Herstellung von Ausführungssystemen:Was Sie nicht wissen, kann Ihnen schaden
Dieser Artikel wurde von Chuck Werner, Manager of Operational Excellence im Michigan Manufacturing Technology Center - Teil des MEP National Network, verfasst und ursprünglich in IndustryWeek veröffentlicht.
Smart Manufacturing ist die Fertigung der Zukunft und arbeitet im Kern daran, Zeit, Geld und Ressourcen zu sparen. Ein wertvolles Werkzeug auf dem Weg zu Smart oder Smart(er) Manufacturing ist die Implementierung eines Manufacturing Execution Systems. Ein Manufacturing Execution System (MES) ist ein automatisiertes System, das Echtzeitdaten verwendet, um Sie bei der Messung zu unterstützen, wie Ihre Produktion mit der finanziellen Leistung übereinstimmt.
Auf dem weiteren Weg zu einer datengesteuerten Kultur ist es für Hersteller unerlässlich, über Systeme zu verfügen, die für die Erfassung und Analyse anlagenspezifischer Daten geeignet sind. Die Implementierung eines MES ist eine Möglichkeit, Ihren aktuellen Betrieb mit Ihrem Output- und Leistungsniveau zu verbinden, was zu einer effizienteren und produktiveren Fertigungsanlage führt.
Historische Daten
Jahrelang haben Hersteller diese Notwendigkeit bewältigt, Metriken zur Verbesserung der Anlagen anzuwenden, indem sie ihre Monatsendbücher durchkämmten, um ihre Rentabilitätsbereiche zu bestimmen. Die Fähigkeiten, die ihnen einen erfolgreichen Geschäftsbetrieb und eine erfolgreiche Produktion ermöglichten, waren jedoch nicht dieselben Fähigkeiten, die für eine optimale Analyse der verfügbaren Daten erforderlich waren.
Dies führte zu einem Kreislauf kontinuierlicher Problemfindung statt proaktiver Problemlösung. Dies galt insbesondere für kleine und mittlere Hersteller (SMMs). Bis vor kurzem war dieser Zyklus der Status quo, aber mit den jetzt durch MES verfügbaren Vorteilen können alle Hersteller den Betrieb besser einschätzen, um die finanzielle Leistung auf Expertenebene zu steigern – jedoch ohne die Kosten für Ressourcen auf Expertenebene.
Machen Sie das Beste aus MES
Ein System, das SMMs Zugang zu erstklassigen Berichten und Analysen bietet, die zu einer effizienten, effektiven und Echtzeitbewertung Ihrer Leistung führen, wird alle potenziellen Front-End-Lernkurven bei weitem aufwiegen.
Einfach ausgedrückt, ermöglicht Ihnen die Implementierung eines MES, die Rentabilität zu steigern und die Freiheit zu haben, mehr Ressourcen für Bereiche mit der größten Rendite bereitzustellen. Der ROI lässt sich anhand der Produktions- und Umsatzsteigerung schnell mit den Finanz- oder Ressourcenkosten messen. Hier sind einige Möglichkeiten, wie ein MES Ihren Betrieb unterstützen kann:
Verknüpfung der Produktion mit den tatsächlichen Kosten
Möglicherweise haben Sie Ihr Gesamtleistungsziel für den Monat erreicht und Produkte wie versprochen geliefert, aber möglicherweise mussten Sie Ausfallzeiten überwinden und Maschinen länger oder schneller als gewünscht betreiben oder die vorbeugende Wartung auslassen. Möglicherweise haben Sie viele Überstunden gemacht. Oder Sie haben ein Qualitätskontrollziel erreicht, keine schlechten Teile zu liefern, sondern haben dafür eine zusätzliche Inspektionsebene, zusätzliche Materialhandhabung oder Ausschuss hinzugefügt. Ein MES misst Inputs und Outputs, sodass es einen ganzheitlicheren und detaillierteren Bericht darüber liefern kann, wie sich die Produktion auf die Finanzen auswirkt.
Ressourcenzuweisung
Durch die Verwendung eines Management-Softwaresystems zum Sammeln und Analysieren wichtiger Datenpunkte und Berichten der Ergebnisse können Sie Ihre Mitarbeiter auf eine Weise einsetzen, die nachweislich Ihre Produktivität steigert. Erstens können sich Ihre aktuellen Mitarbeiter auf ihre Fachgebiete konzentrieren und sie die Arbeit machen, die Ihnen zum Erfolg verholfen hat. Zweitens können Sie mit dem durch Ihr MES gewonnenen Wissen beginnen, Wege zur Diversifizierung Ihres Angebots zu planen.
KPIs bestätigen
Ihre KPIs sollten auf Inputs basieren, nicht nur auf Outputs. Selbst wenn Sie Ihre Lieferziele erreichen, haben Sie möglicherweise noch Raum für Wachstum. Die Verwendung eines MES hilft Ihnen, Ihre Denkweise darauf zu fokussieren, zu definieren, zu messen, zu analysieren und zu kontrollieren, was Ihr Geschäft tatsächlich antreibt. Ein MES liefert Ihnen die Daten, um betriebliche Anpassungen vorzunehmen, den Kreislauf der Problemfindung zu durchbrechen und den Weg zur Problemlösung zu ebnen.
Erreichung planen
Planerfüllung bedeutet proaktive Planung, um sicherzustellen, dass Sie alle internen und externen Erwartungen erfüllen, was zu einem hocheffizienten Betrieb führt. Der Betrieb Ihrer Anlage durch die Planungssicherheitslinse eines MES ermöglicht es Ihnen, geplante Wartungsarbeiten einfacher durchzuführen, sich an unerwartete Personalprobleme anzupassen und agil zu bleiben, wenn eine Eilbestellung auftritt.
Stellen Sie sich den Herausforderungen
Bei der MES-Implementierung gibt es häufige Herausforderungen, und das Wissen um einige dieser Herausforderungen kann Ihnen helfen, Probleme proaktiv anzugehen.
Seien Sie vorbereitet
Stellen Sie vor der Auswahl einer MES-Lösung sicher, dass der Anbieter Ihren Anforderungen am besten entspricht. Nicht alle MES-Anbieter sind gleich. Daher ist es wichtig, dass Ihr Anbieter alle Ihre aktuellen historischen Daten in das System hochladen kann.
Ein weiterer Bereich, auf den Sie sich vorbereiten müssen, ist die Abbildung Ihres Wertstroms, eine Darstellung aller Aktivitäten, die zur Herstellung Ihres Produkts erforderlich sind, vom Design über das Marketing bis hin zur Übergabe Ihres Produkts an die Kunden. Diese Ebene des Mapping-Workflows wird in das MES-System integriert.
Potenzieller Widerstand
Die vorhandenen Systeme und das institutionelle Wissen haben stark zu Ihrem Erfolg beigetragen, daher kann es schwierig sein, neue Prozesse und Verhaltensweisen zu implementieren. Kleine Änderungen – wie die Verwendung neuer Berichte anstelle von Datentabellen – können die Anpassung verlangsamen. Sogar die Automatisierung der Planung kann bei einigen Mitarbeitern Angst auslösen, aber es gibt Möglichkeiten, diese Angst und das Zögern zu überwinden, die mit jeder Änderung einhergehen.
Die Tiefe und detaillierte Sichtbarkeit, die Daten bieten, können Schwachstellen innerhalb der Organisation aufdecken. Auch wenn eine höhere Produktivität zu mehr Erfolg führt, kann die zusätzliche Sichtbarkeit als Bedrohung für die aktuellen Mitarbeiter und die Systeme, an die sie gewöhnt sind, interpretiert werden.
Eine Neuinvestition kann leicht verschoben werden. Wir haben jedoch den Return on Investment gesehen, den ein MES bieten kann. Ein Unternehmen, mit dem wir zusammengearbeitet haben, machte seine MES-Investitionen schnell amortisiert, indem es jährlich einen Materialverlust von 800.000 USD feststellte. Ein anderer Hersteller erfuhr, dass dem Produkt mit der niedrigsten Marge eine Verkaufspriorität eingeräumt wurde.
Der Einstieg ist so einfach wie ein Anruf bei IMEC oder Ihrem lokalen MEP-Center. Unser einziges Ziel ist es, die Bedürfnisse von SMMs in ganz Amerika zu unterstützen. Wir helfen Ihnen gerne dabei herauszufinden, wie ein MES oder andere fortschrittliche Technologien Ihren Gewinn steigern können.
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Gehen Sie tiefer
IMEC veranstaltete kürzlich das SMART MANUFACTURING TODAY – Apps for the Factory Floor Webinar mit Xemelgo, einem in Seattle ansässigen Softwareunternehmen für Smart Manufacturing.
Schauen Sie sich die Aufzeichnung an, um einen Vorgeschmack auf die digitalen Technologien zu bekommen, die die nächste industrielle Revolution antreiben werden, und erfahren Sie mehr über vorhandene schlüsselfertige Apps, mit denen Sie heute loslegen können. Sie werden fortschrittliche digitale Technologien verstehen, die heute schnell in ihrer Produktionsumgebung eingesetzt werden können.
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