Sandvik stellt neues Drehkonzept vor

Der Spezialist für Schneidwerkzeuge und Werkzeugsysteme, Sandvik Coromant, hat ein revolutionäres neues Drehkonzept vorgestellt, das eine verbesserte Bearbeitungsflexibilität und das Potenzial für erhebliche Produktivitätssteigerungen bietet. Die PrimeTurning™-Methodik und die unterstützenden Tools des Unternehmens bieten Herstellern, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilbranche, die branchenweit erste echte „alldirektionale Drehlösung“.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Drehoperationen, die seit Jahrzehnten weitgehend unverändert geblieben sind, ermöglicht PrimeTurning™ Maschinenwerkstätten, Längs- (vorwärts und rückwärts), Plan- und Profiloperationen mit einem einzigen Werkzeug durchzuführen. Die Methodik basiert darauf, dass das Werkzeug am Spannfutter in das Bauteil eintritt und Material entfernt, während es sich zum Ende des Bauteils bewegt. Dies ermöglicht die Anwendung eines kleinen Eintrittswinkels, eines höheren Einstellwinkels und die Möglichkeit der Bearbeitung mit höheren Schnittparametern. Darüber hinaus kann mit den gleichen Werkzeugen auch konventionelles Drehen (vom Werkstückende zum Spannfutter) durchgeführt werden.

Sandvik Coromant ist der Ansicht, dass einige Anwendungen durch den Einsatz von PrimeTurning™ anstelle herkömmlicher Techniken eine Produktivitätssteigerung von über 50 % erzielen könnten. Einige dieser Verbesserungen sind das Ergebnis des kleinen Eintrittswinkels und des höheren Anstellwinkels, wodurch dünnere, breitere Späne entstehen, die die Last und Hitze vom Nasenradius weg verteilen. Das Ergebnis sind sowohl erhöhte Schnittdaten als auch verlängerte Standzeiten. Da außerdem in Richtung weg von der Schulter geschnitten wird, besteht keine Gefahr eines Spanstaus (ein häufiger und unerwünschter Effekt beim herkömmlichen Längsdrehen). Auch die höhere Maschinenauslastung durch reduzierte Rüstzeiten und weniger Produktionsstopps für Werkzeugwechsel steigern die Gesamtproduktivität.

PrimeTurning™ ist besonders vorteilhaft für Fertigungsindustrien wie die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie, in denen externe Drehoperationen in großen Serienproduktionen durchgeführt werden müssen oder in denen häufig mehrere Einstellungen und Werkzeugwechsel erforderlich sind.

„Erfahrene Bediener wissen, dass ein kleiner Einstellwinkel höhere Vorschübe ermöglicht“, sagt Håkan Ericksson, Global Product Specialist bei Sandvik Coromant. „Beim konventionellen Drehen sind sie jedoch darauf beschränkt, mit Eintrittswinkeln von etwa 90° die Schulter zu erreichen und die langen, gekrümmten Späne zu vermeiden, die ein kleiner Eintrittswinkel charakteristischerweise liefert. PrimeTurning™ löst diese Probleme, indem es eine perfekte Reichweite an der Schulter und die Anwendung von 25–30° Eintrittswinkeln mit ausgezeichneter Spankontrolle und eingehaltenen Toleranzen kombiniert. Diese Innovation bietet unzählige Möglichkeiten, Drehoperationen wesentlich effizienter und produktiver durchzuführen. Es ist nicht nur ein neues Werkzeug, es ist eine völlig neue Art des Drehens.“

PrimeTurning™ wird zunächst durch die Einführung von zwei dedizierten CoroTurn® Prime-Drehwerkzeugen und dem PrimeTurning™-Codegenerator unterstützt, der optimierte Programmiercodes und -techniken bereitstellt. CoroTurn® Prime Wendeschneidplatten haben drei Kanten/Ecken; eine zum Längsdrehen, eine zum Plandrehen und eine zum Profilieren; Dadurch wird eine effiziente Kantenausnutzung und längere Standzeit erreicht.

Es werden zwei einzigartige und spezielle Wendeschneidplatten angeboten:CoroTurn® Prime A-Typ verfügt über drei 35°-Ecken und ist für leichtes Schruppen, Schlichten und Profilieren ausgelegt, während CoroTurn® Prime B-Typ mit seinen ultrastarken Ecken speziell für das Schruppen ausgelegt ist Bearbeitung. Geeignet für Werkstoffe der Kategorien ISO P (Stahl), S (hitzebeständige Superlegierungen und Titan) und M (Edelstahl), sind derzeit neun CoroTurn® Prime A-Typ- und sechs CoroTurn® Prime B-Typ-Wendeschneidplatten mit Erweiterung erhältlich zu anderen Materialien, die für die Zukunft geplant sind. Die Wendeschneidplatten werden von 52 Varianten von Werkzeughaltern unterstützt, einschließlich Coromant Capto ^® , CoroTurn® QS und Schäfte.

Der PrimeTurning™-Codegenerator sorgt nicht nur für maximalen Output, sondern auch für Prozesssicherheit mit entsprechend angepassten Parametern für Vorschubgeschwindigkeit und Eintrittsradius. Es erstellt ISO-Codes, die mit verschiedenen CNC-Systemen kompatibel sind.

Weitere Informationen finden Sie unter www.sandvik.coromant.com/en-us/primeturning .