DIMO C45: Premium unlegierter Kohlenstoff-Werkzeugstahl für Formenbau

DIMO C45 ist ein unlegierter Kohlenstoff-Werkzeugstahl für den Bau von Kunststoff-Formenbaugruppen.

DIMO C45 wird in spannungsarmem Zustand mit einem normalisierten Ferrit-Perlit-Gefüge geliefert. Das Normalisieren kann durch Normalwalzen ersetzt werden. Schnittkanten werden durch eine geeignete Wärmebehandlung spannungsarm gemacht. DIMO C45 ist eine modifizierte Version von C45 gemäß DIN EN ISO 4957 (Werkstoffnummer 1.1730), DIN EN 10083-2 (Werkstoffnummer 1.0503 oder 1.1191) bzw. Güte 1045 gemäß ASTM A 830 in Halterblockqualität.

Eigenschaften

Mechanisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Härte, Brinell	150 – 220 [-]	HBW \| Lieferzustand

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient		1,11E-5 1/K	20–100 °C
		1,18E-5 1/K	20–200 °C
		1,28E-5 1/K	20–300 °C
		1,36E-5 1/K	20–400 °C
		1,37E-5 1/K	20–500 °C
		1,43E-5 1/K	20–600 °C
Spezifische Wärmekapazität		470 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	48 W/(m·K)
	100 °C	49 W/(m·K)
	200 °C	49 W/(m·K)
	300 °C	48 W/(m·K)
	400 °C	47 W/(m·K)

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt	Bemerkung
Kohlenstoff	0,42 – 0,50 %	Grenzwerte
	0,47 %	Hilfsdaten
Chrom	0,04 %	Hilfsdaten
	0,4 %	max. Grenzwerte für Stahlgüten gemäß DIN EN 10083-2
Eisen	Basis
Mangan	0,5 – 0,8 %	Grenzwerte
	0,74 %	Hilfsdaten
Molybdän	0,09 %	Hilfsdaten
	0,1 %	max. Grenzwerte für Stahlgüten gemäß DIN EN 10083-2
Nickel	0,04 %	Hilfsdaten
	0,4 %	max. Grenzwerte für Stahlgüten gemäß DIN EN 10083-2
Sonstige	0,09 %	Hilfsdaten
	0,63 %	max. Grenzwerte für Cr+Mo+Ni für Stahlgüten gemäß DIN EN 10083-2
Phosphor	0,017 %	Hilfsdaten
	0,025 %	max. Grenzwerte
Silizium	0,34 %	Hilfsdaten
	0,4 %	max. Grenzwerte
Schwefel	0,002 %	Hilfsdaten
	0,01 %	max. Grenzwerte

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft

Anwendungsbereiche

DIMO C45 ist für Halterblockanwendungen konzipiert, die umfangreiche Bearbeitung und hohe Dimensionsstabilität erfordern, wie Formenbaugruppen, Auswerferplatten, Stützplatten, Spannplatten und Gehäuse für Druckgussformen.

Lieferzustand

Allgemeiner Hinweis

Sollen besondere Anforderungen, die in dieser Spezifikation nicht aufgeführt sind, aufgrund des Verwendungszwecks oder der Verarbeitung an den Stahl gestellt werden, sind diese vor der Bestellung zu vereinbaren. Die Informationen in dieser Spezifikation sind eine Produktbeschreibung. Diese Spezifikation wird bei Bedarf aktualisiert. Die aktuelle Version ist beim Werk oder als Download unter www.dillinger.de erhältlich.

Wärmebehandlung

DIMO C45 wird grundsätzlich im Lieferzustand eingesetzt. Sollte eine Wärmebehandlung erforderlich werden, beachten Sie bitte das Werkstoffdatenblatt unter www.dillinger.de.

Sonstiges

DIMO C45 ist als Blech mit Schnittkanten (geschernt, brenn- oder wasserstrahlgeschnitten) in folgenden Abmessungen lieferbar:

Dicke	≥ 10 ≤ 130 mm	≥ 3/8 ≤ 5 in	> 130 ≤ 305 mm	> 5 ≤ 12 in
Breite	≥ 1000 ≤ 3000 mm	≥ 40 ≤ 119 in	≥ 1000 ≤ 2050 mm	≥ 40 ≤ 80,5 in
Länge	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in

Breiten < 1500 mm (59 in) müssen mit einer geraden Anzahl an Platten bestellt werden. Andere Abmessungen auf Anfrage.

Kennzeichnung der Platten: Sofern nicht anders vereinbart, erfolgt die Markierung per Stahlstempel mit mindestens folgenden Informationen:

Stahlgüte (DIMO C45)
Schmelznummer
Nummer der Mutterplatte und Einzelplatte
Herstellersymbol
Prüferzeichen

Herstellungsverlauf

Der DIMO C45-Herstellungsprozess ist darauf ausgelegt, gute Zerspanbarkeit, Dimensionsstabilität und hohe Reinheit zu erreichen. Die gute oxidische Reinheit und die Modifikation der verbleibenden Einschlüsse durch die Calciumbehandlung führen zu guter Zerspanbarkeit und minimieren den Werkzeugverschleiß. Diese Eigenschaften können nur durch die Kombination der folgenden DIMO C45-Produktionsschritte erreicht werden:

Heißmetall-Entschwefelung
Vakuum-Entgasung
Argon-Rühren für hohe sulfidische und oxidische Reinheit
Calciumbehandlung zur Einschlussformkontrolle
Besondere Gießbedingungen zur Sicherung hoher Reinheit und Homogenität
High Shape Factor Rolling (hohe Dickenreduzierung) zur Realisierung einer dicht gepackten Struktur
Angemessene Wärmebehandlungsparameter entsprechend Analyse und Abmessungen zur Sicherung homogener Härteverteilung über die Platte und zur Minimierung von Eigenspannungen.

Oberflächenzustand

Oberflächenqualität: Sofern nicht anders vereinbart, entsprechen die Spezifikationen EN 10163-2 Klasse A, Unterklasse 3. Strahlen der Ober- und Unterseite der Platte und Werkstattgrundierung sind auf Anfrage möglich.

Prüfungen

Schmelzanalyse
Dimensionskontrolle
Oberflächenprüfung
Härte: Die Härte (HBW) wird auf der Oberfläche einer gewalzten Mutterplatte geprüft
Zugversuch gemäß DIN EN 10083-2 kann vereinbart werden
Ultraschallprüfung: Sofern nicht anders vereinbart, wird jede Platte gemäß EN 10160, Klasse S2/E3, 100 % der Oberfläche ultraschallgeprüft. Auf Wunsch ist eine Ultraschallprüfung gemäß ASTM A 578, Level C + S1 möglich. In diesem Fall muss der gewünschte Prüfstandard auf der Bestellung angegeben werden.

Sofern nicht anders vereinbart, werden die Ergebnisse in einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 gemäß EN 10204 dokumentiert.

Toleranzen

Sofern nicht anders vereinbart, gelten Toleranzen gemäß EN 10029 mit folgenden Einschränkungen:

Plattendicke	gemäß EN 10029, Klasse C
Plattenbreite	≥ 1000 mm ≤ 1500 mm	± 25 mm	≥ 40 ≤ 59 in	± 1 in
	> 1500 mm ≤ 2050 mm	± 40 mm	> 59 ≤ 80,5 in	± 1,5 in
	> 2050 mm	± 50 mm	> 80,5 in	± 2 in
Plattenlänge		± 500 mm		± 20 in
Ebenheit	≤ 3 mm/m (1/8 in/40 in)

AMS 4907 (Güte R56407) – Hochleistungs-Titanlegierung ASTM A564 Grade XM-12 H900: Hochwertiger martensitischer Edelstahl

Metall