Aktuelle Trends bei automatisierten Fertigungslinien

Es wurde viel darüber diskutiert, wie die vierte industrielle Revolution den Herstellern enorme Möglichkeiten bieten wird, fortschrittliche Werkzeuge während des gesamten Herstellungszyklus einzusetzen.

Obwohl die vierte industrielle Revolution zweifellos die betriebliche Effizienz verbessert hat, ist es an der Zeit, sich der Industrie 5.0 zuzuwenden – einer vorläufigen Facette der sechsten Revolution.

Die Prozess- und Fertigungsautomatisierung ist einer der am schnellsten wachsenden Produktionsbereiche in Lateinamerika. Mit einer erwarteten CAGR von etwas über 11 % im Zeitraum 2025-2025 hat sich Lateinamerika in einen Block von Schwellenländern verwandelt, die von der Produktion angetrieben werden.

Laut den Ergebnissen eines Berichts von Robotic and Automation News sind effiziente Bestandsverwaltung und Lagerhaltung die wichtigsten Treiber des Marktes. Dennoch gibt es eine breite Palette von Faktoren, die sich voraussichtlich in diesem Jahrzehnt auf die Fertigungslinien auswirken werden.

Die Konvergenz von Informations- und Betriebstechnologie wirkt sich auf die Automatisierung aus und schreitet schnell als entscheidende Elemente für die Fertigungsautomatisierung voran. In der automatisierten Fertigung ergänzt die IO/OT-Fusion den Menschen, da sein Produktionsprozess nicht Gefahr läuft, abgelenkt zu werden.

Obwohl aus unterschiedlichen Perspektiven mit Meinungsverschiedenheiten konfrontiert, behauptet der Mitwirkende für die Plattform MonederoSmart, dass die Technologieintegration Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil für eine umfassendere Integration verschafft, die das Internet der Dinge, 5G, Cloud und andere neue Technologien nutzt.

„Wir haben eine verbesserte betriebliche Effizienz festgestellt, die sich aus einer erhöhten Konvergenz ergibt; Verlagerung der Produktion von in China registrierten Unternehmen nach Mexiko und Brasilien, um den lateinamerikanischen Markt zu bedienen.“

Die Konvergenz zwischen Automatisierung und Energie verbessert auch die Nachhaltigkeit über den gesamten Lebenszyklus von Produktionsanlagen. Die Einführung neuer Lösungen dort, wo diese Trends über die Konvergenz hinausgehen, ermöglicht es, sie zu einem einzigen Element zu verschmelzen.

Entgegen der weit verbreiteten Meinung, dass Menschen Roboter mit automatisierter Fertigung assoziieren, haben intelligente Schnittstellen und Steuerungen komplexe Bedienfelder vereinfacht.

Die Prozessautomatisierung war lange Zeit geprägt von Robotern, die zur Sicherheit ihres menschlichen Gegenübers hinter Käfigen eingeschlossen waren. „No-Lighting“-Industrien – Prozessautomatisierung, die vollständig aus Robotern besteht und daher kein Licht benötigt, ist keine neue Sache in der automatisierten Fertigung.

Dank der Zusammenstellung verschiedener Benutzeroberflächen und der auf Einfachheit basierenden Intelligenz wird die nächste Generation intelligenter Roboter nicht mehr so ​​kurzsichtig sein. Ein aktueller Bericht der International Federation of Robotics zeigt, wie die Lieferungen von 2020 bis 2022 jährlich um 12 % steigen werden.

Dieses Wachstum ist teilweise auf bessere visuelle Darstellungen intuitiverer Benutzeroberflächen zurückzuführen, die den Automatisierungsprozess schnell optimieren.

Angetrieben von der Notwendigkeit, die Automatisierung richtig zu gestalten, wird die Fertigungsautomatisierung oft als schnelle Lösung für eine schnelle Produktion konzipiert. Abgesehen von den lateinamerikanischen Ländern hat die internationale Gemeinschaft die Energieeffizienz kontinuierlich als eine entscheidende Komponente der Umwelterhaltung erkannt und vorangetrieben.

Selbst wenn es schneller geht, ist eine schlechte Energieeffizienz immer noch ein fehlerhafter Prozess. Abgesehen von steigenden Gemeinkosten und sinkenden Gewinnspannen gefährden Ineffizienzen bei der Energienutzung operative Geschäftsstrategien.

Die Nutzung erneuerbarer Energiequellen an strategischen Standorten ist nicht nur umweltbewusst, sondern auch finanziell tragbar.

Ein weiterer großer Trend in der Automatisierung ist die breite Akzeptanz von effizienten Motoren. Maschinen verbrauchen ungefähr 40 % der erzeugten Energie, wobei Motoren allein bis zu 30 % verbrauchen.

Da automatisierte Fertigungslinien bestrebt sind, erneuerbare Quellen auf der Angebotsseite anzuzapfen, gehen effiziente Motoren auf die Nutzungsseite ein.