Fertigungstrends:Robotik, Qualität und Effizienz

Das unaufhörliche Streben nach höherer Effizienz in der Fertigung führt zu großen Fortschritten in Produktionsstätten auf der ganzen Welt. Erwarten Sie eine weitere Automatisierung der Fertigungsabläufe, mehr Analysen, eine höhere Produktqualität und sauberere Produktionshallen. Diese Trends werden durch die Globalisierung, den verschärften Wettbewerb und die schnell fortschreitende Computer- und Robotertechnologie vorangetrieben.

Vielseitige Robotik

Die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter, Energieeffizienz und höhere Verfügbarkeit der Robotik sind Trends, die 2016 voraussichtlich zunehmen werden. Darüber hinaus wird erwartet, dass neue Robotik, die mehrere Produktionsaufgaben bewältigen kann, implementiert wird, um letztendlich die Effizienz und Effektivität des Betriebs zu verbessern, während Minimierung der Produktionszykluszeiten. Die Auswirkungen einer vielseitigeren Robotik ergeben Vorteile, die über die Produktionsstätte hinausgehen. Robotik kann Humankapital und andere Ressourcen freisetzen, die Unternehmen für Aktivitäten wie Forschung und Entwicklung, Kundenservice und Prozessexzellenz neu zuweisen können.

Die Robotik eröffnet auch qualifizierten Technikern und Ingenieuren die Möglichkeit, in Produktionsstätten oder in Unternehmen zu arbeiten, die die Fertigungsindustrie unterstützen. Die Verlagerung der Arbeitskräftenachfrage von gering qualifizierten Arbeitskräften hin zu hochqualifizierten Fachkräften dürfte den Arbeitsmarkt in den USA und anderen Ländern weiter verändern. Angesichts der Rolle von Computern beim Betrieb von Produktionsanlagen und Robotern wird erwartet, dass dieser Trend die Nachfrage nach Arbeitskräften mit Computerinformationen und Programmierkenntnissen korreliert.

Bessere Analysen

Es wird erwartet, dass Computertechnologie und Echtzeitberichte zu Produktionskennzahlen zunehmen werden, wodurch Betriebsleiter bessere Informationen für Entscheidungen erhalten. Das Nettoergebnis dieser verbesserten Berichtsfunktion ist weniger Abfall, niedrigere Arbeits- und Rohstoffkosten, weniger Produktionsfehler und niedrigere Verkaufsretouren. Ob es darum geht, Wartungskosten zu verfolgen und die Produktion anzupassen, um die Betriebszeit zu maximieren, oder ob es um die Optimierung der Lieferkette durch pünktliche Lieferung von Rohstoffen geht – bessere Analysen verändern die Art und Weise, wie Produktionsleiter ihre Anlagen betreiben.

Höhere Produktqualität

Angesichts des intensiven Wettbewerbs auf dem Weltmarkt ist die Produktqualität entscheidend, um Marktanteile zu halten oder sogar auszubauen. Qualitätssicherungsinstrumente wie Qualitätsmanagementsysteme, Lean und Six Sigma werden eingesetzt, um Verschwendung zu vermeiden und die Wettbewerbsfähigkeit der Hersteller zu erhöhen. Dieser Trend soll sich auch in Zukunft fortsetzen. Ob Produktionsstätten in China oder den USA, Betriebsleiter setzen ihre Mitarbeiter ein, um die Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren.

Sauberere Produktionsanlagen

Wenn man an Produktionsbetriebe denkt, mögen manche Bilder von überfüllten Lagerhäusern voller Arbeiter mit schlecht bezahlten Jobs heraufbeschwören. Dieses Image passt nicht mehr in die meisten modernen Produktionsstätten, denn die Hersteller steigern ihre Ansprüche an Organisation und Effizienz. In Zukunft können Sie davon ausgehen, dass Unternehmen Qualitätssicherungskonzepte wie 5S implementieren, um die Effizienz am Arbeitsplatz zu steigern.

Diese Konzepte erfordern einen systematischen Ansatz zur Vermeidung von Verschwendung durch Sauberkeit und Organisation. Neben höherer Effizienz und weniger Abfall oder Gefahren in Produktionsstätten sind sauberere Werkstätten wichtig, um die Arbeitsmoral zu erhalten oder sogar zu verbessern. Aus diesem Grund hat die Verbesserung der Produktionsdekoration und -layouts für Shop-Manager Priorität. Es wird erwartet, dass dieser Trend nicht nur in Ländern der westlichen Welt, sondern auch in Ländern mit Entwicklungsländern wie China und Indien zunehmen wird.

Die Herstellung ist ein Prozess, der sich ständig weiterentwickelt und den Anforderungen von Verbrauchern, Mitarbeitern und Aktionären gleichermaßen gerecht wird. Die Trends in diesem Sektor gehen zu einem höheren Grad an Automatisierung und Rentabilität, wobei Robotik- und Qualitätssicherungsinitiativen genutzt werden, um das Vermögen der Aktionäre zu maximieren.

Craftech setzt in seiner Spritzgussanlage Robotik für eine effiziente Teileentnahme ein – verbessert die Teilequalität und verkürzt die Durchlaufzeiten.

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