- Stahlgüte (DIMO 2738)
- Schmelzennummer
- Mutterplatten- und Einzelplattennummer
- Herstellersymbol
- Prüferzeichen
Herstellungsprozess
Der DIMO 2738-Herstellungsweg ist darauf ausgelegt, die hervorragenden Eigenschaften dieses Formstahls mit höchsten Oberflächenanforderungen zu erreichen. DIMO 2738 zeichnet sich durch hohe Dimensionsstabilität aus. Der Herstellungsweg gewährleistet hervorragende Polierbarkeit, Fotoätzbarkeit und Funkenerosionseigenschaften. Daher ist DIMO 2738 besonders geeignet für Formen mit höchsten Oberflächenanforderungen bei geeigneten Fertigungsverfahren.
Die gute sulfidische und oxidische Reinheit sowie die Modifikation der wenigen verbleibenden Einschlüsse durch die Calciombehandlung führen zu guter Zerspanbarkeit und minimieren den Werkzeugverschleiß. Dicken ≥ 100 mm zeigen ein besseres Durchhärtungsverhalten im Vergleich zu DIMO 2311.
Diese Eigenschaften können nur durch die Kombination folgender DIMO 2738-Produktionsschritte erreicht werden:
- Entschwefelung auf S ≤ 0,002 % für hohe sulfidische Reinheit
- Chemische Analyse in Abhängigkeit der Abmessungen
- Vakuum-Entgasung
- Argon-Rühren für hohe sulfidische und oxidische Reinheit
- Calciombehandlung zur Einschlussformkontrolle
- Besondere Gießbedingungen für hohe Reinheit und Homogenität
- High Shape Factor Rolling (hohe Dickenreduktion) für dichtes Gefüge
- Angemessene Wärmebehandlungsparameter entsprechend Analyse und Abmessungen für homogene Härteverteilung und Minimierung von Eigenspannungen
Oberflächenbeschaffenheit
Oberflächenqualität: Sofern nicht anders vereinbart, entsprechen die Spezifikationen EN 10163-2 Klasse A, Unterklasse 3. Strahlen der Ober- und Unterseite der Platte und Werkgrundierung sind auf Anfrage möglich.
Prüfungen
- Schmelzenanalyse
- Dimensionskontrolle
- Oberflächenprüfung
- Härte: Die Härte (HB) wird auf der Oberfläche jeder gewalzten Mutterplatte geprüft.
- Ultraschallprüfung: Sofern nicht anders vereinbart, wird auf jeder Platte im Auslieferungszustand eine 100%-Ultraschallprüfung gemäß EN 10160 durchgeführt. Als zulässige Grenze gilt Güteklasse 4 in Tabelle 5 der EN 10228-3. Auf Wunsch ist eine Ultraschallprüfung gemäß ASTM A 578, Level C, ergänzende Anforderungen S1 und S9 möglich. In diesem Fall ist die gewünschte Prüfart bei der Bestellung anzugeben.
Sofern nicht anders vereinbart, werden die Ergebnisse in einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 gemäß EN 10204 dokumentiert.
Toleranzen
Sofern nicht anders vereinbart, gelten Toleranzen gemäß EN 10029 / ASTM A 6 mit folgenden Einschränkungen:
| Plattendicke | gemäß EN 10029, Klasse C / ASTM A 6 | |||
|---|---|---|---|---|
| Plattenbreite | ≥ 1000 mm ≤ 1500 mm | ± 25 mm | ≥ 40 ≤ 59 in | ± 1 in |
| > 1500 mm ≤ 2050 mm | ± 40 mm | > 59 ≤ 80,5 in | ± 1,5 in | |
| > 2050 mm | ± 50 mm | > 80,5 in | ± 2 in | |
| Plattenlänge | ± 1000 mm | ± 40 in | ||
| Flachheit | ≤ 3 mm/m (1/8 in/40 in) | |||
Sofern nicht anders vereinbart, sind Kurzlängen ≥ 2 m (79 in) Bestandteil der Lieferung.
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