Fastems liefert Laser-Reinigungsroboter für F-35 Lightning II-Flügelmontagelinie

Dezember 2020 – Fastems liefert zwei Automated Structure Laser Cleaner (AutoSLC)-Einheiten für die F-35 Lightning II Wing Line. Die Lieferung des neuen Projekts wird voraussichtlich gegen Ende 2021 abgeschlossen sein.

Die AutoSLC-Lösung von Fastems basiert auf einem Robotersystem, das mit einem Laserablations-Scankopf ausgestattet ist, der darauf ausgelegt ist, Primer und andere Schutzbeschichtungen automatisch von F-35-Flügelkomponenten zu entfernen. Die Laserablation sorgt für eine makellose Oberfläche, an der Mutternplatten mechanisch befestigt werden können, ohne Befestigungsnieten zu verwenden. Frühere Methoden zum Entfernen von Beschichtungen erforderten manuelles Schleifen und Abwischen mit Lösungsmitteln, was sich als zeitgemäß erwies und zu inkonsistenten Klebeergebnissen führte. Das AutoSLC-System von Fastems wird mehr als 3.000 gebohrte Löcher verarbeiten, wodurch die Arbeitszeit reduziert und die Flugzeugqualität für den Endkunden verbessert wird.

Die neuen technischen Fortschritte des AutoSLC, wie die automatisierte Bildverarbeitung, sammeln Informationen über Qualitätsanomalien für die Rückverfolgbarkeit und Prozessverbesserung. Es wird auch ein maßgeschneidertes Betriebssystem enthalten, das auf Fastems MMS (Manufacturing Management System) basiert. Es wird erwartet, dass die Lösung die Vorlaufzeiten um etwa 88 Stunden pro Einheit verkürzt und damit die Kosten für die F-35 senkt.

Fastems und Lockheed Martin haben bereits 2012 zusammengearbeitet, um die F-35 Lightning II Forward Fuselage Machine Tool Transfer Line (MTTL) zu integrieren. Die MTTL war entscheidend für die Verbesserung der Sicherheit, Qualität und Effizienz des F-35-Vorderrumpf-Fertigungsprozesses. Für dieses Projekt baute Fastems fünf LUSI-Stationen (Load Unload &Skin Installation), eine Waschstation und den MTTL-Staplerkran im F-35-Werk von Lockheed Martin in Fort Worth. Darüber hinaus war das System skalierbar, um es Lockheed Martin zu ermöglichen, die seit 2012 steigenden Produktionsraten zu bewältigen, wobei die Linie derzeit auf 130 Meter verlängert wird. Das MMS von Fastems steuert und plant die Produktion auf der Grundlage des Fälligkeitsdatums der Komponente und integriert Verarbeitungsphasen und Bearbeitung. Die LUSI-Stationen ermöglichen es dem Bediener, Vormontagearbeiten und Anpassungen ergonomisch durchzuführen. Diese neueste MTTL-Lösung hat bereits zu Einsparungen von etwa 26 Stunden pro Einheit geführt.

„Wir sind stolz und aufgeregt, unsere Zusammenarbeit mit Lockheed Martin bei der Produktion ihres fortschrittlichen Tarnkappenjägers der fünften Generation, der F-35, fortzusetzen. Der Weg zu einer erfolgreichen Zusammenarbeit mit Lockheed Martin war von Anfang an eine offene und häufige Zusammenarbeit und die gemeinsame Entwicklung einer klaren, einheitlichen Vision für das Projekt. Dies hat Prozesse und Entscheidungsfindung viel schneller gemacht und es uns ermöglicht, die erwarteten Ergebnisse zu liefern und sogar zu übertreffen“, sagt Mikko Nyman, CEO von Fastems. „Dies war ein wirklich einzigartiges Projekt für unser finnisches Unternehmen, und wir freuen uns darauf, unsere Zusammenarbeit mit Lockheed Martin fortzusetzen und weiter auszubauen.“

Fastems hat ein Partnernetzwerk aus Branchenführern für die Entwicklung des AutoSLC-Projekts zusammengestellt. Beispielsweise hilft das finnische Laserbearbeitungsunternehmen Ionix bei der Entwicklung des Laserablations-Endeffektors des Roboters. Während der Durchführung des AutoSLC-Projekts leisten Fastems und die finnische Lieferkette mit diesem etablierten Partnernetzwerk einen wesentlichen Beitrag zum weltweiten F-35-Programm.

„Bei Lockheed Martin testen und validieren wir jede neue komplexe Lösung vom ersten Konzept über Design und Bau bis hin zur Lieferung. Die Tatsache, dass Fastems diese Liebe zum Detail versteht und teilt, positioniert sie gut, um in jeder Phase ein Qualitätsprodukt zu liefern“, sagte Steve Callaghan, Vice President, F-35 Business Development and Strategic Integration. „Die AutoSLC-Lösung von Fastems wird uns dabei helfen, die Produktion mit voller Rate zu unseren angestrebten Kosten zu erreichen, und unseren Kunden ein qualitativ hochwertiges Produkt liefern.“