DIN 1725-1 Klasse 3.2315 T3
Von der Legierungsart AlMgSi ist die Legierung AlMgSi1 die am längsten verwendete. Dieser kalt- und/oder heißhärtbare Werkstoff erreicht Festigkeitswerte von 200 bis 315 MPa bei einer A5-Reißdehnung von ca. 6 bis 18 %. Im warm- und kaltgehärteten Zustand ist diese Legierung nur begrenzt umformbar, im weichen Materialzustand jedoch gut. Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anodisierung dieses Materials sind gut. Obwohl diese Legierung die höchste mechanische Festigkeit aller Legierungen dieser Art erreicht, wird sie aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit bevorzugt eingesetzt. Außerdem wird es trotz guter Schweißbarkeit eher für Schraub- und/oder Nietverbindungen verwendet, da im Schweißnahtbereich die Gefahr von Destabilisierungen besteht. Wärmebehandlung zum Härten:Lösungsglühen:525 bis 540 °C, Abschrecken an Luft oder in Wasser Kaltauslagerung:5 bis 8 d bei Umgebungstemperatur Warmauslagerung:4 bis 16 h bei 155 bis 190 °C Anwendung:Für Lagerkonstruktionen (statisch belastet nach DIN 4113), im Apparate- und Behälterbau für Wärmetauscher, für Druckgasflaschen, technische Fließpressteile, im Automobilbau für Tank- und Silofahrzeuge, für Muldenkipper, Busse, Karosserieteile, für sicherheitsrelevante Teile, Räder und Aufbauten. Im Maschinenbau für Vorrichtungen, Werkzeuge (Grundplatten, Kopf- und Stempelhalteplatten sowie Führungsplatten), Maschinentische, Hydraulik/Pneumatik, Wellenkupplungen (Schmieden), Walzenrohre, Bremsscheiben und Bremstrommeln (mit gespritzter Verschleißschicht), Verbindungsfahrzeugen (Schrauben nach DIN 267 T18, Nieten), in der Lebensmittelindustrie (auch gewerbliche Geräte), im Schienenfahrzeugbau für Waggontüren, Hubschiebedächer, Radsternscheiben, Radsatzgehäuse, Wagenkästen , im Schiffbau für den Kofferraum, für Aufbauten, Segelmasten, Ausrüstungen für Radar, im Bergbau, in der Bauindustrie für Rolltore, Rolltore, für Campingmöbel und für Metallwaren (Baubeschläge, Geschirr, Reflektoren etc .).
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 68,0–73,0 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht | |
| Dehnung | 20,0 °C | 5,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draht | A100 |
| 20,0 °C | 9,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draht | A10 | |
| 20,0 °C | 12,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Rohr | A10 | |
| 20,0 °C | 14,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Flach | A10 | |
| 20,0 °C | 14,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Rohr | ||
| 20,0 °C | 16,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Flach | ||
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 65,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr | |
| 20,0 °C | 73,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draht | ||
| Plane-Strain-Bruchzähigkeit | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
| Poisson-Zahl | 0,33 [-] | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
| Schermodul | 20,0 °C | 26,0–27,0 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 205,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr | |
| 20,0 °C | 250,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draht |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1.6e-05 - 2.4e-05 1/K | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
| Schmelzpunkt | 555,0 - 655,0 °C | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
| Spezifische Wärmekapazität | 887,0 - 963,0 J/(kg·K) | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 170,0 - 220,0 W/(m·K) | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
Elektrik
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 24000000,0 - 32000000,0 S/m | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht | |
| Elektrischer Widerstand | 2.9e-08 - 5e-08 Ω·m | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form |
|---|---|---|---|---|
| Chrom | 0,25 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Kupfer | 0,1 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Eisen | 0,5 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Magnesium | 0,6 - 1,2 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Mangan | 0,4 - 1,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Silizium | 0,7 - 1,3 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Titan | 0,1 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Zink | 0,2 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Arbeitbarkeit | Hervorragende Verarbeitbarkeit.
| |
Metall