Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Automatisierungssteuerung System

Können Schaltschränke noch schneller bearbeitet und bestückt werden?

Wie das Kompaktgehäuse AX von Rittal es beschleunigt.

Zur Steigerung der Produktionseffizienz setzt Meurer-etechnik auf das neue Kompaktgehäuse AX von Rittal. Wie unterscheidet sich das neue Modell von seinem Vorgänger AE? Ein Tag mit Mitarbeitern der Schaltschrankfertigung verrät alles.

Bei Murer-etechnik im Westerwald bricht ein neuer Arbeitstag an. Im Wareneingang nimmt ein junger Mann im schwarzen T-Shirt mit Firmenlogo auf der Vorderseite und dem Ärmel eine Palette mit acht AX-Kompaktschränken von Rittal entgegen.

Produktionsleiter Steven Lauer wartet bereits auf ihre Ankunft. In nur einer Woche sollen die UL-konformen Gehäuse an einen Sondermaschinenbauer aus dem Raum Köln geliefert werden. Lauer, ist gespannt, wie sich die neuen AX-Gehäuse vom Vorgängermodell AE unterscheiden.

Lass uns beginnen ," er sagt. Lauer hat drei der Anlagenelektriker mit der Bestückung der AX-Schränke beauftragt. Einer davon spannt bereits die erste Schaltschranktür in das Perforex CNC-Bearbeitungszentrum. Als nächstes kommen die Montageplatten.

Der Fortschritt geht schnell, denn die Türen und Montageplatten werden einfach dem Lieferumfang beigelegt und das Personal muss sie nicht, wie sonst üblich, erst mühsam vom Gehäuse lösen. Mit den Fertigungsdaten des digitalen Zwillings aus EPLAN Pro Panel schneidet die Maschine im Handumdrehen alle notwendigen Löcher. „Dieser Teil macht am meisten Spaß “, sagt Lauer, die lässig am Bedienterminal der Maschine steht.

Es gibt kaum Fragen und man sieht sofort die Ergebnisse ," er addiert. „Jetzt geht es an die Vormontage, Konfiguration und Verdrahtung. Eine vollautomatische Kabelverarbeitungsmaschine hat bereits die notwendigen Kabelbäume produziert – auch mit Daten aus der Konstruktionsabteilung. So setzt Meurer-etechnik sukzessive den „Schaltschrankbau 4.0 . um “.

Lauer zeigt drei Mitarbeitern einen Bereich im hinteren Teil des lichtdurchfluteten Fabrikgebäudes, die die kompakten Gehäuse auf kleine Metallböcke heben. Neben jedem Werkselektriker steht ein Wagen mit Werkzeug und eine Reihe von Kisten mit elektronischen Bauteilen.

Die Gehäuse liegen nun mit montierten Türen auf dem Rücken. Daneben die Montageplatten, an denen die Männer als nächstes die Montageschienen und Kabelkanäle befestigen. Anschließend werden Schütze, Klemmen, Wechselrichter und ähnliche Komponenten montiert.

Während dieses Konfigurationsprozesses konsultieren die Elektriker regelmäßig ihre Tablets, um ihre Arbeit mit dem 3D-Modell abzugleichen. Als nächstes kommt die Verkabelung. Zu guter Letzt wird die fertig verdrahtete Montageplatte in die Gehäuse eingebaut.

Lauer ist seit zehn Jahren bei Meurer-etechnik. Als Lehrling musste er noch lernen, jedes Loch manuell zu positionieren. „Die Technologie hat sich seitdem weit entwickelt “, sagt er und stellt seinen Kollegen folgende Frage:„Also, was ist anders an der AX?

Die Antwort:„Es fühlt sich an, als wäre mehr Platz auf der Bodenplatte .“ Und es gibt tatsächlich 30 Prozent mehr Platz zum Einführen von Kabeln. „Das ist ein riesiger Vorteil “, betont Lauer, denn durch die Digitalisierung steigt kontinuierlich die Anzahl der Komponenten im Gehäuse und damit auch die Anzahl der Kabel, die über das Bodenblech ins Innere geführt werden müssen.

Auch die Innenwand des Kompaktgehäuses nimmt er genauer unter die Lupe. „Früher gab es beim Innenausbau immer Probleme, weil es zu wenig Möglichkeiten für die Montage der Tiefenstreben gab. Das hat sich jetzt geändert “, stellt er fest. Die Möglichkeit, die Schienen in unterschiedlichen Höhen zu montieren, macht die Gestaltung der Ebenen flexibler. Lauer zeigt auf eine graue Kiste auf einem der Wagen. Es sind jetzt nur noch drei Kabelbäume drin. „Sobald die Kiste mit den Kabeln leer aussieht, weiß ich, dass wir auf der Zielgeraden sind“, sagt er.

Beim Testen gab es keine Fehler und die Schaltschränke für den Sondermaschinenbauer waren sogar einen halben Tag früher als geplant fertig. „Sie sind froh, wenn am Ende des Tages keine Gefahr mehr besteht, den Liefertermin zu versäumen und die Qualität stimmt “, freut sich Lauer.

Weitere Informationen zum gesamten Rittal-Sortiment finden Sie unter www.rittal.de oder besuchen Sie unsere LinkedIn-Seite @rittal-ltd-uk 


Automatisierungssteuerung System

  1. Kann die Fertigung gleichzeitig Roboter und Menschen hinzufügen?
  2. Welche Metalle können geschweißt werden und warum?
  3. VR und AR können Fertigungsschulungen neu gestalten
  4. Wie Automatisierung und künstliche Intelligenz die Cybersicherheit steigern können
  5. Logistikunternehmen setzen auf Robotik und Automatisierung als Ausweg aus der Coronavirus-Krise
  6. Es ist da! Die Broschüre zu den Robotics and Automation News Awards 2021-22
  7. Remote I/O wird kleiner, schneller, anpassbar und intelligent
  8. Designgrundlagen von Steuergehäusen in Maschinen, Automatisierung und Industrie
  9. Wie AIOps und Observability der IT helfen können
  10. Eloxieren Ihrer benutzerdefinierten Gehäuse und Teile