DIN 1725-1 Güte 3.4345 T6
Die Legierung AlZnMgCu0,5 gehört zu den Aluminiumwerkstoffen, die sehr hohe mechanische Festigkeiten erreichen. Bei Warmauslagerung ist die Festigkeitsklasse F 49 erreichbar. Diese Legierung ist gut splitterfrei zerspanbar. Die Legierung ist unter Berücksichtigung bestimmter Bedingungen schweißbar, insbesondere tritt dort eine Wärmeeinflusszone mit geringer Festigkeit auf. Man sollte daher möglichst nicht schweißen. Eine gute Korrosionsbeständigkeit kann nur gewährleistet werden, wenn eine entsprechende schützende Oberflächenschicht vorhanden ist. Auch durch Warmalterung verbessert sich die Korrosionsbeständigkeit merklich. Walzplattieren von Blechen dieser Legierung z.B. mit AlZn1 unterstützt die geringe Korrosionsbeständigkeit bei Erschöpfung die hohe mechanische Festigkeit voll. Dadurch erweitert sich der Einsatzbereich merklich. Diese Legierung besitzt eine gute splitternde Bearbeitbarkeit. zweistufige Alterung) Kaltalterung ist unüblich Anwendung:Im Maschinenbau für Geräte, Werkzeuge. Vorwiegend spannungsarm verspannte Bleche für Bodenplatten, Kopf- und Stempelhalteplatten sowie im Automobilbau für sicherheitsrelevante Teile und Stoßfänger.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | 2,78 g/cm³ | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| 20,0 °C | 2,78 g/cm³ | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 70,0 GPa | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |||
| 20,0 °C | 72,0 GPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| Dehnung | 3,0 % | T6 | EN 573-3, EN 485 | A100 | ||
| 5,0 % | T6 | EN 573-3, EN 485 | A100 | |||
| 5,0 % | T6 | EN 573-3, EN 755 | A50 | |||
| 6,0 % | T6 | EN 573-3, EN 754 | A50 | |||
| 7,0 % | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | A100 | |||
| 8,0 % | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | A100 | |||
| 8,0 % | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | A50 | |||
| 20,0 °C | 2,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| 20,0 °C | 3,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| 20,0 °C | 4,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| 20,0 °C | 6,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| Härte, Brinell | 121,0 [-] | T6 | EN 573-3, EN 485 | |||
| 127,0 [-] | T6 | EN 573-3, EN 485 | ||||
| 133,0 [-] | T6 | EN 573-3, EN 485 | ||||
| 20,0 °C | 130,0 [-] | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| 20,0 °C | 135,0 [-] | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| Plane-Strain-Bruchzähigkeit | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 7000 | ||||
| Poisson-Zahl | 0,33 [-] | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 7000 | ||||
| Schermodul | 20,0 °C | 27,5 GPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | |
| Zugfestigkeit | 410,0 MPa | T6 | EN 573-3, EN 485 | |||
| 430,0 MPa | T6 | EN 573-3, EN 485 | ||||
| 450,0 MPa | T6 | EN 573-3, EN 485 | ||||
| 460,0 MPa | T6 | EN 573-3, EN 754 | ||||
| 470,0 MPa | T6 | EN 573-3, EN 755 | ||||
| 490,0 MPa | T6 | EN 573-3, EN 755 | ||||
| 20,0 °C | 440,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| 20,0 °C | 450,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| 20,0 °C | 460,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| 20,0 °C | 470,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden | ||
| 20,0 °C | 480,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2.36e-05 1/K | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| 100 °C | 2.36e-05 1/K | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |||
| Schmelzpunkt | 480,0 - 640,0 °C | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |||
| Spezifische Wärmekapazität | 795,0 - 1050,0 J/(kg·K) | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 7000 | ||||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 130,0 - 160,0 W/(m·K) | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 | Schmieden |
Elektrik
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 19000000,0 - 23000000,0 S/m | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 | Schmieden |
| Elektrischer Widerstand | 4,35e-08 - 5,26e-08 Ω·m | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form |
|---|---|---|---|---|
| Chrom | 0,1 - 0,3 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 | Schmieden |
| Kupfer | 0,5 - 1,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 | Schmieden |
| Eisen | 0,5 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Schmieden |
| 0,50 % | T6 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | ||
| Magnesium | 2,6 - 3,7 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 | Schmieden |
| Mangan | 0,1 - 0,4 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 | Schmieden |
| Silizium | 0,5 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 | Schmieden |
| Zink | 4,3 - 5,2 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 | Schmieden |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Eloxieren | dekorativ:nicht geeignet, schützend:gut
| |
| Löten | Hartlöten (mit Flussmittel/ ohne Flussmittel):nicht geeignet / nicht geeignet, Reiblöten:nicht geeignet, Weichlöten mit Flussmittel:nicht geeignet
| |
| Korrosionseigenschaften | Meerwasser:schlecht, Verwitterung:ausreichend
| |
| Arbeitbarkeit | Biegen / Drücken (kalt):schlecht (O) / nicht geeignet, Fließpressen (kalt):nicht geeignet, Tiefziehen / Stauchen (Zustand) nicht geeignet / nicht geeignet
| |
Metall