Fortschrittliche Datenerfassungsmethoden stärken die Widerstandsfähigkeit

Laut Deloitte wird sich der Umsatz der globalen A&D-Branche nach einem herausfordernden Jahr 2020 in diesem Jahr voraussichtlich wieder erholen. Obwohl der kommerzielle Sektor unverhältnismäßig stärker betroffen ist als der Verteidigungssektor, hängt die Stärkung und Erhaltung der Innovation in der gesamten Branche von ihrer anhaltenden Bereitschaft ab, sich an intelligente Fertigungstechnologien anzupassen.

Die Akzeptanz der digitalen Transformation ist der Schlüssel, um in dieser Erholungsphase aus der Volatilität herauszuwachsen – und der Erfolg der Verteidigungsindustrie mit Quality 4.0-Technologie beweist, wie sie die Widerstandsfähigkeit angesichts der Unsicherheit unterstützt.

Die jüngsten Ereignisse haben die weltweiten Bemühungen um die digitale Transformation vorangetrieben. Im weiteren Verlauf der globalen Erholungsphase sind diese digitalen Mechanismen jedoch nicht nur eine Notwendigkeit, sondern auch ein Standard. Der nachgewiesene Wert von Daten ist einer der Hauptgründe für diesen Wandel. Für A&D ist es wertvoll, einen digitalen Faden zu schaffen, der in das digitale Gefüge der Lieferkette integriert werden kann, das mit jeder Phase des Herstellungsprozesses verbunden ist. Die Entwicklung dieser Strategie durch Digitalisierung setzt Stärken frei, die angesichts von Störungen Stabilität bieten.

Qualität 4.0-Strategien verwenden einen datengesteuerten Ansatz für Qualitätsverfahren. Diese Methoden erfordern jedoch hochwertige Präzisionsdaten, um effektiv zu sein. Ein metrologischer Blaulicht-3D-Scanner ermöglicht die Erfassung solcher Daten und fungiert als Digitalisierer für kritische Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Der resultierende digitale Zwilling bietet Möglichkeiten zur Aktualisierung veralteter Inspektionsprozesse.

Herkömmliche Methoden zur Dickenmessung beinhalten beispielsweise oft kostspielige destruktive Techniken wie das Zerschneiden hochwertiger Teile wie Turbinenschaufeln. Die Digitalisierung dieses Inspektionsprozesses spart Zeit und Geld, und die resultierenden Daten erstellen eine digitale Aufzeichnung der Validierung des Teils, die es lebenslang begleitet.

Erfolgreiche A&D-Hersteller beschleunigen derzeit die Inline-Produktionsinspektion mithilfe von Stapelverarbeitungssystemen, die den automatischen Robotertransfer von Teilen von einem automatisierten 3D-Scanner ermöglichen, der in eine Schnittstellenstation für eine speicherprogrammierbare Steuerung integriert ist. Die Maschine verwendet fortschrittliche Berechnungen, um schnell zu bestimmen, ob kritische Teile die Inspektion bestehen.

Die Verbesserung des Inspektionsprozesses durch diese Form der Automatisierung reduziert die Zeit, die für die Inspektion kleinerer Komponenten erforderlich ist.

Bei größeren Teilen und Baugruppen erzielen A&D-Hersteller jedoch die gleiche Verbesserung mit größeren, automatisierten 3D-Scan- und Inspektionslösungen oder autonomen geführten Fahrzeugen, die mit Blaulicht-3D-Scansystemen ausgestattet sind.

Die Automatisierung hilft Herstellern, den Qualitätsprozess zu verwalten, indem Wiederholungen reduziert, ein wiederholbarer Prozess geschaffen und menschliche Fehler eliminiert werden.

A&D-Unternehmen, die Automatisierungsstrategien anwenden, gewinnen Vorteile und stärken den Aufschwung der Branche, während sie ihre Zukunft schützen – indem sie Technologie einsetzen, um der ausländischen Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.

Quality 4.0-Initiativen verwenden Daten, um Qualität zu messen und geschäftliche Herausforderungen zu analysieren, vorherzusagen und zu lösen. Beispielsweise zeigt die Durchführung von Trendanalysen anhand von 3D-Messdaten Muster, die Informationen liefern, um Trends für die Planung und Korrektur von Fertigungsprozessen genau vorherzusagen. Nach der Identifizierung von Trends, Bearbeitungsproblemen, Oberflächenfehlern und geometrischen Anomalien werden diese Daten zu einer digitalen Dokumentation, die das Teil lebenslang begleitet. Die offengelegten Erkenntnisse führen zu erfolgreichen Geschäftsentscheidungen.

Durch die Verfolgung geringfügiger Abweichungen in allen Produktionsprozessen und die Behebung der Grundursache, bevor Teile außerhalb der Spezifikation hergestellt werden, können Hersteller Probleme vorhersehen und lösen, bevor sie auftreten.

Die Branche kann intelligenter vorankommen, wenn bessere Informationen aus besserer Technologie gewonnen werden. Da Fortschritte bei Qualitätsprozessen die Beziehung zwischen Technologie und Mensch weiter verändern, werden sie auch weiterhin Kosten senken. Durch die Automatisierung langwieriger Prozesse bietet die Quality 4.0-Technologie den Menschen mehr Möglichkeiten, sich auf die Weiterentwicklung von Technik, Qualität und Sicherheit zu konzentrieren.

Die Einführung fortschrittlicher Datenerfassungsmethoden und -strategien wird einen wichtigen Beitrag zur Erholung, Ausdauer und Widerstandsfähigkeit der Luft- und Raumfahrtindustrie leisten.