DIN 1725-1 Werkstoff 3.2315 T3: Hochfeste AlMgSi-Legierung für Präzisionsanwendungen

Legierung AlMgSi1 (EN AW-6082) – Eigenschaften und Anwendungen

Die Legierung AlMgSi1 (Werkstoffnummer 3.2315) ist der am längsten eingesetzte Werkstoff der AlMgSi-Typen. Dieser kalt- und/oder warmhärtbare Werkstoff erreicht Festigkeitswerte von 200 bis 315 MPa bei einer A5-Dehnung von ca. 6 bis 18 %. Im warm- und kaltverfestigten Zustand ist die Legierung nur begrenzt umformbar, im weichen Zustand jedoch gut.

Verarbeitung und Oberflächenbehandlung

Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eloxierbarkeit sind gut. Obwohl diese Legierung die höchste mechanische Festigkeit aller Legierungen dieses Typs aufweist, wird sie vorrangig wegen ihrer guten Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Trotz guter Schweißbarkeit wird sie häufiger für Schraub- und Nietverbindungen verwendet, da im Nahtbereich die Gefahr von Gefügeveränderungen besteht.

Wärmebehandlung zum Härten

Lösungsglühen: 525 – 540 °C
Abschrecken: an Luft oder in Wasser
Kaltnachreifen: 5 – 8 Tage bei Raumtemperatur
Warmauslagern: 4 – 16 Stunden bei 155 – 190 °C

Typische Anwendungsbereiche

Tragkonstruktionen: statisch belastet nach DIN 4113
Apparate- und Behälterbau: Wärmetauscher, Druckgasflaschen
Fahrzeugbau: Tank- und Silofahrzeuge, Kipperwannen, Busse, Karosserieteile, sicherheitsrelevante Bauteile, Räder, Aufbauten
Maschinenbau: Geräte, Werkzeuge (Grundplatten, Kopf- und Stempelhalteplatten, Führungsplatten), Maschinentische, Hydraulik/Pneumatik, Wellenkupplungen (Schmiedeteile), Walzenrohre, Bremsscheiben und -trommeln (mit aufgespritzter Verschleißschicht)
Schienenfahrzeugbau: Wagentüren, Hubdächer, Radsatzscheiben, Achskastengehäuse, Wagenkästen
Schiffbau: Rumpf, Aufbauten, Segelmasten, Radargeräte
Bauindustrie: Rollläden, Rolltore, Campingmöbel, Metallwaren (Beschläge, Tafelgeschirr, Reflektoren)
Lebensmittelindustrie: einschließlich Gewerbegeräte
Bergbau

Eigenschaften im Überblick

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Zugehörige Normen	Form
Dichte	20,0 °C	2,70 g/cm³	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Zugehörige Normen	Form	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20,0 °C	68,0 – 73,0 GPa	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Dehnung	20,0 °C	5,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Draht	A100
Dehnung	20,0 °C	9,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Draht	A10
Dehnung	20,0 °C	12,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Rohr	A10
Dehnung	20,0 °C	14,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Flach	A10
Dehnung	20,0 °C	14,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Rohr
Dehnung	20,0 °C	16,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Flach
Härte Brinell	20,0 °C	65,0 HB	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr
Härte Brinell	20,0 °C	73,0 HB	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Draht
Bruchzähigkeit (Plane-Strain)	–	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	–	Typisch für Knetlegierungen der 6000er Serie
Poisson-Zahl	–	0,33	–	–	–	Typisch für Knetlegierungen der 6000er Serie
Schubmodul	20,0 °C	26,0 – 27,0 GPa	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Zugfestigkeit	20,0 °C	205,0 MPa	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr
Zugfestigkeit	20,0 °C	250,0 MPa	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Draht

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Zugehörige Normen	Form	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	–	1,6·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/K	–	–	–	Typisch für Knetlegierungen der 6000er Serie
Schmelzpunkt	–	555,0 – 655,0 °C	–	–	–	Typisch für Knetlegierungen der 6000er Serie
Spezifische Wärmekapazität	–	887,0 – 963,0 J/(kg·K)	–	–	–	Typisch für Knetlegierungen der 6000er Serie
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	170,0 – 220,0 W/(m·K)	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Zugehörige Normen	Form	Bemerkung
Elektrische Leitfähigkeit	20,0 °C	24.000.000 – 32.000.000 S/m	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Elektrischer Widerstand	–	2,9·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m	–	–	–	Typisch für Knetlegierungen der 6000er Serie

Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in %)

Element	Gehalt	Zustand	Zugehörige Normen	Form
Chrom	0,25	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Kupfer	0,1	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Eisen	0,5	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Magnesium	0,6 – 1,2	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Mangan	0,4 – 1,0	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Silizium	0,7 – 1,3	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Titan	0,1	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht
Zink	0,2	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493	Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Bewertung
Bearbeitbarkeit	Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit

WL 3.1924-1: Hochfeste AlCuMgFeNi-Legierung für den Flugzeugbau (Zustand T652) DIN 1725-1 Werkstoff 3.2315 T8: Hochfeste AlMgSi-Legierung mit hoher Festigkeit und Vielseitigkeit

Metall